一种回弹性好的砼泵橡胶分体活塞的制作方法

1.本实用新型涉及砼泵橡胶分体活塞技术领域，具体来说，涉及一种回弹性好的砼泵橡胶分体活塞。


背景技术：

2.活塞式混凝土泵有液压传动式和机械传动式，液压传动式混凝土泵由料斗、液压缸和活塞、混凝土缸、分配阀、y形管、冲洗设备、液压系统和动力系统等组成，其中，砼泵活塞在搅拌站商砼泵的使用过程中需要良好的回弹性和密封性，但现有的活塞通常为聚氨酯活塞，在密封效果上存在着不足，容易发生异响和降低使用寿命，降低了砼泵活塞的实用性，不便于使用者使用，亟需一种回弹性好的活塞。
3.其中，授权公告号为cn209637982u的中国专利公开了一种回弹性好的砼泵橡胶分体活塞，包括第一活塞，第一活塞的表面开设有导油槽，第一活塞的右侧固定连接有固定块。该活塞解决了现有的活塞通常为聚氨酯活塞，耐高温程度低，在密封效果上存在着不足的问题。但是，由于活塞需要在缸内进行往复运动，因此，活塞在运行过程中会产生较大的磨损，上述分体活塞在安装完成后无法实现对分体活塞的拆卸，从而当需要对磨损部分进行更换时，需要对活塞整体更换，进而会造成使用成本的增加。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种回弹性好的砼泵橡胶分体活塞，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种回弹性好的砼泵橡胶分体活塞，包括第一活塞，第一活塞的一端设置有第二活塞，第一活塞的圆周侧壁且靠近第二活塞的一端套设有第一连接环，第二活塞的圆周侧壁且靠近第一活塞的一端套设有第二连接环，第一连接环和第二连接环的外侧套设有密封环。
8.进一步的，为了实现第一活塞和第二活塞之间的配合连接，使得第一活塞和第二活塞在连接时的稳定性，同时，还能够在分体活塞出现磨损后快速的对第一活塞和第二活塞的快速拆卸，并对磨损严重的零件进行更换，不仅提高了工作效率，还节省了成本，第一活塞远离第一连接环的圆周侧壁一端开设有若干环形槽，第一活塞一侧壁两侧均开设有插孔，第一活塞一侧壁顶端和底端均开设有限位槽，且限位槽的一端设置有挡块。
9.进一步的，为了实现对第一活塞和第二活塞之间的配合安装，第二活塞一侧壁的两侧内部均设置有与插孔配合的插块，且插块的一端设置有弹簧，第二活塞的一侧壁顶端和底端均开设有与限位槽配合的限位块，限位块的一端底部均设置有凸块；第二活塞的一侧壁顶端和底端且位于限位块的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，滑块的一端设置有贯穿第二活塞另一侧壁的螺纹杆，且螺纹杆与第二活塞之间为转动连接。
10.进一步的，为了使得滑块能够在螺纹杆的转动下，大度滑块在滑槽的内部进行滑动，从而能够实现对第一活塞和第二活塞的安装与拆卸，滑块的一端侧壁开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔。
11.进一步的，为了实现分体活塞的密封性，从而使得分体活塞在运行过程中的稳定性，第一连接环一侧壁的顶端和底端均开设有凹槽；密封环内部侧壁的顶端和底端均设置有与凹槽相配合的连接块。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型结构科学紧凑，解决了现有技术中活塞在安装完成后无法实现对分体活塞的拆卸的问题，从而当需要对磨损部分进行更换时，可以对磨损严重的零件进行更换，进而降低了使用成本，且使得分体活塞具有良好的回弹性，便于使用者使用。
14.2、通过设置第一活塞和第二活塞，使得第一活塞和第二活塞能够在挡块、凸块、插孔及插块的配合下安装的更加稳定，提高了分体活塞在使用过程的稳定性，且通过螺纹杆的作用下，使得第一活塞和第二活塞可以快速的安装与拆卸，提高了工作效率。
15.3、通过第一连接环和第二连接环及密封环的设置，从而实现了对第一活塞和第二活塞的密封，进而提高了分体活塞的密封效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种回弹性好的砼泵橡胶分体活塞的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种回弹性好的砼泵橡胶分体活塞的立体装配图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种回弹性好的砼泵橡胶分体活塞中第一活塞的结构示意图；
20.图4是根据本实用新型实施例的一种回弹性好的砼泵橡胶分体活塞中第二活塞的结构示意图；
21.图5是图4中a处的局部放大图。
22.图中：
