一种车间用可移动风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机领域，具体为一种车间用可移动风机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，风机在车间进行使用时主要起到车间内外空气交换的目的；
3.现有技术中为了提高风机在车间的位置变换，会在风机的托架下端设置有带有自锁结构的滚轮结构，用于方便对风机进行移动；
4.但是风机在进行使用时会产生一定程度的振动，此时只靠自锁结构的滚轮结构，无法对风机进行稳定的定位，往往还需要进行其他辅助装置的固定，导致风机使用稳定性的便利性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种车间用可移动风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间用可移动风机，所述车间用可移动风机包括：
7.托架，所述托架上端设有风机；
8.支撑组件，所述支撑组件竖直设于托架下端，且支撑组件包括四个支撑柱；
9.升降组件，所述升降组件通过控制组件插接四个支撑柱设置，升降组件包括两个升降架，控制组件包括控制盒和连接板；
10.移动组件，所述移动组件设于升降架下端。
11.优选的，四个所述支撑柱分别竖直对称设于托架两侧下端设置，且支撑柱下端均设有减震胶垫。
12.优选的，所述支撑柱为管状结构设置，两个升降架均为u形结构设置，两个升降架的两侧下端分别插接一侧两个支撑柱的内腔设置。
13.优选的，所述控制盒水平设于风机上端中心，控制盒上开设有滑槽，滑槽上端开设有条形槽，控制盒的滑槽内通过轴承水平插接设有丝杆，丝杆一侧贯穿控制盒设有控制块，且控制块一侧开设有棱形槽。
14.优选的，所述丝杆置于滑槽内两侧分别套接设有活动块，两个活动块套接丝杆一侧均设有内螺纹，且两个活动块的内螺纹相反设置。
15.优选的，两个所述支撑架上端中心均开设有对接槽，连接板两侧分别水平插接两个对接槽设置，连接板插接对接槽内上端分别竖直插接设有连接螺钉，连接板下端两侧对称设有第一连接耳，两个活动块上端分别贯穿条形槽设有第二连接耳，且两个第一连接耳分别与两个第二连接耳之间通过销轴倾斜设有臂杆。
16.优选的，所述支撑柱的内腔下端开设有轮槽，移动组件包括滚轮，升降架插接支撑
柱的下端插接轮槽内设置，滚轮设于升降架插接轮槽内下端，且升降架置于轮槽内一侧均套接设有弹簧。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过在托架下端设置四个带有减震胶垫的支撑柱对风机进行稳定支撑，然后通过控制组件在风机的上端升降组件，升降组件分别插接支撑柱设置移动组件，在需要对风机进行移动操作时，在控制组件配合弹簧的作用下，对风机进行活动支撑，操作简单方便，且风机使用稳定性高。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构倾斜角度仰视图；
21.图3为本实用新型支撑柱结构局部剖视图；
22.图4为本实用新型升降架结构示意图；
23.图5为本实用新型连接板连接结构示意图。
24.图中：托架1、风机2、支撑柱3、升降架4、控制盒5、连接板6、减震胶垫7、丝杆8、控制块9、活动块10、对接槽11、臂杆12、轮槽13、滚轮14、弹簧15。
具体实施方式
25.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术
人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
30.实施例一
31.请参阅图1-5，本实用新型提供一种车间用可移动风机：车间用可移动风机包括：
32.托架1，托架1上端设有风机2；
33.支撑组件，支撑组件竖直设于托架1下端，且支撑组件包括四个支撑柱3，四个支撑柱3分别竖直对称设于托架1两侧下端设置，且支撑柱3下端均设有减震胶垫7；
34.升降组件，升降组件通过控制组件插接四个支撑柱3设置，升降组件包括两个升降架4，控制组件包括控制盒5和连接板6，控制盒5水平设于风机2上端中心，控制盒5上开设有滑槽，滑槽上端开设有条形槽，控制盒5的滑槽内通过轴承水平插接设有丝杆8，丝杆8一侧贯穿控制盒5设有控制块9，且控制块9一侧开设有棱形槽，两个支撑架4上端中心均开设有对接槽11，连接板6两侧分别水平插接两个对接槽11设置，连接板6插接对接槽11内上端分别竖直插接设有连接螺钉，连接板6下端两侧对称设有第一连接耳，两个活动块10上端分别贯穿条形槽设有第二连接耳，且两个第一连接耳分别与两个第二连接耳之间通过销轴倾斜设有臂杆12；
35.移动组件，移动组件设于升降架4下端，支撑柱3的内腔下端开设有轮槽13，移动组件包括滚轮14，升降架4插接支撑柱3的下端插接轮槽13内设置，滚轮14设于升降架4插接轮槽13内下端，且升降架4置于轮槽13内一侧均套接设有弹簧15。
36.实施例二
37.在实施例一的基础上，支撑柱3为管状结构设置，两个升降架4均为u形结构设置，两个升降架4的两侧下端分别插接一侧两个支撑柱3的内腔设置，升降架4为高强度合金钢结构，用于配合弹簧15对风机2进行支撑托起和收纳隐藏。
38.实施例三
39.在实施例二的基础上，丝杆8置于滑槽内两侧分别套接设有活动块10，两个活动块10套接丝杆8一侧均设有内螺纹，且两个活动块10的内螺纹相反设置，实现两个活动块10同时向中心或者两侧移动，进而实现连接板6的水平升降控制。
40.工作原理：风机2使用时，四个支撑柱3配合减震胶垫7，对风机2进行减震支撑，提高风机使用稳定性，当需要对风机2进行移动操作时，取出现有技术中常见的对应棱形槽结构摇杆，对丝杆8进行旋转操作，进而在内螺纹相反设置的活动块10作用下，拉动臂杆12和连接板6向下移动，进而配合弹簧15的回弹支撑力，将风机2进行支撑，滚轮14伸出支撑柱3的轮槽13，然后进行风机2的位置移动即可。
41.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。