一种电潜泵温压传感检测装置的制作方法

本技术属于传感检测，具体为一种电潜泵温压传感检测装置。

背景技术：

1、电潜泵有着排量大、杨程高、管理方便的优点，在油田大量应用。但电潜泵在井下恶劣的环境下长期工作，随着运行时间的延长频繁发生故障，导致停产甚至躺井，造成产量和作业费用的损失。

2、为了解电潜泵的井下工况，一般采用电流运行曲线了解井下工况，电潜泵故障后只依靠电流运行曲线往往不能准确的确定故障原因，且没有其他辅助的井下数据作为支撑，导致停产时间较长，导致产量损失和增加不必要的作业费用。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种电潜泵温压传感检测装置，解决了采用电流运行曲线了解井下工况，电潜泵故障后只依靠电流运行曲线往往不能准确的确定故障原因，且没有其他辅助的井下数据作为支撑，导致停产时间较长，导致产量损失和增加不必要的作业费用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电潜泵温压传感检测装置，包括低通滤波器、电压分配器、数据调制器和传感模组，所述低通滤波器的一端连接有钢管电缆，所述钢管电缆的另一端连接有接头组件，所述接头组件上固定有地面显示器，所述接头组件电连接地面显示器的接线盒上对应接口，所述低通滤波器的另一端电连接电压分配器，所述电压分配器分别电连接数据调制器和传感模组，且数据调制器电连接传感模组，所述传感模组上安装有电潜泵电机，所述电潜泵电机外设有密封圈，所述电潜泵电机通过密封圈安装有转换接头，所述转换接头上安装有电潜泵体。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述传感模组包括壳体，所述壳体的正面通过合页铰接有盖板，所述壳体内的一侧连接有cpu，所述cpu的端口与电压分配器的接入端连接，所述cpu与多路复用器电连接。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述多路复用器上设有环境压力监测模块、出口压力监测模块、环境温度监测模块、电机温度监测模块、径向振动监测模块、轴向振动监测模块和漏失电流监测模块，所述壳体远离多路复用器的一侧设有复用插接板，所述环境压力监测模块、出口压力监测模块、环境温度监测模块、电机温度监测模块、径向振动监测模块、轴向振动监测模块和漏失电流监测模块的端口均安装在复用插接板上，且环境压力监测模块、出口压力监测模块、环境温度监测模块、电机温度监测模块、径向振动监测模块、轴向振动监测模块和漏失电流监测模块均接入电潜泵电机的尾部。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述钢管电缆外层为不锈钢钢管，不锈钢钢管内包覆有绝缘层，所述钢管电缆直径为1/4in。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述的地面显示器通过接头组件和钢管电缆与低通滤波器的对应接口机械连接，所述接头组件与钢管电缆的顶端插接安装。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述地面显示器由电源模块、转换模块、dc5v模块、数据采集模块、数据解调器、数据显示储存模块、通讯模块a及通讯模块b组成。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过将传感模组安装于电潜泵电机的尾部，通过转换接头与电潜泵体实现机械连接，密封圈实现与外界井液的隔离，随电潜泵体一起下入井中，安装便捷同时保证其连接密封性，且环境压力监测模块、出口压力监测模块、环境温度监测模块、电机温度监测模块、径向振动监测模块、轴向振动监测模块和漏失电流监测模块能够进行环境压力、出口压力、环境温度、电机温度、径向振动、轴向振动以及漏失电流的监测工作，并且通过钢管电缆传递至地面显示器上，摒弃传统只依靠电流运行曲线难以准确的确定故障原因，防止停产时间长导致产量损伤以及增加不必要的作业费用。

技术特征：

1.一种电潜泵温压传感检测装置，包括低通滤波器（4）、电压分配器（5）、数据调制器（6）和传感模组（7），其特征在于：所述低通滤波器（4）的一端连接有钢管电缆（3），所述钢管电缆（3）的另一端连接有接头组件（2），所述接头组件（2）上固定有地面显示器（1），所述接头组件（2）电连接地面显示器（1）的接线盒上对应接口，所述低通滤波器（4）的另一端电连接电压分配器（5），所述电压分配器（5）分别电连接数据调制器（6）和传感模组（7），且数据调制器（6）电连接传感模组（7），所述传感模组（7）上安装有电潜泵电机（8），所述电潜泵电机（8）外设有密封圈（9），所述电潜泵电机（8）通过密封圈（9）安装有转换接头（10），所述转换接头（10）上安装有电潜泵体（11）。

2.根据权利要求1所述的一种电潜泵温压传感检测装置，其特征在于：所述传感模组（7）包括壳体（701），所述壳体（701）的正面通过合页铰接有盖板，所述壳体（701）内的一侧连接有cpu（702），所述cpu（702）的端口与电压分配器（5）的接入端连接，所述cpu（702）与多路复用器（703）电连接。

3.根据权利要求2所述的一种电潜泵温压传感检测装置，其特征在于：所述多路复用器（703）上设有环境压力监测模块（705）、出口压力监测模块（706）、环境温度监测模块（707）、电机温度监测模块（708）、径向振动监测模块（709）、轴向振动监测模块（710）和漏失电流监测模块（711），所述壳体（701）远离多路复用器（703）的一侧设有复用插接板（704），所述环境压力监测模块（705）、出口压力监测模块（706）、环境温度监测模块（707）、电机温度监测模块（708）、径向振动监测模块（709）、轴向振动监测模块（710）和漏失电流监测模块（711）的端口均安装在复用插接板（704）上，且环境压力监测模块（705）、出口压力监测模块（706）、环境温度监测模块（707）、电机温度监测模块（708）、径向振动监测模块（709）、轴向振动监测模块（710）和漏失电流监测模块（711）均接入电潜泵电机（8）的尾部。

4.根据权利要求1所述的一种电潜泵温压传感检测装置，其特征在于：所述钢管电缆（3）外层为不锈钢钢管，不锈钢钢管内包覆有绝缘层，所述钢管电缆（3）直径为1/4in。

5.根据权利要求1所述的一种电潜泵温压传感检测装置，其特征在于：所述的地面显示器（1）通过接头组件（2）和钢管电缆（3）与低通滤波器（4）的对应接口机械连接，所述接头组件（2）与钢管电缆（3）的顶端插接安装。

6.根据权利要求1所述的一种电潜泵温压传感检测装置，其特征在于：所述地面显示器（1）由电源模块、转换模块、dc5v模块、数据采集模块、数据解调器、数据显示储存模块、通讯模块a及通讯模块b组成。

技术总结
本技术公开了一种电潜泵温压传感检测装置，属于传感检测技术领域，通过将传感模组安装于电潜泵电机的尾部，通过转换接头与电潜泵体实现机械连接，密封圈实现与外界井液的隔离，随电潜泵体一起下入井中，安装便捷同时保证其连接密封性，且环境压力监测模块、出口压力监测模块、环境温度监测模块、电机温度监测模块、径向振动监测模块、轴向振动监测模块和漏失电流监测模块能够进行环境压力、出口压力、环境温度、电机温度、径向振动、轴向振动以及漏失电流的监测工作，并且通过钢管电缆传递至地面显示器上，摒弃传统只依靠电流运行曲线难以准确的确定故障原因，防止停产时间长导致产量损伤以及增加不必要的作业费用。

技术研发人员：孙建瑞,孟宾,戴吉勇,闵锐,李保原,刘书圻,郭锐,赵坤,林慧,李晓晨
受保护的技术使用者：山东广域科技有限责任公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15