用于斗轮堆取料机悬臂俯仰伸缩缸的液控装置的制作方法

本技术涉及一种液控装置，尤其是一种用于斗轮堆取料机悬臂俯仰伸缩缸的液控装置。

背景技术：

1、斗轮堆取料机作为大型干散货堆场的必备设备，主要由斗轮机构、回转机构、带式输送机、尾车、俯仰与运行机构组成，是一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料的连续输送的高效装卸机械，由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构、皮带双向运行，实现堆取料机堆料和取料作业，根据斗轮式堆取料机的工作原理和组成结构，分别为悬臂俯仰机构和尾车变幅机构和尾车挂钩装置提供动力源及各类控制回路、安全保护回路，保证斗轮式堆取料机能够安全、可靠运行，动作平稳、无振动与冲击，因此用于斗轮堆取料机悬臂俯仰伸缩缸的液控装置是一种重要的工程机械液压装置，在现有的用于斗轮堆取料机悬臂俯仰伸缩缸的液控装置中，还都是通过高压胶管把悬臂俯仰伸缩缸的液压端口与节流阀的接口连接，当高压胶管出现爆裂现象后，悬臂俯仰伸缩缸内的高压液体就迅速泄出，使悬臂俯仰伸缩缸失去工作状态，从而影响了斗轮堆取料机的安全性能，

2、本实用新型通过对悬臂俯仰伸缩缸中的高压液压油液在低压状态下进行锁止处理的技术特征，对都是通过高压胶管把悬臂俯仰伸缩缸的液压端口与节流阀的接口连接并且当高压胶管出现爆裂现象后使悬臂俯仰伸缩缸失去工作状态的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究，

3、这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术，基于申请人于2023年5月10日提供的具有工作过程中解决实际技术问题的技术交底书、通过检索得到相近的专利文献和背景技术中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本发明的申请技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的客体是一种用于斗轮堆取料机悬臂俯仰伸缩缸的液控装置。

2、为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于斗轮堆取料机悬臂俯仰伸缩缸的液控装置，因此提高了斗轮堆取料机的安全性能。

3、为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有设置在高压液压油液管道上的换向阀、设置在换向阀与悬臂俯仰伸缩缸的液压端口部之间的防爆阀组。

4、由于设计了换向阀和防爆阀组，通过换向阀，实现了对悬臂俯仰伸缩缸的工作状态进行控制，通过防爆阀组，实现了对高压液压油液管道进行限压安全保护，实现了对悬臂俯仰伸缩缸中的高压液压油液在低压状态下进行锁止处理，解决了对都是通过高压胶管把悬臂俯仰伸缩缸的液压端口与节流阀的接口连接并且当高压胶管出现爆裂现象后使悬臂俯仰伸缩缸失去工作状态的技术问题，因此提高了斗轮堆取料机的安全性能。

5、本实用新型设计了，按照对悬臂俯仰伸缩缸中的高压液压油液在低压状态下进行锁止处理的方式把换向阀和防爆阀组相互联接。

6、本实用新型设计了，按照对高压液压油液管道进行限压安全保护的方式把防爆阀组与换向阀联接。

7、本实用新型设计了，防爆阀组设置为包含有第一防爆阀和第二防爆阀。

8、以上四个技术方案的技术效果在于：凸显了对悬臂俯仰伸缩缸中的高压液压油液在低压状态下进行锁止处理的技术特征，引入了在用于斗轮堆取料机悬臂俯仰伸缩缸的液控装置的技术领域中应用。

9、本实用新型设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在防爆阀组与换向阀之间，第一附件装置设置为包含有第一截止阀和第二截止阀。

10、本实用新型设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在防爆阀组与换向阀之间，第二附件装置设置为包含有第一平衡阀、第二平衡阀和节流阀。

11、本实用新型设计了，还包含有第三附件装置并且第三附件装置设置在换向阀上，第三附件装置设置为包含有单向阀、柱塞泵和吸油过滤器。

12、本实用新型设计了，还包含有第四附件装置并且第四附件装置设置在换向阀和第三附件装置上，第四附件装置设置为包含有溢流阀、冷却器和回油过滤器。

13、本实用新型设计了，还包含有第五附件装置并且第五附件装置设置在第三附件装置上，第五附件装置设置为包含有压力表和测量接头管。

14、本实用新型设计了，还包含有第六附件装置并且第六附件装置设置在第三附件装置和第四附件装置上，第六附件装置设置为油箱组件。

15、以上五个技术方案的技术效果在于：实现了其它技术特征的安装，扩展了本实用新型的技术效果。

16、本实用新型设计了，在油箱组件中分别设置有吸油过滤器和回油过滤器，在悬臂俯仰伸缩缸上分别设置有第一防爆阀和第二防爆阀并且在换向阀上分别设置有节流阀和单向阀，在吸油过滤器和单向阀之间设置有柱塞泵并且在柱塞泵与压力表之间设置有测量接头管，在吸油过滤器和换向阀之间设置有冷却器并且在冷却器与柱塞泵和单向阀之间溢流阀，在节流阀与第一防爆阀之间设置有第一截止阀和第一平衡阀并且在节流阀与第二防爆阀之间设置有第二截止阀和第二平衡阀，第一平衡阀设置为与第二平衡阀呈相互连通式连接。

17、以上技术方案的技术效果在于：通过第一防爆阀、第二防爆阀、第一截止阀、第二截止阀、第一平衡阀、第二平衡阀、节流阀、换向阀、单向阀、压力表、测量接头管、柱塞泵、吸油过滤器、溢流阀、冷却器、回油过滤器和油箱组件，组成了本实用新型的基础技术方案，解决了本实用新型的技术问题。

