一种高使用寿命的切割泵的制作方法

1.本技术涉及潜水泵的技术领域，尤其是涉及一种高使用寿命的切割泵。


背景技术：

2.切割泵是排污型水泵的一种，相较于普通的排污泵，切割泵在结构上有一些不同，切割泵的底部有一组高强度切割式叶轮，可轻松切碎纤维、树枝等杂物，由于其机体结构小巧，具有良好的环境适应性，因此广泛应用于工业、农业及日常生活中。
3.目前，公告号为cn210290161u的中国专利公开了一种切割泵，包括泵体、刀盘支架和叶轮，在泵体和刀盘支架之间设有用于容纳叶轮的腔室，在泵体内设有由电机驱动的泵轴，泵轴的下端伸入腔室内且与叶轮连接，其中，泵体的顶部设置有电源线接头。
4.针对于现有的切割泵，发明人发现电源线接头通常设置在泵体的顶部，但当切割泵进行搬运时，需要将电源线从向下弯折并收卷在泵体上，容易造成电源线接头处过度弯折而出现裂痕，影响电源线的使用寿命，因此存在一定的改进之处。


技术实现要素：

5.为了电源线的使用寿命，本技术提供一种高使用寿命的切割泵。
6.本技术提供的一种高使用寿命的切割泵采用如下的技术方案：
7.一种高使用寿命的切割泵，包括电机外壳、连接在电机外壳轴向端部上的端盖、以及连接在端盖上的泵体，所述电机外壳内设置有定子和转子，所述泵体内设置有叶轮，所述转子穿过端盖与所述泵体内的叶轮相连，所述端盖的侧壁上设置有连接座，所述连接座上设置有与所述电机外壳内腔相通的电线口，所述连接座上连接有电源接线座，所述电源接线座向上引出有电源线。
8.可选的，所述电源接线座包括座本体、设置在座本体上的引入口以及设置在座本体上的引出口，所述座本体上围绕所述引入口设置有用于与所述电线口嵌合的嵌合挡边，所述座本体上设置有与所述连接座配合的安装座，所述安装座通过螺栓固定在所述连接座上，所述电源线从所述引出口中向上引出。
9.可选的，所述引出口沿竖直方向设置在所述座本体上。
10.可选的，所述连接座围绕所述电线口设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述密封圈被压紧在所述连接座与所述电源接线座之间。
11.可选的，所述电源线上一体成型有线缆护套，所述电源线上套接有锁紧螺套，所述锁紧螺套螺纹连接在引出口上并将所述线缆护套压紧在引出口中。
12.可选的，所述引出口内设置有第一锥面，所述线缆护套上设置有与所述第一锥面配合的第二锥面。
13.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
14.1、本技术中电源接线座设置在端盖侧壁上，进而电源线从电源接线座向上引出，因此，电源线可以以较小角度弯折并卷绕在电机外壳上，从而起到避免电源线过渡弯折而
出现断裂的情况，以提高电源线的使用寿命。
15.2、本技术通过电源接线座和电线源的设置，电源线在电源接线座上防水效果好。
附图说明
16.图1是切割泵的整体结构示意图。
17.图2是切割泵的剖面示意图。
18.图3是电源接线座的安装示意图。
19.附图标记说明：1、电机外壳；2、端盖；3、泵体；4、定子；5、转子；6、叶轮；7、第一机械密封；8、第二机械密封；9、出水口；10、泵盖；11、进水口；12、刀盘；13、刀片；14、连接座；15、电线口；16、电源接线座；161、座本体；162、引入口；163、引出口；164、嵌合挡边；165、安装座；17、电源线；18、密封圈；19、线缆护套；20、第一锥面；21、第二锥面；22、锁紧螺套。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.一种高使用寿命的切割泵，参照图1所示，包括电机外壳1、连接在电机外壳1轴向端部上的端盖2、以及连接在端盖2上的泵体3，电机外壳1、端盖2和泵体3依次轴向设置。端盖2通过法兰连接在电机外壳1上，泵体3通过法兰连接在端盖2上，从而确保电机外壳1、端盖2和泵体3之间的连接密封性。
22.参照图1和图2所示，电机外壳1内设置有定子4和转子5，泵体3内设置有叶轮6，转子5的一端通过轴承转动安装在电机外壳1上，转子5的另一端穿过端盖2与泵体3内的叶轮6相连。值得说明的是，电机外壳1内填充有绝缘油，起到电机外壳1内定子4和转子5冷却的目的，其中，为了实现转子5与端盖2之间的结构密封性。
23.参照图2所示，端盖2上分别设置有朝向电机外壳1内腔的内安装座和朝向泵体3内腔的外安装座，内安装座上依次设置有轴承和第一机械密封7，外安装座上设置有第二机械密封8，转子5的另一端分别通过轴承、第一机械密封7和第二机械密封8后连接在叶轮6上。
24.参照图2所示，泵体3上设置有出水口9，泵体3上连接有泵盖10，泵盖10上设置有进水口11，泵盖10在进水口11处安装有刀盘12，刀盘12上设置有若干通孔，转子5的另一端穿过叶轮6和刀盘12，并且在转子5的另一端端部安装有刀片13，刀片13与刀盘12表面贴合，由此水体从刀盘12的通孔通过并经过进水口11进入到泵体3内，水体中的杂质被滤除在刀盘12外，并且通过转子5转动带动叶轮6和刀片13转动，刀片13对滤除在刀盘12表面以及经过刀盘12通孔的杂质进行切割，叶轮6将水体从出水口9泵出。
25.本技术为了提高电源线17的使用寿命，电源线17可以以较小角度弯折并卷绕在电机外壳1上，从而起到避免电源线17过渡弯折而出现断裂的情况。
26.参照图2和图3所示，端盖2的侧壁上设置有连接座14，连接座14上设置有与电机外壳1内腔相通的电线口15，连接座14上连接有电源接线座16，电源接线座16上连接有电源线17，电源线17连接在定子4上，电源线17经过电线口15后，进而通过电源接线座16向上引出。
27.具体的，电源接线座16包括座本体161、设置在座本体161上的引入口162以及设置在座本体161上的引出口163，引出口163沿竖直方向设置在座本体161上，座本体161上围绕引入口162设置有用于与电线口15嵌合的嵌合挡边164，座本体161上设置有与连接座14配
合的安装座165，安装座165通过螺栓固定在连接座14上，电源线17从引出口163中向上引出。其中，连接座14围绕电线口15设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈18，密封圈18被压紧在连接座14与电源接线座16之间。
28.参照图3所示，电源线17上一体成型有线缆护套19，电源线17上套接有锁紧螺套22，锁紧螺套22螺纹连接在引出口163上并将线缆护套19压紧在引出口163中。其中，引出口163内设置有第一锥面20，线缆护套19上设置有与第一锥面20配合的第二锥面21。
29.本技术实施例一种高使用寿命的切割泵的实施原理为：
30.本技术中电源接线座16设置在端盖2侧壁上，进而电源线17从电源接线座16向上引出，因此，电源线17可以以较小角度弯折并卷绕在电机外壳1上，从而起到避免电源线17过渡弯折而出现断裂的情况，以提高电源线17的使用寿命。其中，电源线17在电源接线座16中，通过锁紧螺套22将线缆护套19压紧在引出口163中，从而确保了电源线17与电源接线座16之间的防水密封性。
31.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。