一种双向液压多用途大流量手摇泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种手摇泵，特别涉及一种双向液压多用途大流量手摇泵，属于手摇泵技术领域。


背景技术：

2.手摇泵的使用较为常见，手摇泵在用手往复摇动手柄时，通过轴、摇臂、连杆等传动机构使活塞作往复运动，在同一时间里，缸体左侧由于活塞的压缩，使压水阀顶开，液体经吐出管排出，若活塞的运动方向返回向右时，则泵缸左侧吸入液体，泵缸右侧排出液体，这样往复的把液体吸入排出，形成泵的工作，其中申请号为“cn201821945962.4”所公开的“一种双向液压多用途大流量手摇泵”也是日益成熟的技术，其“通过将密封盖和进油口的螺纹连接，可以较为方便的将密封盖打开，便于向泵体内注油，通过第一过滤网能够对泵体内注入的油时进行初步过滤，防止泵体内的油流通的过程中堵塞连通管，通过拉杆的顶端与进油口顶部限位槽的连接，能够较为方便的将第一过滤网移出，便于清洁和更换第一过滤网”，申请号为“cn201721331684.9”所公开的“手摇泵”，其通过具体的技术结构设置，切实解决了手摇泵的制造工艺、安装工序复杂等技术弊端，但是上述两种手摇泵在使用过程中，还存在以下缺陷：
3.1)在实际使用时未设有预过滤结构，容易导致后续过滤网出现堵塞的情况；
4.2)同时对管道的连接处未设有密封结构，不利于提升密闭性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双向液压多用途大流量手摇泵，以解决上述背景技术中提出的在实际使用时未设有预过滤结构，容易导致后续过滤网出现堵塞的情况的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向液压多用途大流量手摇泵，包括泵体和箱体，所述泵体的上方设有密封组件，所述泵体的顶端固定连接有两个连接板，两个所述连接板的顶端固定连接有支框，所述支框的内侧设有限位组件，所述箱体位于所述支框的底端内侧，所述箱体的正面卡合连接有密封卡盖，所述箱体两侧的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内侧均滑动连接有滑板，两个所述滑板之间固定连接有预过滤网，所述箱体的底端固定连接有连通管。
7.优选的，所述限位组件包括第一丝杆、第二丝杆、两个限位板和两个橡胶垫，所述第一丝杆的外侧通过丝杆螺母与所述支框一侧的内部螺纹连接，所述第二丝杆的外侧通过丝杆螺母与所述支框另一侧的内部螺纹连接，所述第一丝杆的一端与所述第二丝杆的一端均固定连接有转块，两个所述限位板分别转动设置在两个所述转块的一端，两个所述橡胶垫分别固定设置在两个所述限位板的一侧。
8.优选的，两个所述限位板的外侧均与所述支框的内壁相贴合。
9.优选的，两个所述橡胶垫的一侧分别与所述箱体的两侧相贴合。
10.优选的，所述密封组件包括螺纹块和密封外环，所述螺纹块固定设置在所述连通管的外侧，所述螺纹块的外侧螺纹连接有密封内环，所述密封外环固定设置在所述密封内环的外侧。
11.优选的，所述箱体的顶端卡合连接有密封圆盖，所述箱体的顶端开合有进油口，且密封圆盖位于进油口的正上方。
12.优选的，所述泵体的顶端开设有通油口，且连通管的外侧与通油口的内侧相贴合。
13.优选的，两个所述滑槽的内侧均固定连接有固定杆，两个所述滑板的内侧分别与两个所述固定杆的外侧滑动连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种双向液压多用途大流量手摇泵具有如下有益效果：
15.1、一种双向液压多用途大流量手摇泵，通过打开密封卡盖便于对箱体内部进行操作，便于拉动两个滑板分别与两个滑槽、两个固定杆相滑动分离，便于将预过滤网取出进行清理或是更换，同时便于对预过滤网进行安装，便于对油进行预过滤，便于配合泵体内部的过滤结构对油进行进一步过滤，有利于减少泵体内部过滤网出现堵塞的情况，防止出现需要重复对泵体内部过滤结构进行拆卸较为费力的情况；
16.2、一种双向液压多用途大流量手摇泵，通过转动第一丝杆和第二丝杆便于带动两个限位板平移移动，便于将箱体经由两侧进行夹持限位，便于将箱体与泵体之间进行固定，并且通过螺纹块与密封内环之间螺纹连接便于转动密封外环下移，便于通过密封外环将连通管与泵体上的通油口之间的间隙封住，提升了密闭性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型正面的平面结构示意图；
