一种智能泵开关控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及开关控制领域，具体是一种智能泵开关控制系统。


背景技术：

2.智能泵是具有一定的计算机处理能力,能够部分替代人工智力的泵或泵系统的总称。相对于传统泵或泵系统，智能程度更高。
3.智能泵存在低压泵和高压泵，低压泵故障时由于低压工作，对周围人员构成威胁较小，而高压泵在故障时，对周围人员威胁较大，而在开关启动时，由于智能泵从不工作变为工作，上电时易产生故障，因此，需要对高压泵开关启动时进行预防。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能泵开关控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种智能泵开关控制系统，包括：
7.供电模块，用于供给稳定的直流电，输出给单按键控制模块、指示驱动模块；
8.单按键控制模块，用于通过单按键控制指示驱动模块是否工作；
9.指示驱动模块，用于工作时为延时模块、智能泵控制模块通过电压；
10.延时模块，用于工作延时后，输出控制信号给智能泵控制模块；
11.智能泵控制模块，用于根据是否接收到控制信号控制智能泵开关导通与否；
12.供电模块连接单按键控制模块、指示驱动模块，单按键控制模块连接指示驱动模块，指示驱动模块连接延时模块、智能泵控制模块，延时模块连接智能泵控制模块。
13.作为本实用新型再进一步的方案：供电模块包括开关s1、电容c1、稳压器u1、电容c2，开关s1的一端连接供电电压vcc，开关s1的另一端连接电容c1的一端、稳压器u1的输入端，电容c1的另一端接地，稳压器u1的接地端接地，稳压器u1的输出端连接电容c2的一端、单按键控制模块、指示驱动模块，电容c2的另一端接地。
14.作为本实用新型再进一步的方案：单按键控制模块包括集成电路u2、开关s2、电容c3、电阻r1，集成电路u2的14号引脚连接电容c3的一端、开关s2的一端、供电模块，开关s2的另一端连接电容c3的另一端、集成电路u2的11号引脚、电阻r1的一端，电阻r1的另一端接地，集成电路u2的8号引脚连接集成电路u2的12号引脚、指示驱动模块，集成电路u2型号为74ls74。
15.作为本实用新型再进一步的方案：指示驱动模块包括二极管d1、电容c4、电阻r2、三极管v1，二极管d1的正极连接单按键控制模块，二极管d1的负极连接电容c4的一端、电阻r2的一端、三极管v1的基极，电容c4的另一端接地，电阻r2的另一端接地，三极管v1的集电极连接供电模块，三极管v1的发射极连接延时模块、智能泵控制模块。
16.作为本实用新型再进一步的方案：延时模块包括电阻r3、电容c5、二极管d3，电阻
r3的一端连接指示驱动模块，电阻r3的另一端连接电容c5的一端、二极管d3的负极，电容c5的另一端接地，二极管d3的正极连接智能泵控制模块。
17.作为本实用新型再进一步的方案：智能泵控制模块包括电阻r5、三极管v2、继电器j3、二极管d4，继电器j3的一端连接二极管d4的负极、指示驱动模块，继电器j3的另一端连接二极管d4的正极、三极管v2的集电极，三极管v2的基极连接电阻r5的一端、延时模块，电阻r5的另一端接地，三极管v2的发射极接地。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在控制智能泵开关的过程中，采用了延时模块，使得在按下开关后，延时一段时间后才会驱动智能泵控制模块控制智能泵工作，拥有充足的时间使得使用者远离智能泵，避免智能泵故障对使用者造成伤害。
附图说明
19.图1为一种智能泵开关控制系统的原理图。
20.图2为一种智能泵开关控制系统的电路图。
21.图3为稳压二极管的电流、电压关系示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，一种智能泵开关控制系统，包括：
24.供电模块，用于供给稳定的直流电，输出给单按键控制模块、指示驱动模块；
