一种小机蓄能器布置结构的制作方法

本发明涉及蓄能器布置，具体为一种小机蓄能器布置结构。

背景技术：

1、火电厂汽轮机油系统蓄能器作用是向调速系统提供控制油，控制油量不大，但要求油压稳定，在滤油器后面安装有两个球胆式蓄能器，橡胶球胆内充入一定压力的氮气，壳内为贮油空间，蓄能器的作用主要是稳定控制油压，在主油泵停运，辅助泵启动瞬间或者在切换过滤器。冷却器瞬间油压将会下降，此时橡胶球胆依靠缓冲氮气的压力立即膨胀，使控制油压保持稳定，不至于造成油压的波动。

2、蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。

3、目前大容量火电机组给水泵大多数是配置小汽轮机，如2×1000mw机组配置小汽轮机，而蓄能器是保证整个系统压力正常的一种蓄能设备，目前小汽轮机蓄能器充氮后压力一般为0.09±0.01mpa，它的布置位置有位于eh油箱、蒸汽管旁边等，布置位置是否合理会影响小机eh油系统正常工作。

4、现有的将蓄能器布置在进汽管旁，会使蓄能器温度上升，严重时(温升过快或过高)会影响整个小机安全、运行。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种小机蓄能器布置结构，解决了使蓄能器温度上升，严重时会影响整个小机安全、运行的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种小机蓄能器布置结构，包括小机蓄能器存放箱和防护盖板，所述小机蓄能器存放箱的两侧中间处设有小机蓄能器延伸端口，所述小机蓄能器存放箱的底部两端焊接有底板，所述底板的顶部后方开设有放置槽；

5、所述防护盖板的规格大于所述小机蓄能器存放箱的规格，且所述防护盖板覆盖于小机蓄能器存放箱的顶部，所述防护盖板的底部与所述小机蓄能器存放箱的内侧壁后方连接有升降翻转机构。

6、优选的，所述底板的前后方均开设有安装孔，所述底板的前后方底部固定设有垫板，所述垫板的两侧开设有卡槽，所述卡槽的内部焊接有弹簧杆，所述弹簧杆的底部焊接有垫片，所述安装孔贯穿连接于垫板；

7、通过设置的安装孔用于采用螺栓定位安装，垫板用于支撑放置，卡槽用于放置弹簧杆，弹簧杆与垫片稳定放置，缓冲减震且紧固安装，避免松动。

8、优选的，小机蓄能器存放箱的底部中间处安装有散热装置；

9、通过设置的散热装置用于高效率散发小机蓄能器存放箱的热量。

10、优选的，防护盖板的底部中间处开设有内槽，所述内槽的纵向中间处转动连接有丝杠，所述丝杠的前方固定设有转动盘，所述转动盘的下方通过皮带链连接有驱动盘，所述驱动盘的内侧端连接有滑动电机，所述滑动电机的内侧端固定设有固定板，所述固定板的两端焊接有定位板，所述定位板焊接于防护盖板的底部；

11、通过设置的丝杠用于支撑防护盖板前后滑动调节位置，转动盘和驱动盘用于传动调节，滑动电机用于主动驱动控制驱动盘转动。

12、优选的，内槽的内部焊接分布有限位板，所述限位板的外侧开设有限位槽，所述定位板焊接于限位板的底部；

13、通过设置的限位板和限位槽支撑限位滑板滑动，定位板用于稳定支撑固定板。

14、优选的，丝杠的外部通过螺纹连接有滑筒，所述滑筒的外部固定设有滑板，所述滑板的底部焊接有顶板，所述顶板的顶部两端焊接有限位滑板，所述限位滑板呈l型结构限位滑动连接于限位槽；

15、通过设置的滑筒位于丝杠外部滑动调节，滑板用于将下方的升降翻转机构纵向滑动调节，呈l型结构的限位滑板用于进一步辅助升降翻转机构位于限位槽外侧滑动调节。

16、优选的，顶板的底部两端焊接有支板，所述支板之间转动连接有转轴杆，所述转轴杆的侧部贯穿连接有翻转电机，所述翻转电机固定设于支板外侧壁，所述转轴杆的中间处固定设有支座；

