一种内啮合齿轮油泵的制作方法

本技术属于油泵，更具体地说，特别涉及一种内啮合齿轮油泵。

背景技术：

1、内啮合齿轮油泵通常为金属材质，内啮合齿轮油泵有输送平稳、效率高的特点，内啮合齿轮油泵采用的是齿轮内啮合原理，齿轮在出口处不断嵌入啮合，进而将油液挤压输出，提高输出效率。

2、现有的内啮合齿轮油泵在使用的时候，运转过程中会产生振动，会导致固定螺栓出现松动，且油液流通也会产生振动，油液产生的振动以及油泵自身的振动传递给油管之后，会影响油管的密封效果。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种内啮合齿轮油泵，以解决现有的内啮合齿轮油泵在使用的时候，运转过程中会产生振动，会导致固定螺栓出现松动的问题。

2、本实用新型一种内啮合齿轮油泵，包括：主体；所述主体为内啮合齿轮油泵本体，主体的两侧分别固定有一个侧件，每个侧件的顶端安装有一个压板，压板为h形结构，压板为金属材质，每个压板的外侧而上方设有一个受力槽，受力槽为楔形结构；支撑件，所述支撑件为t形轴结构，支撑件固定在主体的前端，支撑件的外侧套装有弹簧，支撑件的外部滑动套装有导向件，导向件的两侧分别设有一个侧板，每个侧板的外端设有结构推动头，推动头为u形结构，推动头为弹性金属材质，推动头的侧边上下两端为楔形结构。

3、可选的，所述侧件为l形结构，侧件的底部设有两个圆孔，圆孔的内部插入有螺栓，每个侧件的两端分别设有一个导板，导板为l形结构，导板的顶端为楔形结构，导板为弹性金属材质，导板嵌入在压板的外端内部；每个所述侧件的底部设有一个底槽，底槽为矩形结构，每个底槽的内部设有均匀排列的卡块，卡块为楔形结构，卡块为金属材质；每个所述侧件的外部安装有一个推动件，推动件为t形结构，推动件的内端为楔形结构，推动件的内端插入在受力槽的内部，每个推动件的底端内侧设有一个卡板，卡板为l形板状结构，卡板为弹性金属材质，每个卡板的顶端设有均匀排列的楔形槽，楔形槽的内部插入有卡块。

4、可选的，所述导向件为圆环状结构，导向件的外侧与弹簧接触，导向件的上下两端分别设有一个定位板，定位板为l形结构，定位板为金属材质；所述侧板为矩形结构，侧板为弹性金属材质，侧板共设有两个，两个侧板的外端固定有一个拉件，拉件为u形结构，拉件的内侧为弧形结构。

5、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

6、1、通过设置压板以及受力槽，使本装置在通过螺栓固定侧件以及主体之后，可以控制压板安装在两个导板之间向下移动，使压板可以利用自身重力向下移动，使压板的底部可以与螺栓的顶端接触，然后控制推动件移动位移，使推动件的内端可以插入到受力槽的内部，同时使卡板与卡块卡接固定，然后用力控制推动件向内移动，使推动件可以推动持续受力在受力槽的内部移动，移动之后，卡板可以与卡块卡接固定，同时推动件的内端与受力槽的接触面为倾斜状结构，使压板可以持续受力压动以及贴合螺栓的顶端，进而挡住螺栓，避免螺栓有松动上升的空间，避免螺栓出现松动；

7、2、通过设置推动头，在油管与主体的前端连接之后，可以使弹簧持续推动导向件位移，使导向件可以带动侧板以及推动头一起位移，使推动头可以持续受力与油管接触，由于推动头为弹性金属材质，使其与油管接触之后，可以自动变形，同时可以利用弹性持续推动以及夹持油管，进而提高对油管的固定效果，避免油管连接位置遇到振动之后，影响密封效果。

技术特征：

1.一种内啮合齿轮油泵，其特征在于，包括：主体（1）；所述主体（1）为内啮合齿轮油泵本体，主体（1）的两侧分别固定有一个侧件（101），每个侧件（101）的顶端安装有一个压板（105），压板（105）为h形结构，压板（105）为金属材质，每个压板（105）的外侧而上方设有一个受力槽（106），受力槽（106）为楔形结构；支撑件（2），所述支撑件（2）为t形轴结构，支撑件（2）固定在主体（1）的前端，支撑件（2）的外侧套装有弹簧，支撑件（2）的外部滑动套装有导向件（201），导向件（201）的两侧分别设有一个侧板（203），每个侧板（203）的外端设有结构推动头（205），推动头（205）为u形结构，推动头（205）为弹性金属材质，推动头（205）的侧边上下两端为楔形结构。

2.如权利要求1所述一种内啮合齿轮油泵，其特征在于，所述侧件（101）为l形结构，侧件（101）的底部设有两个圆孔，圆孔的内部插入有螺栓，每个侧件（101）的两端分别设有一个导板（102），导板（102）为l形结构，导板（102）的顶端为楔形结构，导板（102）为弹性金属材质，导板（102）嵌入在压板（105）的外端内部。

3.如权利要求1所述一种内啮合齿轮油泵，其特征在于，每个所述侧件（101）的底部设有一个底槽（103），底槽（103）为矩形结构，每个底槽（103）的内部设有均匀排列的卡块（104），卡块（104）为楔形结构，卡块（104）为金属材质。

4.如权利要求3所述一种内啮合齿轮油泵，其特征在于，每个所述侧件（101）的外部安装有一个推动件（107），推动件（107）为t形结构，推动件（107）的内端为楔形结构，推动件（107）的内端插入在受力槽（106）的内部，每个推动件（107）的底端内侧设有一个卡板（108），卡板（108）为l形板状结构，卡板（108）为弹性金属材质，每个卡板（108）的顶端设有均匀排列的楔形槽，楔形槽的内部插入有卡块（104）。

5.如权利要求1所述一种内啮合齿轮油泵，其特征在于，所述导向件（201）为圆环状结构，导向件（201）的外侧与弹簧接触，导向件（201）的上下两端分别设有一个定位板（202），定位板（202）为l形结构，定位板（202）为金属材质。

6.如权利要求1所述一种内啮合齿轮油泵，其特征在于，所述侧板（203）为矩形结构，侧板（203）为弹性金属材质，侧板（203）共设有两个，两个侧板（203）的外端固定有一个拉件（204），拉件（204）为u形结构，拉件（204）的内侧为弧形结构。

技术总结
本技术提供一种内啮合齿轮油泵，涉及油泵领域，以解决现有的内啮合齿轮油泵在使用的时候，运转过程中会产生振动，会导致固定螺栓出现松动的问题，包括主体；所述主体为内啮合齿轮油泵本体，每个侧件的顶端安装有一个压板，压板为H形结构，压板为金属材质，每个压板的外侧而上方设有一个受力槽。通过螺栓固定侧件以及主体之后，控制压板安装在两个导板之间向下移动，使压板的底部与螺栓的顶端接触，然后控制推动件移动位移，使推动件的内端插入到受力槽的内部，然后用力控制推动件向内移动，使推动件推动持续受力在受力槽的内部移动，推动件的内端与受力槽的接触面为倾斜状结构，使压板持续受力压动以及贴合螺栓的顶端挡住螺栓。

技术研发人员：林天琪,贡庆,许智慧
受保护的技术使用者：无锡威孚中意齿轮有限责任公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14