一种轴向柱塞泵柱塞结构的制作方法

本发明涉及柱塞泵，尤其涉及一种轴向柱塞泵柱塞结构。

背景技术：

1、轴向柱塞泵是一种往复式容积泵，通过泵体内的柱塞在缸体孔内周期性往复变化来吸排液体的液压泵。我国柱塞泵发展较早，在上世纪60年代就开始研制和生产轴向柱塞泵，但是我国轴向柱塞泵和国外标杆公司对比存在以下问题：可靠性低、寿命短、效率低等问题，其中柱塞结构设计不合理引起的压力冲击大，泄漏大是柱塞泵可靠性低、寿命短、效率低的主要原因。

2、轴向柱塞泵用柱塞通常结构为图1所示，左侧为球头，右侧为圆柱体，在两者内部设有相通的通孔，利用柱塞腔内的油液通过通孔润滑滑靴和球头之间的接触面，改善滑靴的润滑环境，提高柱塞泵使用寿命。这种结构的柱塞在柱塞泵高低压变换时，高压油液对与球头连接的滑靴的冲击较大，同时油液在柱塞腔体内的压力变化及油液压缩降低了泵的容积效率，严重影响了柱塞泵的寿命和工作效率。因此，亟需一种能降低对滑靴的压力冲击、减少内泄露、提高柱塞泵工作寿命和工作效率的轴向柱塞泵柱塞结构。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述不足，提供一种轴向柱塞泵柱塞结构，用于降低高压油液对滑靴的压力冲击、减少柱塞腔油液的内泄露、提高泵的容积率、提高柱塞泵的工作寿命和工作效率。

2、本发明的目的是这样实现的：

3、一种轴向柱塞泵柱塞结构，包含柱塞本体，所述柱塞本体包含球头和圆柱体，在球头和圆柱体内部设有连通的通孔，所述通孔内由内向外依次安装有第一堵头、球体和第二堵头；所述第一堵头和第二堵头内部均设有节流孔；所述球体的直径大于左右两个堵头节流孔的孔径。

4、进一步的，所述通孔内壁设有内螺纹。

5、进一步的，所述第一堵头和第二堵头的外径上设有外螺纹，并与通孔的内螺纹匹配连接。

6、进一步的，所述第一堵头、第二堵头和通孔的螺纹连接使用螺纹胶安装，防止松动。

7、进一步的，所述第一堵头和第二堵头均为与通孔内螺纹匹配连接的螺堵，两者均设有内六角孔便于在通孔内安装。

8、进一步的，所述第一堵头螺堵的内六角孔的尺寸大于球体的直径，第一堵头螺堵的内六角孔作为球体活动的通道。

9、进一步的，在第一堵头和第二堵头的两个节流孔之间设有供球体活动的通道。

10、进一步的，所述通道为内径大于球体直径的中空管。

11、进一步的，所述球体为钢球或陶瓷球。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、本发明通过在柱塞通油孔内安装包含第一堵头、钢球和第二堵头的限压节流机构，减少高压油在柱塞球头部位的泄露，降低对滑靴的冲击，提高柱塞泵的寿命，减少高压油泄漏，并且可以降低整泵的噪声；在吸油时钢球会堵住第二堵头的节流孔，减少球窝从泵壳体油液的吸入，提高柱塞泵的容积效率，提高轴向柱塞泵的工作效率；

14、本发明通过选用常用零件螺堵作为第一堵头和第二堵头，进一步简化装置结构、方便安装制作，降低成本；螺堵和通孔螺纹连接时使用螺纹胶，防松可靠。

技术特征：

1.一种轴向柱塞泵柱塞结构，包含柱塞本体，所述柱塞本体（1）包含球头和圆柱体，在球头和圆柱体内部设有连通的通孔，其特征在于：所述通孔内由内向外依次安装有第一堵头（2）、球体（3）和第二堵头（4）；所述第一堵头（2）和第二堵头（4）内部均设有节流孔；所述球体（3）的直径大于左右两个堵头节流孔的孔径。

2.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵柱塞结构，其特征在于：所述通孔内壁设有内螺纹。

3.根据权利要求2所述的轴向柱塞泵柱塞结构，其特征在于：所述第一堵头（2）和第二堵头（4）的外径上设有外螺纹，并与通孔的内螺纹匹配连接。

4.根据权利要求3所述的轴向柱塞泵柱塞结构，其特征在于：所述第一堵头（2）、第二堵头（4）和通孔的螺纹连接使用螺纹胶安装，防止松动。

5.根据权利要求2所述的轴向柱塞泵柱塞结构，其特征在于：所述第一堵头（2）和第二堵头（4）均为与通孔内螺纹匹配连接的螺堵，两者均设有内六角孔便于在通孔内安装。

6.根据权利要求5所述的轴向柱塞泵柱塞结构，其特征在于：所述第一堵头（2）螺堵的内六角孔的尺寸大于球体（3）的直径，第一堵头（2）螺堵的内六角孔作为球体（3）活动的通道。

7.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵柱塞结构，其特征在于：在第一堵头（2）和第二堵头（4）的两个节流孔之间设有供球体（3）活动的通道。

8.根据权利要求7所述的轴向柱塞泵柱塞结构，其特征在于：所述通道为内径大于球体（3）直径的中空管（5）。

9.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵柱塞结构，其特征在于：所述球体（3）为钢球或陶瓷球。

技术总结
本发明涉及一种轴向柱塞泵柱塞结构，包含柱塞本体，所述柱塞本体（1）包含球头和圆柱体，在球头和圆柱体内部设有连通的通孔，其特征在于：所述通孔内由内向外依次安装有第一堵头（2）、球体（3）和第二堵头（4）；所述第一堵头（2）和第二堵头（4）内部均设有节流孔；所述球体（3）的直径大于左右两个堵头节流孔的孔径。本发明的轴向柱塞泵柱塞结构，可有效降低高压油液对滑靴的压力冲击、减少柱塞腔油液的内泄露、提高柱塞泵的容积率、提高柱塞泵的工作寿命和工作效率。

技术研发人员：闫博,穆春城,景军清,王琛,徐瑶瑶
受保护的技术使用者：徐州阿马凯液压技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31