一种氟塑料化工离心泵的制作方法

文档序号:35005381发布日期:2023-08-04 03:04阅读:23来源:国知局
一种氟塑料化工离心泵的制作方法

本技术公开一种氟塑料化工离心泵,属于离心泵。


背景技术:

1、氟塑料离心泵,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯,泵盖,叶轮和轴套均用金属嵌外包氟塑料整体烧结压制成型,离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的,水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

2、当离心泵在高速转动时,与外部电机连接的传动轴也是高速转动的,传动轴与轴承在高速转动时,会因为摩擦力的存在导致轴承发热,工作一段时间之后会因为高温膨胀,导致传动轴和轴承的转动出现卡顿不顺的情况,使得离心泵每工作一定的时间就需要停机,而且停机的时间也比较长,现有的离心泵还没有很好的解决的该问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题,而提供一种氟塑料化工离心泵。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种氟塑料化工离心泵,包括泵体和泵盖,所述泵体上设置有流入管和流出管,且泵体和泵盖之间设置有叶轮,所述泵盖的中心设置有驱动叶轮转动的传动轴,所述传动轴的一端与叶轮固定连接,并设置有活动密封件和第一轴承,另一端穿过泵盖并设置有冷却装置,所述冷却装置包括壳体、分隔板和导流孔,所述壳体呈爪形结构,且其一端与泵盖固定连接,另一端设置有储油腔,所述分隔板固定在储油腔的中部,并与传动轴转动连接,所述壳体对应储油腔的两侧均设置有固定密封件和第二轴承,所述分隔板将储油腔分隔成上油腔和下油腔,所述导流孔位于传动轴的内侧,且其一端从第二轴承处延伸至第一轴承处,所述传动轴位于储油腔内设置有与上油腔和下油腔连通的油孔,所述导流孔的内侧设置有导流件,所述壳体上设置有与与上油腔和下油腔连通的油管。

3、优选的,所述导流件包括连接段和阻隔段,所述连接段与传动轴螺纹连接,所述阻隔段为片体结构,其宽度等于导流孔的直径。

4、优选的,所述活动密封件包括第一卡环、第二卡环和弹簧,所述第一卡环与第二卡环之间设置有限位结构,且两者与传动轴转动连接,所述第一卡环与叶轮的侧面抵触,所述弹簧抵在第一卡环和第二卡环之间。

5、优选的,所述限位结构包括相互配合的卡凸和卡槽,所述卡槽位于第一卡环上,所述卡凸位于第二卡环上。

6、优选的,所述泵盖的底部设置有排液口,所述排液口内设置有堵头。

7、优选的,所述壳体的一侧设置有支撑架,所述泵盖的下方设置有底座,所述支撑架与底座构成三角支撑结构。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、通过设置冷却装置,将冷却油从油管注入至储油腔和导流孔中,在传动轴工作转动的情况下,保持上油腔和下油腔的压力不变,使得冷却油能够对传动轴进行降温,以降低传动轴与轴承在高速转动时受热膨胀而出现卡顿的情况,在传动轴停止工作时,储油腔和导流孔内的高温冷却油进行更换,如此能够延长泵体的工作时长。



技术特征:

1.一种氟塑料化工离心泵,包括泵体(4)和泵盖(6),其特征在于,所述泵体(4)上设置有流入管(3)和流出管(5),且泵体(4)和泵盖(6)之间设置有叶轮(21),所述泵盖(6)的中心设置有驱动叶轮(21)转动的传动轴(8),所述传动轴(8)的一端与叶轮(21)固定连接,并设置有活动密封件和第一轴承(24),另一端穿过泵盖(6)并设置有冷却装置,所述冷却装置包括壳体(7)、分隔板(19)和导流孔(14),所述壳体(7)呈爪形结构,且其一端与泵盖(6)固定连接,另一端设置有储油腔(20),所述分隔板(19)固定在储油腔(20)的中部,并与传动轴(8)转动连接,所述壳体(7)对应储油腔(20)的两侧均设置有固定密封件(15)和第二轴承(28),所述分隔板(19)将储油腔(20)分隔成上油腔(10)和下油腔(16),所述导流孔(14)位于传动轴(8)的内侧,且其一端从第二轴承(28)处延伸至第一轴承(24)处,所述传动轴(8)位于储油腔(20)内设置有与上油腔(10)和下油腔(16)连通的油孔(12),所述导流孔(14)的内侧设置有导流件(13),所述壳体(7)上设置有与上油腔(10)和下油腔(16)连通的油管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种氟塑料化工离心泵,其特征在于,所述导流件(13)包括连接段(18)和阻隔段(17),所述连接段(18)与传动轴(8)螺纹连接,所述阻隔段(17)为片体结构,其宽度等于导流孔(14)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种氟塑料化工离心泵,其特征在于,所述活动密封件包括第一卡环(22)、第二卡环(25)和弹簧(23),所述第一卡环(22)与第二卡环(25)之间设置有限位结构,且两者与传动轴(8)转动连接,所述第一卡环(22)与叶轮(21)的侧面抵触,所述弹簧(23)抵在第一卡环(22)和第二卡环(25)之间。

4.根据权利要求3所述的一种氟塑料化工离心泵,其特征在于,所述限位结构包括相互配合的卡凸(27)和卡槽(26),所述卡槽(26)位于第一卡环(22)上,所述卡凸(27)位于第二卡环(25)上。

5.根据权利要求1所述的一种氟塑料化工离心泵,其特征在于,所述泵盖(6)的底部设置有排液口,所述排液口内设置有堵头(2)。

6.根据权利要求1所述的一种氟塑料化工离心泵,其特征在于,所述壳体(7)的一侧设置有支撑架(9),所述泵盖(6)的下方设置有底座(1),所述支撑架(9)与底座(1)构成三角支撑结构。


技术总结
本技术公开一种氟塑料化工离心泵,包括泵体和泵盖,泵体上设置有流入管和流出管,且泵体和泵盖之间设置有叶轮,泵盖的中心设置有驱动叶轮转动的传动轴,传动轴的一端与叶轮固定连接,并设置有活动密封件和第一轴承,另一端穿过泵盖并设置有冷却装置,冷却装置包括壳体、分隔板和导流孔,本技术通过设置冷却装置,利用储油腔和油管,可在传动轴工作时利用冷却油对其进行降温,传动轴工作一段时间后停止,将外部的冷却油注入储油腔和导流孔中,并实现单向流动,对高温的冷却油进行更换,从而降低传动轴和轴承在高速转动的工作状态下出现卡顿不顺的情况。

技术研发人员:杨向阳,陈贺志,王丽丽
受保护的技术使用者:浙江荣丰泵业制造有限公司
技术研发日:20230109
技术公布日:2024/1/13
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