一种防喷储油桶的制作方法

1.本实用新型涉及一种防喷储油桶。


背景技术：

2.液压增压器是一种用来增加液压系统的油路压力以克服液压系统因设计轻量化、安装空间受限制等方面对油路压力的限制，液压增压器的动力来源也是液压油，所以液压增压器都会配备储油桶来存放液压油；现有的储油桶缺少防喷功能，当液压油回流至储油桶时，会因为压力而发生喷射，喷射的液压油会通过储油桶顶部的通气孔喷出到储油桶外部，进而造成液压油的泄漏，不仅影响后续循环使用，也容易造成污染，有待于进一步改进。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能彻底防止喷射的液压油泄漏到储油桶外部，从而充分保证后续的循环使用并避免造成污染的防喷储油桶。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种防喷储油桶，包括桶身、分别密封固定在桶身上下两端开口处的桶盖和桶底、以及穿插固定在桶盖中的出气座，桶底的顶部开设有第一进油腔，第一进油腔的底面上开设有第二进油腔，第二进油腔的一侧内壁与桶底的外壁之间开设有进油孔，出气座的下端伸入到在桶身的上端开口处内部，出气座的上下两端之间开设有出气道，其特征在于，还包括竖直设于桶身内部的挂杆以及倒置固定在挂杆下端的锥形座，所述锥形座的底部设于第一进油腔的上方，所述挂杆的上端密封固定在出气道的下端开口处内部。
5.优选地，所述出气道的外壁上还开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的出气孔，每个所述出气孔均设于挂杆的上方。
6.优选地，所述出气座的下端外部还套设有挡油筒，所述挡油筒的上端开口处密封固定在桶盖的底部，所述挡油筒的下端开口处位置低于每个出气孔的位置。
7.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型先借助锥形座使喷射的液压油发生减速和变向以阻挡住绝大部分的液压油，再借助挡油筒阻挡住溅起到出气座附近的少量液压油，进而彻底防止喷射的液压油泄漏到储油桶外部，从而充分保证后续的循环使用并避免造成污染。
附图说明
8.图1为本实用新型的俯侧结构图；
9.图2为本实用新型的剖面结构图。
具体实施方式
10.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属
领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
11.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
12.如图1～2所示，一种防喷储油桶，包括桶身2、分别密封固定在桶身2上下两端开口处的桶盖3和桶底1、以及穿插固定在桶盖3中的出气座4，桶底1的顶部开设有第一进油腔11，第一进油腔11的底面上开设有第二进油腔12，第二进油腔12的一侧内壁与桶底1的外壁之间开设有进油孔13，出气座4的下端伸入到在桶身2的上端开口处内部，出气座4的上下两端之间开设有出气道41；还包括竖直设于桶身2内部的挂杆5以及倒置固定在挂杆5下端的锥形座6，锥形座6的底部设于第一进油腔11的上方，挂杆5的上端密封固定在出气道41的下端开口处内部。
13.出气道41的外壁上还开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的出气孔42，每个出气孔42均设于挂杆5的上方。
14.出气座4的下端外部还套设有挡油筒7，挡油筒7的上端开口处密封固定在桶盖3的底部，挡油筒7的下端开口处位置低于每个出气孔42的位置。
15.工作原理：液压油经由进油孔13进入到第二进油腔12中，再经由第一进油腔11进入到桶身2的下端开口处内部并在压力的作用下向上喷射，喷射的液压油会被锥形座6的外壁阻挡并减慢速度，并会沿锥形座6的外壁朝着桶身2的内壁反射以改变方向，大多数反射后的液压油会滞留在桶身2的下端开口处内部，少数反射后的液压油仍旧会向上溅起，但由于挡油筒7的设置，溅起到出气座4下端附近的液压油会被挡油筒7阻挡并随即下落，进而无法经由多个出气孔42进入到出气道41中，从而也就不会经由出气道41向外泄漏到出气座4的外部；而桶身2内的空气则可以经由挡油筒7的下端开口处进入到挡油筒7内，进而再经由多个出气孔42进入到出气道41中以顺利排出；由于锥形座6体积较大，所以也具备一定的重量，在液压油的冲击下能借助自身重量保持不动以具备一定的承受能力。
16.本实用新型先借助锥形座6使喷射的液压油发生减速和变向以阻挡住绝大部分的液压油，再借助挡油筒7阻挡住溅起到出气座4附近的少量液压油，进而彻底防止喷射的液压油泄漏到储油桶外部，从而充分保证后续的循环使用并避免造成污染。
17.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。


技术特征：
1.一种防喷储油桶，包括桶身、分别密封固定在桶身上下两端开口处的桶盖和桶底、以及穿插固定在桶盖中的出气座，桶底的顶部开设有第一进油腔，第一进油腔的底面上开设有第二进油腔，第二进油腔的一侧内壁与桶底的外壁之间开设有进油孔，出气座的下端伸入到在桶身的上端开口处内部，出气座的上下两端之间开设有出气道，其特征在于，还包括竖直设于桶身内部的挂杆以及倒置固定在挂杆下端的锥形座，所述锥形座的底部设于第一进油腔的上方，所述挂杆的上端密封固定在出气道的下端开口处内部。2.根据权利要求1所述的一种防喷储油桶，其特征在于，所述出气道的外壁上还开设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的出气孔，每个所述出气孔均设于挂杆的上方。3.根据权利要求2所述的一种防喷储油桶，其特征在于，所述出气座的下端外部还套设有挡油筒，所述挡油筒的上端开口处密封固定在桶盖的底部，所述挡油筒的下端开口处位置低于每个出气孔的位置。

技术总结
本实用新型涉及一种防喷储油桶，包括桶身、分别密封固定在桶身上下两端开口处的桶盖和桶底、以及穿插固定在桶盖中的出气座，桶底的顶部开设有第一进油腔，第一进油腔的底面上开设有第二进油腔，第二进油腔的一侧内壁与桶底的外壁之间开设有进油孔，出气座的下端伸入到在桶身的上端开口处内部，出气座的上下两端之间开设有出气道；还包括竖直设于桶身内部的挂杆以及倒置固定在挂杆下端的锥形座；本实用新型先借助锥形座使喷射的液压油发生减速和变向以阻挡住绝大部分的液压油，再借助挡油筒阻挡住溅起到出气座附近的少量液压油，进而彻底防止喷射的液压油泄漏到储油桶外部，从而充分保证后续的循环使用并避免造成污染。分保证后续的循环使用并避免造成污染。分保证后续的循环使用并避免造成污染。


技术研发人员：王华
受保护的技术使用者：宁波斯科达气动液压机械有限公司
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/11/15