一种环形叶片结构的制作方法

文档序号:37348456发布日期:2024-03-18 18:25阅读:10来源:国知局
一种环形叶片结构的制作方法

本发明涉及叶片领域,具体为一种环形叶片结构。


背景技术:

1、如今的各种风扇伴随我们的生活,通常为电机带动叶片转动,叶片在电机的驱动下,形成风力吹向一侧,完成吹风的工作。现有的风扇叶片往往都是开放样式设计,各个扇叶之间不相连,进而在使用过程中扇叶缺乏安全性,误触容易伤到手,且扇叶分散开使得整体的结构也不够稳定,使用过程中风叶顶端上下风压差会产生涡流噪音。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种环形叶片结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环形叶片结构,包括中心壳体,所述中心壳体的外侧设有三个角翼片,每两个相邻的所述角翼片之间均设有外环叶,所述中心壳体与角翼片配合形成风叶腔,所述角翼片与外环叶的连接处固定设有加固筋条,所述中心壳体正面的中部开设有外孔,所述中心壳体的表面设有圆弧面,所述中心壳体的背面设有内筒,所述内筒的内部固定连接有中心轴,所述中心轴的中部开设有装配槽,所述外环叶的两侧均设有叶片檐边,三个所述外环叶的叶片檐边处于同一平面,所述外环叶的内侧固定连接有对外环叶内部加固处理的内加强机构,所述内加强机构包括第一弧形支撑片、固定连接在第一弧形支撑片一侧的第二弧形支撑片、若干连接在第一弧形支撑片顶部和第二弧形支撑片顶部的加强筋。

3、优选的,三个所述角翼片等距分布,三个所述外环叶呈环形设置,三个所述外环叶之间两两相接,外环叶使得整个叶片的外侧呈环形,结构更加稳固。

4、优选的,所述外环叶背面内侧的表面固定连接有连接板,所述连接板的一侧与内筒的表面固定连接。

5、优选的,若干所述加强筋等距分布,所述加强筋的底部设有中心条,所述中心条的长度与第一弧形支撑片的长度相匹配。

6、优选的,所述第一弧形支撑片与第二弧形支撑片对称设置,所述第一弧形支撑片的顶端和第二弧形支撑片的顶端均与外环叶内壁的表面固定连接,第一弧形支撑片和第二弧形支撑片对外环叶的内侧巩固支撑。

7、优选的,所述中心壳体、角翼片和外环叶均包括基料层、连接在基料层两侧的外防腐层和连接在外防腐层一侧的耐磨表层,耐磨层提高基料层外表面的耐磨性,减少磨损。

8、优选的,所述基料层由聚乙烯制成,所述外防腐层由环氧树脂制成,所述耐磨表层由聚氯乙烯制成。

9、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

10、使用时中心壳体转动到达角翼片和外环叶高速转动,整个叶片采用角翼片、外环叶密封连接设置,使用过程中能消除风叶顶端上下风压差产生的涡流噪音,且三片外环叶之间间没有空隙,出风更均匀,风叶环形结构,叶片结构更稳固,运转过程中更稳固不容易摆动,产生的振动更小,叶片为环形结构,不像传统风叶的刃口容易切到手指,且外环叶两侧的叶片檐边设置为平面,使得整个叶片两侧较为平整,不易在使用过程中打到手,更安全,内加强机构的第一弧形支撑片、第二弧形支撑片对外环叶内侧进行辅助支撑,使得叶片更加结实耐用。



技术特征:

1.一种环形叶片结构,包括中心壳体(1),其特征在于:所述中心壳体(1)的外侧设有三个角翼片(2),每两个相邻的所述角翼片(2)之间均设有外环叶(3),所述中心壳体(1)与角翼片(2)配合形成风叶腔(18),所述角翼片(2)与外环叶(3)的连接处固定设有加固筋条(4),所述中心壳体(1)正面的中部开设有外孔(20),所述中心壳体(1)的表面设有圆弧面(5),所述中心壳体(1)的背面设有内筒(6),所述内筒(6)的内部固定连接有中心轴(7),所述中心轴(7)的中部开设有装配槽(8),所述外环叶(3)的两侧均设有叶片檐边(9),三个所述外环叶(3)的叶片檐边(9)处于同一平面,所述外环叶(3)的内侧固定连接有对外环叶(3)内部加固处理的内加强机构(10),所述内加强机构(10)包括第一弧形支撑片(14)、固定连接在第一弧形支撑片(14)一侧的第二弧形支撑片(15)、若干连接在第一弧形支撑片(14)顶部和第二弧形支撑片(15)顶部的加强筋(16)。

2.根据权利要求1所述的一种环形叶片结构,其特征在于:三个所述角翼片(2)等距分布,三个所述外环叶(3)呈环形设置,三个所述外环叶(3)之间两两相接。

3.根据权利要求1所述的一种环形叶片结构,其特征在于:所述外环叶(3)背面内侧的表面固定连接有连接板(19),所述连接板(19)的一侧与内筒(6)的表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环形叶片结构,其特征在于:若干所述加强筋(16)等距分布,所述加强筋(16)的底部设有中心条(17),所述中心条(17)的长度与第一弧形支撑片(14)的长度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种环形叶片结构,其特征在于:所述第一弧形支撑片(14)与第二弧形支撑片(15)对称设置,所述第一弧形支撑片(14)的顶端和第二弧形支撑片(15)的顶端均与外环叶(3)内壁的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环形叶片结构,其特征在于:所述中心壳体(1)、角翼片(2)和外环叶(3)均包括基料层(11)、连接在基料层(11)两侧的外防腐层(12)和连接在外防腐层(12)一侧的耐磨表层(13)。

7.根据权利要求6所述的一种环形叶片结构,其特征在于:所述基料层(11)由聚乙烯制成,所述外防腐层(12)由环氧树脂制成,所述耐磨表层(13)由聚氯乙烯制成。


技术总结
本发明公开了一种环形叶片结构,包括中心壳体,中心壳体的外侧设有三个角翼片,每两个相邻的角翼片之间均设有外环叶,中心壳体与角翼片配合形成风叶腔,角翼片与外环叶的连接处固定设有加固筋条,中心壳体正面的中部开设有外孔,中心壳体的表面设有圆弧面,中心壳体的背面设有内筒,内筒的内部固定连接有中心轴,外环叶的两侧均设有叶片檐边,本发明一种环形叶片结构,整个叶片采用角翼片、外环叶密封连接设置,使用过程中能消除风叶顶端上下风压差产生的涡流噪音,且三片外环叶之间间没有空隙,出风更均匀,风叶环形结构,叶片结构更稳固,运转过程中更稳固不容易摆动,产生的振动更小,叶片为环形结构,更安全。

技术研发人员:梁子琦,张仁学,陈凯
受保护的技术使用者:苏州尚腾科技制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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