一种高均匀性送风装置

本发明涉及送风，具体涉及一种高均匀性送风装置。

背景技术：

1、通过截断动态气流的方式产生涡环，可以极大提高涡环的传播速度以及单位时间内的送风量，因而涡环装置得以设计在各种送风场合，但是由于风机是持续转动，而涡环产生是间歇式的，因此在截断气流，涡环产生的瞬间，流道闭合，使得流道内产生大量拥堵气流，进而顶着风机反向涌出，影响风机使用寿命以及涡环传播速度，如果采用双涡环交替产生的方式，可以有效解决气流拥堵产生的问题，但是由于双涡环流道平行设置，导致气流在从一个涡环流道进入另一个涡环流道时候，必然产生流向的转变，进而使得涡环流道内的气体在传播方向上，存在速度差异，影响涡环产生的稳定性。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种高均匀性送风装置，交替形成截断式涡环和扰动式涡环，可以保证涡环产生的稳定性，可以使得装置设计更加紧凑，空间利用率提高，使得设备小型化。

2、本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

3、一种高均匀性送风装置，其特征在于，包括轴流风机、混合驱动件、混合送风管和减缩喷口，轴流风机和混合驱动件沿混合送风管的轴线依次设置于混合送风管的进风口，减缩喷口设置于混合送风管的出风口，混合送风管包括内侧送风管和外侧送风管，内侧送风管套设于外侧送风管内；

4、混合驱动件包括沿混合送风管周向分布的多个扰动截断板和驱动机构，各扰动截断板之间设有固定的导向板，扰动截断板包括相互错层布置的扰动伸缩板和伸缩截断板，扰动伸缩板和伸缩截断板均可沿混合送风管径向来回移动，驱动机构与扰动伸缩板和伸缩截断板连接，相邻两个导向板之间形成一个导向滑道，驱动机构带动扰动伸缩板和伸缩截断板沿导向滑道来回移动，伸缩截断板用于遮盖外侧送风管，扰动伸缩板用于遮盖内侧送风管，通过扰动伸缩板和伸缩截断板交替遮盖内侧送风管和外侧送风管；

5、当扰动截断板处于完全展开状态时，扰动伸缩板和伸缩截断板依次沿混合送风管径向布置，各扰动截断板依次拼接形成一个带动有中央小孔的圆盘，将整个混合送风管的内侧送风管和外侧送风管除中央小孔外，全部关闭遮挡。

6、按照上述技术方案，扰动伸缩板包括二号扰动板和一号扰动板，一号扰动板上沿混合送风管径向设有滑动轨道，二号扰动板设置于滑动轨道上，可沿滑动轨道来回移动，伸缩截断板上沿混合送风管径向设有滑槽，一号扰动板设置于滑槽上，可沿滑槽来回移动，驱动机构与一号扰动板和伸缩截断板连接，相邻两个导向板之间形成一个导向滑道，驱动机构带动一号扰动板和伸缩截断板沿导向滑道来回移动；

7、一号扰动板和伸缩截断板错层分布，一号扰动板设有空腔，作为收缩腔，收缩腔的开口布置于一号扰动板的前端，二号扰动板的后端与收缩腔套接，滑动轨道布置于收缩腔内，二号扰动板可沿滑动轨道来回移动，可回缩至收缩腔内或伸出至二号扰动板收缩腔外。

8、按照上述技术方案，伸缩截断板包括一号侧翼、主截断板和二号侧翼，一号侧翼和二号侧翼分别设置于主截断板的两侧，主截断板的两侧均设有空腔，一号侧翼和二号侧翼设置于主截断板的两侧空腔内，一号侧翼和二号侧翼分别与主截断板之间设有回位弹簧；当主截断板向远离混合送风管中心方向沿径向移动至导向板外时，一号侧翼和二号侧翼脱离两侧导向板的约束伸出主截断板两侧的空腔外展开，当主截断板向混合送风管中心沿径向移动时，随着伸缩截断板侧面与导向板接触时，两侧导向板将一号侧翼和二号侧翼挤压至主截断板的两侧空腔内。

9、按照上述技术方案，混合送风管的进风口设有机架，混合驱动件设置于机架上，导向板沿径向布置于机架上；

10、驱动机构包括第一驱动单元和第二驱动单元，第一驱动单元与伸缩截断板连接，第一驱动单元带动伸缩截断板沿混合送风管的径向来回移动，第二驱动单元与一号扰动板连接，带动一号扰动板沿沿混合送风管的径向来回移动。

11、按照上述技术方案，第一驱动单元包括驱动电机和推拉机构，驱动电机与推拉机构连接，推拉机构连接有凸块；

12、机架上沿周向布置有多个定位插销安装槽，每个定位插销安装槽内设有一个定位插销，主截断板底部设有凹槽，定位插销布置于相应主截断板底部设有凹槽的移动路径上，定位插销上设有回收斜面，定位插销的回收斜面从侧面伸出机架外，定位插销的个数与凸块一一对应布置，凸块与定位插销的回收斜面接触连接；驱动电机通过推拉机构带动凸块来回移动，从而推动定位插销沿定位插销安装槽上下移动，当主截断板沿径向移动至相应位置，定位插销的上端可插入主截断板底部的凹槽，使主截断板相对机架位置固定，伸缩截断板移动至外侧送风管上方，将外侧送风管进口遮盖。

