一种柱塞缸组件的制作方法

本技术涉及柱塞缸组件，具体为一种柱塞缸组件。

背景技术：

1、塞缸是液压缸的一种结构形式，单柱塞缸只能实现一个方向运动，反向要靠外力，用两个柱塞缸组合也能用压力油实现往复运动，柱塞缸运动时，由缸盖上的导向套来导向，因此缸筒内壁不需要精加工，它特别适用于行程较长的场合，另外柱塞缸又有径向柱塞缸和轴向柱塞缸之分。

2、现有的柱塞缸在使用过程中，不便于使用者进行快速的装配，当装置需要安装时螺丝孔位置时固定不变的，使得使用者在固定过程中不方便，从而需要更换螺丝孔的位置提高装置更换的成本，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的柱塞缸基础上进行技术创新。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柱塞缸组件，克服了现有技术的不足，现有的柱塞缸在使用过程中，不便于使用者进行快速的装配，当装置需要安装时螺丝孔位置时固定不变的，使得使用者在固定过程中不方便，从而需要更换螺丝孔的位置提高装置更换的成本，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的柱塞缸基础上进行技术创新。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种柱塞缸组件，包括缸筒，所述缸筒顶端底端活动连接有压盖，所述缸筒外侧边缘套设有密封圈，且所述密封圈与压盖相互贴合，所述缸筒上固定连接有回形箱，所述回形箱左右两侧开设有限位槽，且两个所述限位槽以回形箱的中心为中心线呈左右对称设置，所述回形箱顶端设有t形杆，所述t形杆底端贯穿回形箱，且延伸至回形箱内腔，并通过轴承活动连接在缸筒顶端上，所述t形杆上固定连接有第一齿轮，且所述t形杆左右两侧设有调节机构。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回形箱内腔设有两个螺母，两个所述螺母以回形箱的中心为中心线呈左右对称设置，两个所述螺母一侧固定连接有第一横杆。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节结构包括两个第二齿轮，两个所述第二齿轮上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端贯穿螺母，且延伸至螺母下方，并通过轴承活动连接在回形箱底部。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二齿轮以回形箱的中心为中心线呈左右对称设置，且两个所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一横杆贯穿限位槽，且延伸至回形箱外侧，并固定连接有固定板。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板以回形箱的中心为中心线呈左右对称设置，且所述固定板上开设有螺丝孔，且所述螺丝孔以回形箱的中心为中心线呈左右对称设置。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆其中一个设置螺纹为正向螺纹，且所述螺纹杆另一个设置螺纹为反向螺纹。

9、本实用新型实施例提供了一种柱塞缸组件，具备以下有益效果：本实用新型在可以通过缸筒、压盖、密封圈、回形箱、限位槽、t形杆、第一齿轮、螺母、第一横杆、第二齿轮、螺纹杆、固定板和螺丝孔之间相互配合使用解决现有的柱塞缸在使用过程中，不便于使用者进行快速的装配，当装置需要安装时螺丝孔位置时固定不变的，使得使用者在固定过程中不方便，从而需要更换螺丝孔的位置提高装置更换的成本，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的柱塞缸基础上进行技术创新。

技术特征：

1.一种柱塞缸组件，包括缸筒（1），其特征在于，所述缸筒（1）顶端底端活动连接有压盖（2），所述缸筒（1）外侧边缘套设有密封圈（3），且所述密封圈（3）与压盖（2）相互贴合，所述缸筒（1）上固定连接有回形箱（4），所述回形箱（4）左右两侧开设有限位槽（5），且两个所述限位槽（5）以回形箱（4）的中心为中心线呈左右对称设置，所述回形箱（4）顶端设有t形杆（6），所述t形杆（6）底端贯穿回形箱（4），且延伸至回形箱（4）内腔，并通过轴承活动连接在缸筒（1）顶端上，所述t形杆（6）上固定连接有第一齿轮（7），且所述t形杆（6）左右两侧设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种柱塞缸组件，其特征在于，所述回形箱（4）内腔设有两个螺母（8），两个所述螺母（8）以回形箱（4）的中心为中心线呈左右对称设置，两个所述螺母（8）一侧固定连接有第一横杆（9）。

3.根据权利要求1所述的一种柱塞缸组件，其特征在于，所述调节机构包括两个第二齿轮（10），两个所述第二齿轮（10）上固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）底端贯穿螺母（8），且延伸至螺母（8）下方，并通过轴承活动连接在回形箱（4）底部。

4.根据权利要求1所述的一种柱塞缸组件，其特征在于，两个所述第二齿轮（10）以回形箱（4）的中心为中心线呈左右对称设置，且两个所述第二齿轮（10）与第一齿轮（7）相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种柱塞缸组件，其特征在于，所述第一横杆（9）贯穿限位槽（5），且延伸至回形箱（4）外侧，并固定连接有固定板（12）。

6.根据权利要求1所述的一种柱塞缸组件，其特征在于，两个所述固定板（12）以回形箱（4）的中心为中心线呈左右对称设置，且所述固定板（12）上开设有螺丝孔（13），且所述螺丝孔（13）以回形箱（4）的中心为中心线呈左右对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种柱塞缸组件，其特征在于，两个所述螺纹杆（11）其中一个设置螺纹为正向螺纹，且所述螺纹杆另一个设置螺纹为反向螺纹。

技术总结
本技术涉及柱塞缸组件技术领域，具体涉及一种柱塞缸组件，包括缸筒，所述缸筒顶端底端活动连接有压盖，所述缸筒外侧边缘套设有密封圈，且所述密封圈与压盖相互贴合，所述缸筒上固定连接有回形箱。本技术在可以通过缸筒、压盖、密封圈、回形箱、限位槽、T形杆、第一齿轮、螺母、第一横杆、第二齿轮、螺纹杆、固定板和螺丝孔之间相互配合使用解决现有的柱塞缸在使用过程中，不便于使用者进行快速的装配，当装置需要安装时螺丝孔位置时固定不变的，使得使用者在固定过程中不方便，从而需要更换螺丝孔的位置提高装置更换的成本，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的柱塞缸基础上进行技术创新。

技术研发人员：王骏
受保护的技术使用者：东莞市竣工机械制造有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/15