23.1、第一活塞；101、环形槽；102、插孔；103、限位槽；104、挡块；2、第二活塞；201、插块；202、限位块；203、凸块；204、滑槽；205、滑块；2051、螺纹孔；206、螺纹杆；3、第一连接环；301、凹槽；4、第二连接环；5、密封环；501、连接块。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种回弹性好的砼泵橡胶分体活塞。
26.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的回弹性好的砼泵橡胶分体活塞，包括第一活塞1，第一活塞1的一端设置有第二活塞2，第一活塞1的圆周侧壁且靠近第二活塞2的一端套设有第一连接环3，第二活塞2的圆周侧壁且靠近第一活塞1的一端套设有第二连接环4，第一连接环3和第二连接环4的外侧套设有密封环5。
27.借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构科学紧凑，解决了现有技术中活塞在安装完成后无法实现对分体活塞的拆卸的问题，从而当需要对磨损部分进行更换时，可以对磨损严重的零件进行更换，进而降低了使用成本，且使得分体活塞具有良好的回弹性，便于使用者使用。
28.在一个实施例中，对于第一活塞1和第二活塞2来说，第一活塞1远离第一连接环3的圆周侧壁一端开设有若干环形槽101，第一活塞1一侧壁两侧均开设有插孔102，第一活塞1一侧壁顶端和底端均开设有限位槽103，且限位槽103的一端设置有挡块104；第二活塞2一侧壁的两侧内部均设置有与插孔102配合的插块201，且插块201的一端设置有弹簧(此外，在具体应用时，弹簧设置为压缩弹簧)，第二活塞2的一侧壁顶端和底端均开设有与限位槽103配合的限位块202，限位块202的一端底部均设置有凸块203；第二活塞2的一侧壁顶端和底端且位于限位块202的一侧开设有滑槽204，且滑槽204的内部设置有滑块205，滑块205的一端设置有贯穿第二活塞2另一侧壁的螺纹杆206(此外，在具体应用时，螺纹杆206与第二活塞2之间通过轴承连接)，且螺纹杆206与第二活塞2之间为转动连接；滑块205的一端侧壁开设有与螺纹杆206相配合的螺纹孔2051，使得第一活塞1和第二活塞2能够在挡块104、凸块203、插孔102及插块201的配合下安装的更加稳定，提高了分体活塞在使用过程的稳定性，且通过螺纹杆206的作用下，使得第一活塞1和第二活塞2可以快速的安装与拆卸，提高了工作效率。
29.在一个实施例中，对于第一连接环3、第二连接环4及密封环5来说，第一连接环3一侧壁的顶端和底端均开设有凹槽301；密封环5内部侧壁的顶端和底端均设置有与凹槽301相配合的连接块501，从而实现了对第一活塞1和第二活塞2的密封，进而提高了分体活塞的密封效果。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，首先，在需要对第一活塞1和第二活塞2进行安装时，将密封环5套进第一连接环3上，使得连接块501进入到达第一连接环3的凹槽301中，然后将第二活塞2靠近第一活塞1的一侧，使得凸块203插入限位槽103的内部，此时，插块201会抵触第一活塞1的一侧并受到挤压，然后转动第二活塞2，使得凸块203移动至挡块104的一端，然后转动螺纹杆206，在螺纹杆206和螺纹孔2051的配合下，带动滑块205移动至限位槽103的内部，同时，插块201在弹簧的作用下移动至插孔102的内部，进而完成了对第一活塞1和第二活塞2的安装；
32.此外，当需要对第一活塞1和第二活塞2进行拆卸时，只需反向转动螺纹杆206，使得滑块205离开限位槽103，再反向转动第二活塞2，使得凸块203与挡块104进行错位，然后
便可以将第二活塞2拆卸下来。
33.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构科学紧凑，解决了现有技术中活塞在安装完成后无法实现对分体活塞的拆卸的问题，从而当需要对磨损部分进行更换时，可以对磨损严重的零件进行更换，进而降低了使用成本，且使得分体活塞具有良好的回弹性，便于使用者使用；通过设置第一活塞1和第二活塞2，使得第一活塞1和第二活塞2能够在挡块104、凸块203、插孔102及插块201的配合下安装的更加稳定，提高了分体活塞在使用过程的稳定性，且通过螺纹杆206的作用下，使得第一活塞1和第二活塞2可以快速的安装与拆卸，提高了工作效率；通过第一连接环3和第二连接环4及密封环5的设置，从而实现了对第一活塞1和第二活塞2的密封，进而提高了分体活塞的密封效果。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。