一种消声单元的制作方法

1.本实用新型涉及噪声治理消音相关技术领域，具体是一种消声单元。


背景技术：

2.从生理学观点来看，凡是干扰人们休息、学习和工作以及对人们所要听的声音产生干扰的声音，即不需要的声音，统称为噪声。当噪声对人及周围环境造成不良影响时，就形成噪声污染。
3.在噪声治理工程中，对于风机、风道的噪音会采取用消声单元组合成吸声阵列的方式达到降噪的效果。目前所用的消声单元大都采用穿孔板壳体内部填充吸音材料的方式。这种消声单元的缺点是对于低频噪音的衰减效果不明显。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种消声单元，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消声单元，包括外壳，所述外壳两端安装有第一穿孔板，所述外壳内部设置有吸音材料模块和消声机构，所述吸音材料模块和消声机构间隔设置，且与第一穿孔板接触的为吸音材料模块；所述消声机构包括边框、第二穿孔板和孔柱，所述边框两端安装有第二穿孔板，所述边框内部安装有多个孔柱。
6.优选的，所述边框外侧设置有边部吸音模块，所述边部吸音模块位于外壳和边框之间。
7.优选的，所述第二穿孔板上开设有多个第二通孔，两端所述第二穿孔板上的第二通孔与柱孔连接形成连通结构。
8.优选的，所述外壳由多个封板组合而成，所述吸音材料模块和消声机构的外部结构与外壳的内部结构相匹配。
9.优选的，所述第一穿孔板上开设有多个第一通孔。
10.优选的，所述吸音材料模块和边部吸音模块均采用泡沫类或纤维类中的一种或两种。
11.优选的，所述吸音材料模块的外部包覆有防水防尘布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用封板、穿孔板、吸音材料、消声机构组成一个消声单元；通过对消声机构的设计以及与不同厚度和孔径的穿孔板、不同吸声特性的吸音材料的配合增强消声单元对于低频噪音的降噪效果；
13.通过设置消声机构，以及与消声单元的外壳不同孔径的穿孔板进行组合，可制造出针对特定频段的低频噪音具备更强吸声效果的消声单元；用不同吸声特性的消声单元组合成的吸声阵列能更好的控制低频噪音；
14.将小孔喷注消声、吸声材料吸声、共振腔消声、小孔移频、多阻抗截面消声相结合，实现了很好的整体降噪效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的分解图；
18.图3为本实用新型的主视图；
19.图4是本实用新型的剖视图；
20.图5为本实用新型消声机构的结构示意图；
21.图6是本实用新型消声机构的剖视图；
22.图7为本实用新型消声机构内部的结构示意图。
23.图中：1、第一穿孔板；2、外壳；3、吸音材料模块；4、消声机构；11、第一通孔；21、封板；41、边部吸音模块；42、边框；43、第二穿孔板；44、孔柱；431、第二通孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种消声单元，包括外壳2，所述外壳2两端安装有第一穿孔板1，所述外壳2内部设置有吸音材料模块3和消声机构4，所述吸音材料模块3和消声机构4间隔设置(吸音材料模块3和消声机构4可根据需要设置多个，且各个吸音材料模块3和消声机构4的厚度可相同或不同)，且与第一穿孔板1接触的为吸音材料模块3(避免消声机构4与第一穿孔板1直接接触)；所述消声机构4包括边框42、第二穿孔板43和孔柱44，所述边框42两端安装有第二穿孔板43，所述边框42内部安装有多个孔柱44；第一穿孔板1和第二穿孔板43的材质可采用金属或非金属。
27.所述边框42外侧设置有边部吸音模块41，所述边部吸音模块41位于外壳2和边框42之间。
28.所述第二穿孔板43上开设有多个第二通孔431，两端所述第二穿孔板43上的第二通孔431与柱孔连接形成连通结构，第二通孔431可等间距分布也可不等间距分布，且第二通孔431的形状可为圆形孔或其它形状孔。
29.所述外壳2由多个封板21组合而成，封板的材质可采用金属也可采用非金属；所述吸音材料模块3和消声机构4的外部结构与外壳2的内部结构相匹配。
30.所述第一穿孔板1上开设有多个第一通孔11，第一通孔11可等间距分布也可不等间距分布，且第一通孔11的形状可为圆形孔或其它形状孔。
31.所述吸音材料模块3和边部吸音模块41均采用泡沫类或纤维类中的一种或两种。
32.所述吸音材料模块3和边部吸音模块41均采用pu泡沫、epdm泡沫、三聚氰胺泡沫、玻璃棉、岩棉和pet毛毡等吸音材料中的一种或多种。
33.所述吸音材料模块3的外部包覆有防水防尘布。
34.一个消声单元里可以是有一个较大的整体的消声机构，也可以是有若干个小型的消声机构，这些小型的消声机构可以是具备拼接结构拼接成一个大型消声机构，也可以是分散排布在消声单元里的；如果是小型的消声机构，各个小型的消声机构的尺寸和结构可以相同也可以不同；一个消声单元里也可以是有若干个较大的整体的消声机构按层状排布，每层消声机构之间用吸音材料隔开，若干个较大的整体的消声机构的尺寸和结构可以相同也可以不同。
35.本实用新型的工作原理是：消声单元在实际使用时，将消声单元外壳的穿孔板面迎向声波的传播方向放置；用封板、穿孔板、吸音材料、消声机构组成一个消声单元；通过对消声机构的设计以及与不同厚度和孔径的穿孔板、不同吸声特性的吸音材料的配合增强消声单元对于低频噪音的降噪效果；通过设置消声机构，以及与消声单元的外壳不同孔径的穿孔板进行组合，可制造出针对特定频段的低频噪音具备更强吸声效果的消声单元；用不同吸声特性的消声单元组合成的吸声阵列能更好的控制低频噪音。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。