13、按照上述技术方案，推拉机构包括从动锥齿轮、主动锥齿轮、凸轮转轴、顶杆和侧板，主动锥齿轮设置于驱动电机的输出轴上，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，从动锥齿与凸轮转轴连接，凸轮转轴上套设有凸轮，凸轮与顶杆接触连接，并顶着顶杆，顶杆的外端与侧板连接，侧板为弧形，侧板布置于扰动截断板远离混合送风管中心一侧，侧板与机架之间连接有拉力弹簧，侧板和主截断板之间连接有主截断板蓄力弹簧，凸块设置于侧板的弧面内侧；驱动电机通过主动锥齿轮和从动锥齿轮及凸轮转轴带动凸轮转动，进而凸轮通过顶杆带动侧板沿混合送风管径向来回移动；

14、当侧板向混合送风管中心移动后，与侧板连接的凸块挤压定位插销的回收斜面，使定位插销向上顶起，以便于定位插销插入主截断板底部的凹槽，使主截断板和机架相对连接固定，当侧板向远离混合送风管中心移动后，失去凸块挤压的定位插销沿定位插销安装槽向下移动，从主截断板底部的凹槽抽出，主截断板和机架脱开连接。

15、按照上述技术方案，第二驱动单元包括驱动电机、驱动爪、扰动定位器、送风定位器、蓄力弹簧和从动锥齿轮，驱动电机的输出轴连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，驱动爪的一端套设于底部转轴上，底部转轴连接有锥齿轮安装轴，从动锥齿轮套设于锥齿轮安装轴上，驱动爪的另一端连接有释放凸块，蓄力弹簧连接于驱动爪上；

16、一号扰动板上设有开启顶块、送风定位器安装孔、扰动顶块和扰动定位器安装孔，开启顶块和送风定位器安装孔布置于一号扰动板的后端，扰动顶块和扰动定位器安装孔布置于一号扰动板的前端，扰动定位器设置于扰动定位器安装孔的上方，送风定位器设置于送风定位器安装孔的上方，扰动定位器和送风定位器均可竖直上下移动；

17、当送风定位器部分落入送风定位器安装孔内时，一号扰动板与机架位置保持固定不动，随着驱动爪转动释放凸块与送风定位器上的斜面接触挤压，蓄力弹簧与开启顶块接触，并逐步挤压蓄力，直至释放凸块逐渐使得送风定位器从送风定位器安装孔拔出，一号扰动板在蓄力弹簧的弹力作用下，瞬间向远离混合送风管中心方向运动，并且带动伸缩截断板以及二号扰动板一起运动，一号扰动板向远离混合送风管中心方向移动至扰动定位器插入扰动定位器安装孔，一号扰动板再次与机架相连并保持停止，内侧送风管被开启，由于一号扰动板是瞬间停止，因此此时在惯性作用下二号扰动板继续向远离混合送风管道的方向运动至一号扰动板的内腔中；

18、当驱动爪继续转动，使驱动爪的释放凸块与扰动定位器上的斜面接触挤压，蓄力弹簧与扰动顶块接触，并逐步挤压蓄力，直至释放凸块逐渐使得扰动定位器从扰动定位器安装孔拔出，一号扰动板在蓄力弹簧的弹力作用下，瞬间向混合送风管中心方向运动，并且带动伸缩截断板以及二号扰动板一起运动，一号扰动板向混合送风管中心方向移动至送风定位器部分落入送风定位器安装孔内，内侧送风管被关闭(但内侧送风管的中心处留有通风孔)；驱动爪在驱动电机的驱动下继续，驱动爪通过释放凸块交替作用于送风定位器和扰动定位器以及通过蓄力弹簧交替作用于开启块和扰动顶块，使一号扰动板沿混合送风管径向来回移动，开启或关闭内侧送风管。

19、按照上述技术方案，机架为环形，环形机架的内圈与混合送风管的内侧送风管对接，形成内侧风道，环形机架上布置有外侧风道，外侧风道与混合送风管的外侧送风管对接，环形机架外圈大于等于混合送风管的外圈。

20、按照上述技术方案，所述的高均匀性送风装置还包括顶部外壳，顶部外壳设置于混合送风管的进风口处，与机架连接固定，轴流风机固设于顶部外壳上端，混合驱动件设置于顶部外壳内；

21、顶部外壳包括风机安装罩、侧板运动腔和横梁，风机安装罩设置于侧板运动腔上，侧板运动腔为环形，风机安装罩的顶部设有风机安装孔，轴流风机安设于风机安装孔上。

22、按照上述技术方案，外侧送风管内布置有整流板。

23、本发明具有以下有益效果：

24、本发明通过扰动伸缩板和伸缩截断板交替遮盖内侧送风管和外侧送风管，内侧送风管和外侧送风管交替形成截断式涡环和扰动式涡环，同心涡环产生方式，使得内外涡环在产生时候，气流转向的幅度达到最小，进而使得传播方向上气流的速度差异最小化，可以保证涡环产生的稳定性，可以使得装置设计更加紧凑，空间利用率提高，使得设备小型化。