18、本实用新型设计了，油箱组件设置为包含有油箱、液位计、空滤器、温度表、液位继电器、加热器和放油球阀并且油箱的其中一个侧面部设置为与液位计联接，油箱的其中另一个侧面下部设置为与放油球阀的内端口部联接并且油箱的上端端面部分别设置为与空滤器、温度表和液位继电器联接，油箱分别设置为与加热器、吸油过滤器和回油过滤器容纳式联接并且油箱设置为矩形盒状体，液位计设置为浮子式水位计并且空滤器设置为粗效过滤器，温度表设置为指针双金属温度表并且液位继电器设置为液位控制继电器，加热器设置为电加热器并且放油球阀设置为手动球阀。

19、以上技术方案的技术效果在于：实现了对高压液压油液进行在液位、温度被检测状态下进行储存，实现了对高压液压油液进行加热。

20、本实用新型设计了，吸油过滤器设置为与油箱组件沉入式联接并且吸油过滤器的端口部设置为与柱塞泵的输入端口部联接，柱塞泵的输出端口部分别设置为与单向阀的其中一个端口部、测量接头管的其中一个端口部和溢流阀的其中一个端口部联接并且单向阀的其中另一个端口部设置为与换向阀的换向端口部联接，柱塞泵设置为恒压变量柱塞泵并且柱塞泵的端轴设置为通过联轴器与驱动用电机端轴联接。

21、以上技术方案的技术效果在于：实现了对高压液压油液进行在高压状态下输出。

22、本实用新型设计了，测量接头管设置为管道体并且测量接头管的其中另一个端口部设置为与压力表联接。

23、以上技术方案的技术效果在于：实现了对高压液压油液进行压力值测量。

24、本实用新型设计了，换向阀的其中第一个被换向端口部设置为与节流阀的其中一个节流通道的其中一个端口部联接并且换向阀的其中第二个被换向端口部设置为与节流阀的其中另一个节流通道的其中一个端口部联接，换向阀的回流端口部分别设置为与溢流阀的其中另一个端口部和冷却器的其中一个端口部联接并且节流阀的其中一个节流通道的其中另一个端口部分别设置为与第一平衡阀的输入端口部和第二平衡阀的平衡端口部联接，节流阀的其中另一个节流通道的其中另一个端口部分别设置为与第二平衡阀的输入端口部和第一平衡阀的平衡端口部联接，节流阀设置为叠加式节流阀并且换向阀设置为二位四通电磁换向阀。

25、以上技术方案的技术效果在于：由换向阀，实现了对悬臂俯仰伸缩缸的液压端口进行控制，由节流阀，实现了对高压液压油液的流量进行调节控制。

26、本实用新型设计了，第一平衡阀的输出端口部设置为与第一截止阀的其中一个端口部联接并且第一截止阀的其中另一个端口部设置为与第一防爆阀的其中一个端口部联接，第一防爆阀的其中另一个端口部设置为与悬臂俯仰伸缩缸的其中一个液压端口部联接，第二平衡阀的输出端口部设置为与第二截止阀的其中一个端口部联接并且第二截止阀的其中另一个端口部设置为与第二防爆阀的其中一个端口部联接，第二防爆阀的其中另一个端口部设置为与悬臂俯仰伸缩缸的其中另一个液压端口部联接，第一防爆阀和第二防爆阀分别设置为垂直式防爆阀并且第一截止阀和第二截止阀分别设置为柱塞式截止阀，第一平衡阀和第二平衡阀分别设置为动态压差平衡阀并且第一防爆阀的壳体和第二防爆阀的壳体分别设置为与悬臂俯仰伸缩缸的外壳部联接。

27、以上技术方案的技术效果在于：由第一防爆阀和第二防爆阀，实现了对悬臂俯仰伸缩缸进行残余储存高压液压油液的控制，由第一截止阀和第二截止阀，实现了对悬臂俯仰伸缩缸进行手动控制，由第一平衡阀和第二平衡阀，实现了对悬臂俯仰伸缩缸的两个液压端口中的高压液压油液的流量进行调节控制。

28、本实用新型设计了，冷却器的其中另一个端口部设置为与回油过滤器的输入端口部联接并且回油过滤器设置为与油箱组件沉入式联接，溢流阀设置为先导型溢流阀并且冷却器设置为风冷却器。

29、以上技术方案的技术效果在于：实现了对高压液压油液进行回流处理。

30、本实用新型设计了，节流阀和换向阀与第一防爆阀、第二防爆阀、第一截止阀、第二截止阀、第一平衡阀和第二平衡阀设置为按照防护保护的方式分布并且节流阀、换向阀、第一防爆阀、第二防爆阀、第一截止阀、第二截止阀、第一平衡阀和第二平衡阀与单向阀、柱塞泵、吸油过滤器、溢流阀、冷却器、回油过滤器和油箱组件设置为按照动力高压液体的方式分布，节流阀、换向阀、第一防爆阀、第二防爆阀、第一截止阀、第二截止阀、第一平衡阀、第二平衡阀、单向阀、柱塞泵、吸油过滤器、溢流阀、冷却器、回油过滤器和油箱组件与压力表和测量接头管设置为按照在线压力值检测的方式分布。

31、本实用新型设计了，一个第一防爆阀、一个第二防爆阀、一个第一截止阀、一个第二截止阀、一个第一平衡阀和一个第二平衡阀设置为组成一组防护保护部件，其中一组防护保护部件设置为与其中一个悬臂俯仰伸缩缸联接。

32、在本技术方案中，对悬臂俯仰伸缩缸中的高压液压油液在低压状态下进行锁止处理的换向阀和防爆阀组为重要技术特征，在用于斗轮堆取料机悬臂俯仰伸缩缸的液控装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。