17、通过设置的支板用于支撑转轴杆转动，转轴杆用于支撑支座，翻转电机用于控制转轴杆和支座自动化转动。

18、优选的，支座的底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部连接有电动推杆装置，所述电动推杆装置的内侧端焊接分布有安装板，所述安装板通过螺栓连接于小机蓄能器存放箱的内侧壁后方；

19、通过设置的伸缩杆和电动推杆装置用于升降调节防护盖板的高度，安装板用于拆装电动推杆装置于小机蓄能器存放箱的内侧壁后方。

20、优选的，所述滑板的宽度与限位板的宽度相同，所述伸缩杆为双杆结构；

21、通过设置的滑板与限位板相同宽度方便限位滑动，双杠结构的伸缩杆使得伸缩更加稳定。

22、优选的，散热装置包括安装板和安装于安装板上的散热翅片和散热盘体，安装板下方与下壳体组成吹风组件的安装空间，吹风组件通过文丘里原理实现外部气体对散热翅片和散热盘体的送风降温。

23、优选的，散热翅片包括设于下壳体上、下方并连为一体的折角环板和竖向环板，且两者均沿其径向设置有若干个，且折角环板的底部设置为镂空状；吹风组件包括竖向设于下壳体内部的空腔中心位置处的出气竖管，出气竖管底部侧向连通有进气横管，进气横管上串接有风机，出气竖管顶部开口处设置为缩颈结构，下壳体底部设有与外界相通的进气格栅；散热盘体整体上呈空心状锥筒结构，竖向环板顶部与散热盘体的外轮廓相符，安装板上开设有扇形导通槽，散热盘体上开设有供侧部气流导入的条形通孔。

24、通过风机提供空腔中心位置处的送风，并利用文丘里原理将外界的风由底部的进气格栅送入，镂空状的作用是防止对进气格栅送入风的遮挡，使得风机能够产生对空腔四周位置处风的负压抽吸力；导入蓄能器内部的风分为中央风和环绕风，中央风保持竖向流通，期间利用环绕风作用于散热盘体和散热翅片进行蓄能器内部的散热。

25、优选的，散热盘体侧部接于周转驱动组件，周转驱动组件用于调整散热盘体的送风角度，周转驱动组件包括设于安装板上的一对第一驱动件和一对第二驱动件；散热盘体分为转动相接的外盘体和内盘体，第一驱动件和第二驱动件均为主动齿轮结构，第二驱动件的输出端通过第二连接板接于环形框，环形框与外盘体为一体状，第一驱动件的输出端通过第一连接板接于内盘体，且第一连接板穿过于环形框，且穿透处为弧形长槽结构；第一连接板和第二连接板的外端部均设置为弧形齿条，弧形齿条啮合接于周转驱动组件中的齿轮组；扇形导通槽设有若干个，并沿其周向等距相间布设，外盘体和内盘体均沿其周向等距相间开设有若干个条形通孔组，条形通孔组内由若干个第一条形通孔或第二条形通孔构成。

26、通过扇形导通槽与条形通孔组的错位状布设，使得环绕风产生折流并间断性的作用于中央风，两者产生交汇后造成主风向的变化，同时产生局部的冲击力，提升局部扇热效果；将散热盘体分为转动相接的外盘体和内盘体后，可以进一步提升环绕风风向的多样性。

27、有益效果

28、与现有技术相比，本发明的有益效果：通过在小机蓄能器存放箱两侧中间处设置的小机蓄能器延伸端口，便于将小机蓄能器的端口对接安装存放于小机蓄能器存放箱内部，通过在小机蓄能器存放箱底部两端焊接的底板，便于稳定安装小机蓄能器存放箱于前箱或蒸汽管周边，通过在底板顶部后方开设的放置槽，便于将防护盖板翻转后插接遮挡防护小机蓄能器存放箱，安全系数高，耐高温，经久耐用，通过在小机蓄能器存放箱顶部覆盖的防护盖板可进一步安全防护覆盖小机蓄能器，通过在防护盖板底部与小机蓄能器存放箱内侧壁后方连接的升降翻转机构，便于在工作状态下自动化控制防护盖板覆盖或遮挡防护小机蓄能器，安全可靠。