一种具有泄压结构的高稳定型轻量化管道泵的制作方法

1.本实用新型涉及管道泵技术领域，具体为一种具有泄压结构的高稳定型轻量化管道泵。


背景技术：

2.管道泵是一种单吸单级或多级离心泵的一种，属于立式结构，因其进出口在一条直线上且口径相同，跟一段管道类似，因此叫做管道泵，现有的管道泵不具有泄压的功能，在使用过程中往往会出现水压过大的情况出现，进而存在一定的使用危险，且现有的管道泵的引流增压效果不够好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有泄压结构的高稳定型轻量化管道泵，以解决上述背景技术提出的现有的管道泵不具备泄压功能和引流增压效果不够好的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有泄压结构的高稳定型轻量化管道泵，包括泵体，所述泵体的一侧顶部设有引流机构，所述泵体的底部通过多个支撑杆固定连接有底座，所述泵体的内部另一侧固定连接有泄压机构；
5.所述引流机构包括固定连接于泵体一侧顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过轴承固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部固定连接有旋转叶。
6.为了使得更好的进行水流泄压，作为本实用新型一种优选方案：所述泄压机构包括固定连接于泵体内部另一侧的泄压管，所述泄压管的一侧开设有流道，所述泄压管的内壁中间处固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的外部绕接有第一弹簧，所述伸缩筒的伸缩端固定连接有限流球。
7.为了使得泄压的效果更好，作为本实用新型一种优选方案：所述限流球的两侧及底部均开设有流孔。
8.为了使得便于固定安装，作为本实用新型一种优选方案：所述底座的顶部表面两侧边角处均开设有安装孔。
9.为了使得方便与管道连接，作为本实用新型一种优选方案：所述泵体的两端均固定连接有连接法兰。
10.为了使得更好加强泵体的强度，作为本实用新型一种优选方案：所述泵体的外表面固定连接有多个加强筋。
11.为了使得具有稳压功能，作为本实用新型一种优选方案：所述泄压管的两侧均设有稳压机构；
12.所述稳压机构包括固定连接于泄压管一侧的多个第一套筒，多个所述第一套筒的一侧内部均通过第二弹簧弹性连接有第二套筒，多个所述第二套筒的一侧固定连接有稳压板。
13.为了使得可以正常使用，作为本实用新型一种优选方案：所述泵体的顶部表面中
间处固定连接有控制面板，所述控制面板的表面设有与外接电源电性连接的驱动电机控制开关，所述驱动电机与驱动电机控制开关电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1)通过设有的引流机构进行引流增压，其中驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴的底部固定有旋转叶，进而旋转叶搅动水流，以更好的引导水流且提升水流增压的效果；
16.2)通过设置的泄压机构对泵体内的水压进行泄压处理，其中当水流流动时自带的冲击力，经限流球侧壁的斜面并配合流孔进行冲击限流球，水压将限流球抬起，从而水流经过流道进行流动，且限流球的顶部设有伸缩筒，伸缩筒的外部绕接有第一弹簧，进而由弹簧的弹力进行抵消部分的水压，并根据水压大小进行控制限流球抬起的高度，从而更好的控制流过流道的水压。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；
18.图2为本实用新型的实施例1的正面结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型的实施例1中的泄压机构的拆分示意图；
20.图4为本实用新型的实施例2的结构示意图；
21.图5为本实用新型的实施例2中的稳压机构的拆分示意图。
22.图中：1、泵体；2、引流机构；21、驱动电机；22、轴承；23、旋转轴；24、旋转叶；3、支撑杆；4、底座；5、安装孔；6、泄压机构；61、泄压管；62、流道；63、伸缩筒；64、第一弹簧；65、限流球；66、流孔；7、稳压机构；71、第一套筒；72、第二弹簧；73、第二套筒；74、稳压板；8、连接法兰；9、加强筋；10、控制面板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有泄压结构的高稳定型轻量化管道泵，包括泵体1，泵体1的一侧顶部设有引流机构2，泵体1的底部通过多个支撑杆3固定连接有底座4，泵体1的内部另一侧固定连接有泄压机构6；
26.引流机构2包括固定连接于泵体1一侧顶部的驱动电机21，驱动电机21的输出端通过轴承22固定连接有旋转轴23，旋转轴23的底部固定连接有旋转叶24。
27.在本实施例中：泄压机构6包括固定连接于泵体1内部另一侧的泄压管61，泄压管61的一侧开设有流道62，泄压管61的内壁中间处固定连接有伸缩筒63，伸缩筒63的外部绕接有第一弹簧64，伸缩筒63的伸缩端固定连接有限流球65。
28.具体使用时，水流经流道62流入，对流道62中间位置的限流球65进行冲击，限流球65的两侧均为向下的斜面状，进而将水压将限流球65进行抬起，即水流完整通过流道62，且限流球65的顶部安装有伸缩筒63，伸缩筒63的外部绕接有第一弹簧64，进而第一弹簧64的
弹力进行抵消部分的水流压力，从而完成水流泄压的目的。
29.在本实施例中：限流球65的两侧及底部均开设有流孔66。
30.具体使用时，在限流球65的两侧均设有流孔66，水压经流孔66更好的抬起限流球65。
31.在本实施例中：底座4的顶部表面两侧边角处均开设有安装孔5。
32.具体使用时，在底座4的表面设有多个安装孔5，以便于将管道泵进行固定安装。
33.在本实施例中：泵体1的两端均固定连接有连接法兰8。
34.具体使用时，在泵体1的两端设有的连接法兰8以更好的与管道进行连接。
35.在本实施例中：泵体1的外表面固定连接有多个加强筋9。
36.具体使用时，在泵体1的外表面设有多个加强筋9，以增强泵体1的结构强度。
37.实施例2
38.参阅图4-5所示：为了进一步实现泄压的目的，本实施例区别实施例1的区别特征是：在本实施例中：泄压管61的两侧均设有稳压机构7；
39.稳压机构7包括固定连接于泄压管61一侧的多个第一套筒71，多个第一套筒71的一侧内部均通过第二弹簧72弹性连接有第二套筒73，多个第二套筒73的一侧固定连接有稳压板74。
40.具体使用时，水流经稳压板74表面的通孔流入到泄压管61内，水流带有的冲击力进行冲击稳压板74，稳压板74的一侧设有第二套筒73，第二套筒73通过第二弹簧72弹性连接于第一套筒71的一侧内部，进而水压推动稳压板74，稳压板74受到的冲击力由多个第二弹簧72的弹力进行抵消，从而削弱水压，达到泄压、稳压的效果。
41.在本实施例中：泵体1的顶部表面中间处固定连接有控制面板10，控制面板10的表面设有与外接电源电性连接的驱动电机控制开关，驱动电机21与驱动电机控制开关电性连接。
42.方便操控。
43.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。