25.单按键控制模块，用于通过单按键控制指示驱动模块是否工作；
26.指示驱动模块，用于工作时为延时模块、智能泵控制模块通过电压；
27.延时模块，用于工作延时后，输出控制信号给智能泵控制模块；
28.智能泵控制模块，用于根据是否接收到控制信号控制智能泵开关导通与否；
29.供电模块连接单按键控制模块、指示驱动模块，单按键控制模块连接指示驱动模块，指示驱动模块连接延时模块、智能泵控制模块，延时模块连接智能泵控制模块。
30.在本实施例中：请参阅图2，供电模块包括开关s1、电容c1、稳压器u1、电容c2，开关s1的一端连接供电电压vcc，开关s1的另一端连接电容c1的一端、稳压器u1的输入端，电容c1的另一端接地，稳压器u1的接地端接地，稳压器u1的输出端连接电容c2的一端、单按键控制模块、指示驱动模块，电容c2的另一端接地。
31.开关s1我电路总开关，按下后，输入的供电电压vcc经过稳压器u1输出恒定的电压，为后续电路供电，由于本实用新型为智能泵的开关控制电路，需求电压较低，因此稳压器u1输出电压5-10v即可。
32.在本实施例中：请参阅图2，单按键控制模块包括集成电路u2、开关s2、电容c3、电阻r1，集成电路u2的14号引脚连接电容c3的一端、开关s2的一端、供电模块，开关s2的另一端连接电容c3的另一端、集成电路u2的11号引脚、电阻r1的一端，电阻r1的另一端接地，集成电路u2的8号引脚连接集成电路u2的12号引脚、指示驱动模块，集成电路u2型号为
74ls74。
33.74ls74作d触发器使用，在按下开关s2后（按键式开关，按下后会弹起），使得集成电路u2的11号引脚获得一个高电平，集成电路u1的8号引脚输出电平翻转（高电平变为低电平，低电平变为高电平），以此实现单按键控制指示驱动模块工作与否。
34.在本实施例中：请参阅图2，指示驱动模块包括二极管d1、电容c4、电阻r2、三极管v1，二极管d1的正极连接单按键控制模块，二极管d1的负极连接电容c4的一端、电阻r2的一端、三极管v1的基极，电容c4的另一端接地，电阻r2的另一端接地，三极管v1的集电极连接供电模块，三极管v1的发射极连接延时模块、智能泵控制模块。
35.在集成电路u2的8号引脚输出高电平时，二极管d1发光指示，三极管v1导通，将供电模块输出电压输出给延时模块、智能泵控制模块。
36.在本实施例中：请参阅图2和图3，延时模块包括电阻r3、电容c5、二极管d3，电阻r3的一端连接指示驱动模块，电阻r3的另一端连接电容c5的一端、二极管d3的负极，电容c5的另一端接地，二极管d3的正极连接智能泵控制模块。
37.电压输入时，由于刚开始电容c5上电压较小，稳压二极管d3（稳压二极管电压在达到额定电压前不会反方向导通，如图3所示）不导通，随着电容c5电压上升，稳压二极管d3导通，为智能泵控制模块输出控制信号，延时时间为电容c5的充电时间。
38.在本实施例中：请参阅图2，智能泵控制模块包括电阻r5、三极管v2、继电器j3、二极管d4，继电器j3的一端连接二极管d4的负极、指示驱动模块，继电器j3的另一端连接二极管d4的正极、三极管v2的集电极，三极管v2的基极连接电阻r5的一端、延时模块，电阻r5的另一端接地，三极管v2的发射极接地。
39.三极管v2的基极得电后，三极管v2导通，进而继电器j3得电导通，控制智能泵对应高电压开关的闭合，完成低电压控制高电压，保证安全；同时，由于电容c5存在的延时作用，使用者可以及时远离智能泵，避免智能泵故障造成使用者威胁。
40.本实用新型的工作原理是：供电模块供给稳定的直流电，输出给单按键控制模块、指示驱动模块，单按键控制模块通过单按键控制指示驱动模块是否工作，指示驱动模块工作时为延时模块、智能泵控制模块通过电压，延时模块工作延时后，输出控制信号给智能泵控制模块，智能泵控制模块根据是否接收到控制信号控制智能泵开关导通与否。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。