19.图3为本实用新型剖面的局部结构示意图；
20.图4为本实用新型局部的俯视平面结构示意图；
21.图5为本实用新型的局部结构示意图。
22.图中：1、泵体；2、限位组件；21、第一丝杆；22、第二丝杆；23、转块；24、限位板；25、橡胶垫；3、密封组件；31、螺纹块；32、密封内环；33、密封外环；4、连接板；5、支框；6、箱体；7、密封圆盖；8、密封卡盖；9、滑槽；10、滑板；11、固定杆；12、预过滤网；13、连通管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-5，本实用新型提供了一种双向液压多用途大流量手摇泵，包括泵体1和箱体6，泵体1的上方设有密封组件3，泵体1的顶端固定连接有两个连接板4，两个连接板4的顶端固定连接有支框5，支框5的内侧设有限位组件2，箱体6位于支框5的底端内侧，箱体6
的正面卡合连接有密封卡盖8，箱体6两侧的内部均开设有滑槽9，两个滑槽9的内侧均滑动连接有滑板10，两个滑板10之间固定连接有预过滤网12，箱体6的底端固定连接有连通管13；
26.箱体6的顶端卡合连接有密封圆盖7，箱体6的顶端开合有进油口，且密封圆盖7位于进油口的正上方，便于密封；
27.泵体1的顶端开设有通油口，且连通管13的外侧与通油口的内侧相贴合，便于注油；
28.两个滑槽9的内侧均固定连接有固定杆11，两个滑板10的内侧分别与两个固定杆11的外侧滑动连接，提升了滑板10移动的稳定性；
29.请参阅图1-5，一种双向液压多用途大流量手摇泵还包括有限位组件2，限位组件2包括第一丝杆21、第二丝杆22、两个限位板24和两个橡胶垫25，第一丝杆21的外侧通过丝杆螺母与支框5一侧的内部螺纹连接，第二丝杆22的外侧通过丝杆螺母与支框5另一侧的内部螺纹连接，第一丝杆21的一端与第二丝杆22的一端均固定连接有转块23，两个限位板24分别转动设置在两个转块23的一端，两个橡胶垫25分别固定设置在两个限位板24的一侧；
30.两个限位板24的外侧均与支框5的内壁相贴合；
31.两个橡胶垫25的一侧分别与箱体6的两侧相贴合；
32.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，在将箱体6放置完毕后，转动第一丝杆21和第二丝杆22从而带动两个限位板24平移移动，使得两个限位板24相接近将箱体6经由两侧进行夹持限位，通过橡胶垫25提升了限位板24与箱体6之间接触的摩擦力。
33.实施例2：
34.密封组件3包括螺纹块31和密封外环33，螺纹块31固定设置在连通管13的外侧，螺纹块31的外侧螺纹连接有密封内环32，密封外环33固定设置在密封内环32的外侧；
35.具体的，如图2、图3所示，首先将箱体6放置在支框5的中部，使得将连通管13穿过支框5，且将连通管13放入泵体1顶端设置的通油口中且与通油口相贴合，在连通管13的外侧固定设有螺纹块31，且密封外环33的内部设有密封内环32，密封内环32的内侧与螺纹块31螺纹连接，因此转动密封外环33即可使其下移，此时将通油口与连通管13之间的间隙封住，提升箱体6与泵体1之间连通的密闭性。
36.工作原理：具体使用时，本实用新型一种双向液压多用途大流量手摇泵，首先将箱体6放置在支框5的中部，使得将连通管13穿过支框5，且将连通管13放入泵体1顶端设置的通油口中且与通油口相贴合，在连通管13的外侧固定设有螺纹块31，且密封外环33的内部设有密封内环32，密封内环32的内侧与螺纹块31螺纹连接，因此转动密封外环33即可使其下移，此时将通油口与连通管13之间的间隙封住，提升箱体6与泵体1之间连通的密闭性，在将箱体6放置完毕后，转动第一丝杆21和第二丝杆22从而带动两个限位板24平移移动，使得两个限位板24相接近将箱体6经由两侧进行夹持限位，通过橡胶垫25提升了限位板24与箱体6之间接触的摩擦力，在将箱体6限位完毕后，拿下密封卡盖8，将两个滑板10与固定杆11和滑槽9均相滑动卡合，然后将预过滤网12推入箱体6内部，完成对预过滤网12的放置，且便于将预过滤网12取下进行清洁以及更换，然后卡上密封卡盖8，接着转动密封圆盖7，将箱体6顶端开设的进油口露出，向箱体6的内部和泵体1的内部注油，通过预过滤网12的预过滤作用对油进行预过滤，有效减少了泵体1内部设置的过滤网等过滤结构出现堵塞的情况，便于
泵体1的使用。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。