防误启动的自吸泵的制作方法

1.本实用新型涉及高压清洗机领域，特别是涉及一种防误启动的自吸泵。


背景技术：

2.高压清洗机是一种通过动力装置驱动柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离并冲走，以达到清洗物体表面的目的。相对于传统的手动清洗方式，高压清洗机减少了用水量，节约了大量时间，并且具有较好的清洗效果。
3.然而，传统高压清洗机中设置有主开关，以同时控制高压清洗机中水路与电路的通断；当不需要使用时，主开关很容易被误碰而使高压清洗机工作，存在一定安全隐患。另外，当高压清洗机在采用有压力的水源进行工作时，例如自来水，压力水源很容易在自身压力作用下自行冲入水路管道而向外喷出，存在一定危险。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防误启动的自吸泵，能够防止压力水源的水压造成自吸泵水流通道的导通，避免误启动，提高安全效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防误启动的自吸泵，包括泵体，所述泵体内设有柱塞，所述泵体上连接有进水端和出水端，所述进水端上具有进水口，所述进水端内具有与进水口连通的进水通道，所述进水端在进水通道和进水口的连通端部设置有封堵进水通道的阀芯组件，所述阀芯组件的左端伸出于出水端，所述进水端上连接有用于抵住阀芯的封堵开关，所述封堵开关的下端转动连接在紧固螺栓上，所述紧固螺栓旋入进水端内，转动所述封堵开关使封堵开关与阀芯组件分离从而将阀芯组件解锁。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述封堵开关的侧面上具有定位凸起，所述阀芯组件的后端伸出进水端并且顶紧定位凸起以限制阀芯向左移动。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述定位凸起的右端面为向右凸起的弧形端面，所述弧形端面的最顶端部分与封堵开关接触。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述进水端上还设有弹簧，所述弹簧的左端连接有定位钢珠，所述封堵开关的右端面上具有与定位钢珠配合的限位槽，所述定位钢珠嵌入限位槽内。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀芯组件包括设置在进水端内的阀芯，所述阀芯的左端和进水端之间通过复位弹簧连接，所述阀芯的右端与进水通道接触并封堵进水通道入口，所述阀芯的后端伸出于进水端并且与封堵开关相贴合。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀芯的右端为球形结构，所述球形结构与进水通道贴合以封堵进水通道。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀芯的周向上具有安装槽，所述安装槽内设有密封圈，所述密封圈将进水端和阀芯之间形成动密封连接。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀芯组件与进水通道呈同轴设置，所述进水口与进水通道呈垂直设置。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述封堵开关的侧部还设有拉环，拉动所述拉环带动封堵开关在高压清洗机上旋转。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型防误启动的自吸泵，通过封堵开关和阀芯组件配合实现手动控制水路的开启，避免由于水源压力导致高压清洗机导通，提高安全效果。
15.本实用新型防误启动的自吸泵，通过封堵开关顶住阀芯，避免高压清洗机关闭时阀芯受到水压推动而打开进水通道，封堵开关操控方式简单，封堵效果好，使用方便，安全可靠。
16.本实用新型防误启动的自吸泵，阀芯组件用于控制进水口与进水通道的通断，只有封堵开关释放阀芯组件之后高压清洗机才能正常工作，避免操者误触碰主开关导致高清清洗机误启动，提高了安全性能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
