一种自带有锁定机构的磁力驱动泵的制作方法

1.本实用新型涉及磁力驱动泵技术领域，具体为一种自带有锁定机构的磁力驱动泵。


背景技术：

2.磁力驱动泵广泛适用于化工、石油、炼化、制药、食品等领域的生产流程中输送不含固体颗粒，比重不大于1.84的清洁液体，由于采用特种密集型、聚磁式、推拉磁路相耦合的磁力驱动装置，具有结构紧凑、体积小、转矩大、涡流小、磁传动效率高等优点。
3.磁力驱动泵砸在使用时，首先需要通过螺栓将磁力驱动泵固定在地面或相应的设备上，因此每次对磁力驱动泵进行检修和维护，都必须将固定的螺栓拆除，长期下来极大地制约了磁力驱动泵的检修和维护效率，同时增大了工人的劳动强度，为此，本实用新型提出一种自带有锁定机构的磁力驱动泵用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自带有锁定机构的磁力驱动泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自带有锁定机构的磁力驱动泵，包括磁力驱动泵主体，磁力驱动泵主体两侧对称设置两组脚板，脚板位于承接座上，承接座位于具有自动锁定功能的固定底座机构上，固定底座机构下端对称设置四组支撑脚；
6.固定底座机构包括底座，底座两侧对称设置两组矩形孔，矩形孔内设置两组滚柱，滚柱转动连接承接杆，承接杆一端连接卡板，承接杆另一端嵌入直立轴承，直立轴承滑动连接滑杆，滑杆连接动力机构。
7.动力机构包括圆盘，圆盘上设置两组拉杆，拉杆一端设置承接座，滑杆位于承接座上，承接座底部嵌入滑块，滑块滑动连接滑轨。
8.承接座包括承接板，承接板上对称分布四组导柱，导柱上设置直立轴承，直立轴承嵌入承接板，导柱上套设弹簧。
9.滚柱两端对称设置两组轴承，轴承嵌入矩形孔侧壁，矩形孔滑动连接承接杆。
10.圆盘中部连接轴一，轴一一端设置轴承，轴承嵌入底座底部。
11.拉杆两端对称设置两组销轴，销轴一端设置轴承，一组轴承嵌入圆盘偏离轴线一侧，另一组轴承嵌入承接座。
12.导柱一端固定连接底座底部，四组弹簧位于底座内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.抬起磁力驱动泵主体，通过定位孔与导柱的配合作用，使磁力驱动泵主体放置在承接板上，同时承接板受到磁力驱动泵主体的重力，承接板在直立轴承与导柱的配合作用下，向下移动一定距离，使脚板高度略低于卡板，同时压缩弹簧，使磁力驱动泵在固定前
得到预定位；
15.2.固定底座机构与承接座配合设定，使卡板压住脚板，脚板通过承接板进一步压缩弹簧，直至承接板与底座端部贴合，从而将脚板固定在承接板上，实现对磁力驱动泵的自动锁定，进而便于工人对磁力驱动泵的安装与拆卸，提高了磁力驱动泵的维护效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正面剖视图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型结圆盘与拉杆组合俯视图；
19.图4为本实用新型结构底座、滚柱、承接杆、导柱、承接板组合图。
20.图中：1、磁力驱动泵主体；2、脚板；3、放置座；4、固定底座机构；5、支撑脚；301、导柱；302、承接板；303、弹簧；401、底座；402、矩形孔；403、承接杆；404、滚柱；405、卡板；406、滑杆；407、动力机构；4071、承接座；4072、滑块；4073、滑轨；4074、圆盘；4075、拉杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自带有锁定机构的磁力驱动泵，包括磁力驱动泵主体1，磁力驱动泵主体1两侧对称设置两组脚板2，脚板2位于放置座3上，放置座3位于具有自动锁定功能的固定底座机构4上，固定底座机构4下端对称设置四组支撑脚5，放置座3包括承接板302，承接板302上对称分布四组导柱301，导柱301上设置直立轴承，直立轴承嵌入承接板302，导柱301上套设弹簧303，导柱301一端固定连接底座401底部，四组弹簧303位于底座401内，其中支撑脚5通过螺栓锁紧的方式固定在地面上，脚板2上对称设置两组定位孔，定位孔滑动连接导柱301，当需要固定磁力驱动泵主体1时，抬起磁力驱动泵主体1，通过定位孔与导柱301的配合作用，使磁力驱动泵主体1放置在承接板302上，同时承接板302受到磁力驱动泵主体1的重力，承接板302在直立轴承与导柱301的配合作用下，向下移动一定距离，使脚板2高度略低于卡板405，同时压缩弹簧303，使磁力驱动泵在固定前得到预定位；
23.固定底座机构4包括底座401，底座401两侧对称设置两组矩形孔402，矩形孔402内设置两组滚柱404，滚柱404转动连接承接杆403，承接杆403一端连接卡板405，承接杆403另一端嵌入直立轴承，直立轴承滑动连接滑杆406，滑杆406连接动力机构407，动力机构407包括圆盘4074，圆盘4074上设置两组拉杆4075，拉杆4075一端设置承接座4071，滑杆406位于承接座4071上，承接座4071底部嵌入滑块4072，滑块4072滑动连接滑轨4073，滚柱404两端对称设置两组轴承，轴承嵌入矩形孔402侧壁，矩形孔402滑动连接承接杆403，圆盘4074中部连接轴一，轴一一端设置轴承，轴承嵌入底座401底部，拉杆4075两端对称设置两组销轴，销轴一端设置轴承，一组轴承嵌入圆盘4074偏离轴线一侧，另一组轴承嵌入承接座4071，其中电机通过轴一驱动圆盘4074转动，承接杆403上设置有斜面，当磁力驱动泵被预定位后，
电机使圆盘4074转动，圆盘4074通过两组拉杆4075，使两组承接座4071在滑块4072与滑轨4073的配合作用下相向移动，同时承接座4071通过滑杆406使承接杆403横向移动，承接杆403带动卡板405移动直至脚板2上方，此时承接杆403上设置的斜面与滚柱404紧贴，电机继续带动圆盘4074转动，滚柱404将沿着承接杆403上设置的斜面滚动，同时承接杆403在滑杆406与直立轴承的配合作用下垂直向下移动，从而使卡板405挤压脚板2，脚板2通过承接板302进一步压缩弹簧303，直至承接板302与底座401端部贴合，从而将脚板2固定在承接板302上，实现对磁力驱动泵的自动锁定。
24.工作原理：使用过程中，通过定位孔与导柱301的配合作用，使磁力驱动泵主体1放置在承接板302上，同时承接板302受到磁力驱动泵主体1的重力，承接板302在直立轴承与导柱301的配合作用下，向下移动一定距离，使脚板2高度略低于卡板405，同时压缩弹簧303，电机使圆盘4074转动，圆盘4074通过两组拉杆4075，使两组承接座4071在滑块4072与滑轨4073的配合作用下相向移动，同时承接座4071通过滑杆406使承接杆403横向移动，承接杆403带动卡板405移动直至脚板2上方，此时承接杆403上设置的斜面与滚柱404紧贴，电机继续带动圆盘4074转动，滚柱404将沿着承接杆403上设置的斜面滚动，同时承接杆403在滑杆406与直立轴承的配合作用下垂直向下移动，从而使卡板405挤压脚板2，脚板2通过承接板302进一步压缩弹簧303，直至承接板302与底座401端部贴合。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。