一种气体压缩机的定时排水机构的制作方法

1.本实用新型涉及气体压缩机技术领域，具体为一种气体压缩机的定时排水机构。


背景技术：

2.气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力。空压机冷凝水主要来自于空气。空压机吸入的空气中是含有水分的，这些含有水分的气体进入机组内部，随着机组运行温度的上升这些水分会蒸发，蒸发的水分会随压缩空气进入储气罐进行冷却，冷却时会析出许多液态水，我们称其为冷凝水。压缩机产生的冷凝水会堆积在储气罐内部底端位置，现有专利号为cn212377745u的一种可定时排水的空气压缩机，通过设置监测器、控制器和指示灯，水位传感器对储气罐内积水的水位进行监测，当积水的水位达到设定值时，水位传感器将信号传递给控制器，然后通过控制器将指示灯打开，此时，亮起的指示灯对使用者起到提醒作用，使使用者可在积水达到一定量时，及时的对储气罐进行排水，进而使使用者定时的对该空气压缩机进行排水，防止过多的积水对空气压缩机的使用造成影响。
3.对于上述的在储气罐底部的不同位置分别插接排水管及检测器，则储气罐的下表面位置至少要开设两个装配孔，则需要多个密封件对不同的位置进行密封处理，一旦出现渗水的现象，则需要对多个装配位置进行检修及配件的更换，操作麻烦且费时费力，严重影响气体压缩机的正常使用。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种气体压缩机的定时排水机构。


技术实现要素：

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种气体压缩机的定时排水机构，具有保持储气罐密封性，方便后期检修维护的特点。
7.(二)技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气体压缩机的定时排水机构，包括储气罐和压缩主机，所述压缩主机安装在储气罐上方位置；
9.所述储气罐底部的排液端开口位置焊接排液套管，所述储气罐下表面焊接内螺纹装配筒，所述内螺纹装配筒下方位置通过螺栓可拆卸连接装配板，所述装配板上表面固定连接装配凸台，所述装配凸台外部套接有遇水膨胀止水环，所述装配凸台表面固定连接水位检测器，所述装配凸台表面插接有排水接头，所述排水接头底部开口端导通连接排水管，所述排水管一端插拔连接橡胶塞，所述排水管另一端导通连接电磁阀，所述装配板下表面安装控制盒，储气罐底部仅需开设一个配合排液套管的冷凝水排液孔，排水接头、水位检测器和控制盒均安装在装配板表面，装配板通过螺栓与储气罐下表面的内螺纹装配筒可拆卸连接，方便装配及后期的检修维护，操作简单，提高使用效果。
10.优选的，所述排液套管外侧位置焊接有金属箍圈，所述金属箍圈贴合在储气罐下
表面，金属箍圈对排液套管和储气罐的连接处加固处理，提高连接的稳定性。
11.优选的，所述装配板表面的螺纹孔位置粘接有密封垫圈，所述密封垫圈位于装配凸台的遇水膨胀止水环外侧位置，所述装配板底部粘接有密封环，所述密封环套接在排水接头外部，所述控制盒位于电磁阀一侧，且控制盒和电磁阀电性连接，水位检测器用于对储气罐内部的液位高度进行检测处理，达到设定的液面高度的时候，通过控制盒内部的控制单元启动电磁阀，通过电磁阀自动排放冷凝水，使用更加方便；还可以直接拔除橡胶塞，通过排水管直接进行放水处理。
12.优选的，所述储气罐底端安装万向脚轮，所述储气罐端面位置安装牵引架，万向脚轮的设置，方便移动储气罐。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14.1、本实用新型储气罐底部仅需开设一个配合排液套管的冷凝水排液孔，排水接头、水位检测器和控制盒均安装在装配板表面，装配板通过螺栓与储气罐下表面的内螺纹装配筒可拆卸连接，方便装配及后期的检修维护，操作简单，提高使用效果。
15.2、本实用新型水位检测器用于对储气罐内部的液位高度进行检测处理，达到设定的液面高度的时候，通过控制盒内部的控制单元启动电磁阀，通过电磁阀自动排放冷凝水，使用更加方便；还可以直接拔除橡胶塞，通过排水管直接进行放水处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的装配板上表面结构示意图；
18.图3为本实用新型的装配板下表面结构示意图。
19.附图标记：
20.1、储气罐；2、压缩主机；3、排液套管；4、金属箍圈；5、内螺纹装配筒；6、装配板；601、密封垫圈；602、密封环；7、控制盒；8、排水管；9、橡胶塞；10、电磁阀；11、排水接头；12、遇水膨胀止水环；13、装配凸台；14、水位检测器。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种气体压缩机的定时排水机构，包括储气罐1和压缩主机2，所述压缩主机2安装在储气罐1上方位置；
24.所述储气罐1底部的排液端开口位置焊接排液套管3，所述储气罐1下表面焊接内螺纹装配筒5，所述内螺纹装配筒5下方位置通过螺栓可拆卸连接装配板6，所述装配板6上表面固定连接装配凸台13，所述装配凸台13外部套接有遇水膨胀止水环12，所述装配凸台13表面固定连接水位检测器14，所述装配凸台13表面插接有排水接头11，所述排水接头11底部开口端导通连接排水管8，所述排水管8一端插拔连接橡胶塞9，所述排水管8另一端导
通连接电磁阀10，所述装配板6下表面安装控制盒7。
25.需要说明的是，储气罐1底部仅需开设一个配合排液套管3的冷凝水排液孔，排水接头11、水位检测器14和控制盒7均安装在装配板6表面，装配板6通过螺栓与储气罐1下表面的内螺纹装配筒5可拆卸连接，方便装配及后期的检修维护，操作简单，提高使用效果。
26.在本实施例中，如图1所示，所述排液套管3外侧位置焊接有金属箍圈4，所述金属箍圈4贴合在储气罐1下表面。
27.需要说明的是，金属箍圈4对排液套管3和储气罐1的连接处加固处理，提高连接的稳定性。
28.在本实施例中，如图2和图3所示，所述装配板6表面的螺纹孔位置粘接有密封垫圈601，所述密封垫圈601位于装配凸台13的遇水膨胀止水环12外侧位置，所述装配板6底部粘接有密封环602，所述密封环602套接在排水接头11外部，所述控制盒7位于电磁阀10一侧，且控制盒7和电磁阀10电性连接。
29.需要说明的是，水位检测器14用于对储气罐1内部的液位高度进行检测处理，达到设定的液面高度的时候，通过控制盒7内部的控制单元启动电磁阀10，通过电磁阀10自动排放冷凝水，使用更加方便；还可以直接拔除橡胶塞9，通过排水管8直接进行放水处理。
30.在本实施例中，如图1所示，所述储气罐1底端安装万向脚轮，所述储气罐1端面位置安装牵引架。
31.需要说明的是，万向脚轮的设置，方便移动储气罐1。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：储气罐1底部仅需开设一个配合排液套管3的冷凝水排液孔，排水接头11、水位检测器14和控制盒7均安装在装配板6表面，相对排液套管3安装装配板6的时候，把装配板6的装配凸台13与排液套管3底部开口端相插接，遇水膨胀止水环12贴合在排液套管3底部开口端，装配板6通过螺栓与储气罐1下表面的内螺纹装配筒5固定连接，方便装配及后期的检修维护，操作简单，提高使用效果；水位检测器14用于对储气罐1内部的液位高度进行检测处理，达到设定的液面高度的时候，通过控制盒7内部的控制单元启动电磁阀10，通过电磁阀10自动排放冷凝水，使用更加方便；还可以直接拔除橡胶塞9，通过排水管8直接进行放水处理。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。