18.图1是本实用新型防误启动的自吸泵一较佳实施例的结构示意图；
19.图2是图1的局部结构示意图；
20.图3是图1的局部结构示意图；
21.图4是图3的另一状态示意图；
22.附图中各部件的标记如下：1、泵体，2、进水端，21、进水口，22、进水通道，3、出水端，4、柱塞，5、阀芯组件，51、阀芯，52、复位弹簧，53、安装槽，54、密封圈，6、封堵开关，61、定位凸起，62、限位槽，7、紧固螺栓，8、弹簧，9、定位钢珠。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.请参阅图1至图4，一种防误启动的自吸泵，包括泵体1，泵体1内设有柱塞4，泵体1上连接有进水端2和出水端3，进水端2上具有进水口21，进水端2内具有与进水口连通的进水通道22。自吸泵的启动电机、柱塞泵和其他部分的结构为采用本领域现有技术，不限于本
申请附图中公开的自吸泵的结构。自吸泵工作时通过主开关控制接通电源，电机驱动柱塞泵气动，进水口进水沿着进水通道进入柱塞泵加压后从出水端3的出水口排出。
25.进水端2在进水通道和进水口的连通端部设置有封堵进水通道的阀芯组件5。阀芯组件5的左端伸出于出水端，进水端2上连接有用于抵住阀芯51的封堵开关6。封堵开关6的下端转动连接在紧固螺栓7上。紧固螺栓7旋入进水端2内，转动封堵开关6使封堵开关6与阀芯组件5分离从而将阀芯组件5解锁。封堵开关6通过紧固螺栓7转动连接在进水端2上，封堵开关6与阀芯51接触顶住阀芯51，避免进水口的水压推动阀芯组件5向左移动从而将进水口与进水通道连通，避免误触碰主开关导致高压清洗机启动。高压清洗机在需要工作之前，只要转动封堵开关6，封堵开关6与阀芯51分离，此时主开关打开，进水端2的水压可以推动阀芯51左移，进水口与进水通道连通，此时高压清洗机进入正常工作状态。通过封堵开关6和阀芯组件5实现手动实现进水口和进水通道的通断，避免不需要使用时高压清洗机误启动。
26.封堵开关6的侧面上具有定位凸起61，阀芯51的后端伸出进水端2并且顶紧定位凸起61以限制阀芯51向左移动。定位凸起61的右端面为向右凸起的弧形端面，弧形端面的最顶端部分与封堵开关6接触。通过定位凸起61与阀芯51的末端接触，从而顶住阀芯51。封堵开关6的侧部还设有拉环，拉动拉环带动封堵开关6在高压清洗机上旋转。当封堵开关6转动时，在定位凸起61的作用下，封堵开关6更容易转动。在封堵开关6封堵阀芯51时，通过弧形端面的作用，阀芯51被向右推动更为顺畅，避免两者硬碰撞而导致封堵开关6和阀芯51出现损坏。
27.进水端2上还设有弹簧8，弹簧8的左端连接有定位钢珠9，封堵开关6的右端面上具有与定位钢珠9配合的限位槽62，定位钢珠9嵌入限位槽62内。通过定位钢珠9和弹簧8对封堵开关6起到定位作用，如果没有定位钢珠9和弹簧8的作用，封堵开关6会因为重力或者晃动而导致其滑落，确保封堵开关6正常封堵阀门，而且定位钢珠9、弹簧8与限位槽62之间的配合不影响封堵开关6正常转动。
28.阀芯组件5包括设置在进水端2内的阀芯51，阀芯51的左端和进水端2之间通过复位弹簧52连接，阀芯51的右端与进水通道接触并封堵进水通道入口，阀芯51的后端伸出于进水端2并且与封堵开关6相贴合。阀芯51的右端为球形结构，球形结构与进水通道贴合以封堵进水通道。阀芯51通过右端的球形结构与进水通道形成端面密封，提高密封效果，在封堵开关6关闭状态下，避免进水口和进水通道导通。复位弹簧52为封堵阀芯51提供复位力，封堵开关6开启状态下，水压推动阀芯51左移，当失去水压后，弹簧带动阀芯51右移复位。
29.阀芯51的周向上具有安装槽53，安装槽53内设有密封圈54，密封圈54将进水端2和阀芯51之间形成动密封连接。阀芯组件5与进水通道呈同轴设置，进水口与进水通道呈垂直设置。密封圈54保证阀芯51的周向不会泄漏，进水口内的水压全部作用在阀芯51的端面上，保证自吸泵在工作状态下，阀芯51不会向右移动。
30.区别于现有技术，本实用新型防误启动的自吸泵，能够防止压力水源的水压造成自吸泵水流通道的导通，避免误启动，提高安全效果。
31.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。