一种具有减噪功能的屏蔽泵的制作方法

本技术涉及屏蔽泵，更确切地说涉及一种具有减噪功能的屏蔽泵。

背景技术：

1、屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子，这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

2、针对屏蔽泵来说，现有技术就有很多，例如：

3、中国专利公开号申请号202121805796.x公开了一种具有降噪功能的屏蔽泵，包括上底板，所述上底板上壁面固定安装有泵体底座，所述泵体底座上壁面固定安装有第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板以及所述第二支撑板顶部安装有屏蔽泵泵体，所述上底板上壁面两侧均固定安装有电机架，所述上底板下方设有下底板，所述上底板通过减震机构连接于所述下底板上壁面。本装置结构紧凑，通过减震机构对泵体底座进行减震，从降低振动所产生的噪音，保护了机体的强度，其次通过一对壳体对屏蔽泵泵体进行封闭，壳体具有内腔，能够有效地将由屏蔽泵泵体内部零件运作时产生的噪声进行吸收，给人们带来了方便。

4、根据上述所述可知，现有的屏蔽泵在外侧设置壳体对屏蔽泵进行包裹，以及结合屏蔽泵下侧设置的减震机构对屏蔽泵进行减噪，但是屏蔽泵外侧的壳体只对屏蔽泵的一端进行包裹，而未对屏蔽泵转子处进行包裹，其次虽然现有的屏蔽泵可以对运转时产生的上下震动进行缓冲，则不便于对屏蔽泵泵体左右两侧的震动进行缓冲，从而导致减噪的效果欠佳。

5、鉴于此，本实用新型提供了一种具有减噪功能的屏蔽泵。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在运作时具有减噪功能的屏蔽泵。

2、通过在隔音壳与包裹板的配合对泵体进行包裹，从而对泵体内部器械运作产生的噪音进行隔绝，有效的起到减噪效果，同时当包裹板与缓冲壳插接配合后，第三弹性件与隔音壳贴合对泵体产生的上下震动进行缓冲，并且缓冲板滑动在u形板内挤压第二弹性件，使得第二弹性件可以对泵体产生的左右震动进行缓冲，进而达到良好的减噪效果。

3、因此本实用新型提供了一种具有减噪功能的屏蔽泵，其包括泵体，所述泵体的外侧设置有第一减噪组件，所述第一减噪组件通过对泵体包裹进行隔音减噪，同时所述第一减噪组件用于对泵体产生的左右震动进行缓冲，所述第一减噪组件的一侧连接有第二减噪组件，所述第二减噪组件对泵体的转子处进行包裹，所述第二减噪组件与第一减噪组件连接后能够对泵体产生的上下震动进行缓冲。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述第一减噪组件包括位于泵体外侧的一对隔音壳，一对所述隔音壳的下侧相互铰接，一对所述隔音壳的上侧通过螺栓连接，所述隔音壳的内部设置有隔音棉，所述隔音壳的内部开设有空腔。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述隔音壳的两侧均设置有u形板，所述u形板两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有缓冲板，所述缓冲板的一侧与缓冲壳连接。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述u形板的内部设置有第二弹性件，所述第二弹性件的一端与缓冲板的另一侧连接。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述缓冲壳的上侧通过锁紧杆固定，两个所述缓冲壳之间的锁紧杆上套有第一弹性件。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述述第二减噪组件包括位于换缓冲壳一侧的包裹板，所述包裹板一侧设置有插杆，所述插杆与缓冲壳一侧开设的插孔插接配合，所述包裹板一侧设置有支撑杆，所述支撑杆上侧设置有若干第三弹性件，所述第三弹性件的上端与隔音壳下侧贴合。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、该具有减噪功能的屏蔽泵中，通过在隔音壳与包裹板的配合对泵体进行包裹，从而对泵体内部器械运作产生的噪音进行隔绝，有效的起到减噪效果，同时当包裹板与缓冲壳插接配合后，第三弹性件与隔音壳贴合对泵体产生的上下震动进行缓冲，并且缓冲板滑动在u形板内挤压第二弹性件，使得第二弹性件可以对泵体产生的左右震动进行缓冲，进而达到良好的减噪效果。

技术特征：

1.一种具有减噪功能的屏蔽泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的外侧设置有第一减噪组件(2)，所述第一减噪组件(2)通过对泵体(1)包裹进行隔音减噪，同时所述第一减噪组件(2)用于对泵体(1)产生的左右震动进行缓冲，所述第一减噪组件(2)的一侧连接有第二减噪组件(3)，所述第二减噪组件(3)对泵体(1)的转子处进行包裹，所述第二减噪组件(3)与第一减噪组件(2)连接后能够对泵体(1)产生的上下震动进行缓冲。

2.如权利要求1所述的具有减噪功能的屏蔽泵，其特征在于：所述第一减噪组件(2)包括位于泵体(1)外侧的一对隔音壳(21)，一对所述隔音壳(21)的下侧相互铰接，一对所述隔音壳(21)的上侧通过螺栓连接，所述隔音壳(21)的内部设置有隔音棉(25)，所述隔音壳(21)的内部开设有空腔。

3.如权利要求2所述的具有减噪功能的屏蔽泵，其特征在于：所述隔音壳(21)的两侧均设置有u形板(26)，所述u形板(26)两侧内壁上均开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)内滑动设置有缓冲板(29)，所述缓冲板(29)的一侧与缓冲壳(22)连接。

4.如权利要求3所述的具有减噪功能的屏蔽泵，其特征在于：所述u形板(26)的内部设置有第二弹性件(28)，所述第二弹性件(28)的一端与缓冲板(29)的另一侧连接。

5.如权利要求4所述的具有减噪功能的屏蔽泵，其特征在于：所述缓冲壳(22)的上侧通过锁紧杆(23)固定，两个所述缓冲壳(22)之间的锁紧杆(23)上套有第一弹性件(24)。

6.如权利要求5所述的具有减噪功能的屏蔽泵，其特征在于：所述第二减噪组件(3)包括位于换缓冲壳(22)一侧的包裹板(31)，所述包裹板(31)一侧设置有插杆(34)，所述插杆(34)与缓冲壳(22)一侧开设的插孔插接配合，所述包裹板(31)一侧设置有支撑杆(32)，所述支撑杆(32)上侧设置有若干第三弹性件(33)，所述第三弹性件(33)的上端与隔音壳(21)下侧贴合。

技术总结
本技术涉及屏蔽泵技术领域，具体来说涉及一种具有减噪功能的屏蔽泵，包括泵体，泵体的外侧设置有第一减噪组件，第一减噪组件通过对泵体包裹进行隔音减噪，同时第一减噪组件用于对泵体产生的左右震动进行缓冲，第一减噪组件的一侧连接有第二减噪组件，第二减噪组件对泵体的转子处进行包裹。本技术，通过在隔音壳与包裹板的配合对泵体进行包裹，从而对泵体内部器械运作产生的噪音进行隔绝，有效的起到减噪效果，同时当包裹板与缓冲壳插接配合后，第三弹性件与隔音壳贴合对泵体产生的上下震动进行缓冲，并且缓冲板滑动在U形板内挤压第二弹性件，使得第二弹性件可以对泵体产生的左右震动进行缓冲，进而达到良好的减噪效果。

技术研发人员：李天浩
受保护的技术使用者：沈阳凯世比泵阀有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/14