专利名称:一种乳化液钻机用调压阀块总成的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种乳化液钻机用调压阀块总成。
背景技术：
目前液压冲击钻的调压阀块与进、回液管连接是通过加装带外螺纹的快速接头(总进液接头、总回液接头、钻进液接头和钻回液接头)，因为快速接头与阀块是采用螺纹连接，在钻机操作过程中，连接螺纹容易松动，造成乳化液泄漏或安全事故。另外当乳化液的流量达一定值时无法调节，使钻机运行稳定性能差。
发明内容本发明提供一种乳化液钻机用调压阀块总成，进、回液管直接与总进液孔、总回液孔、钻进液孔和钻回液孔连接，无需加装快速接头，操作中无松动、无泄漏，安全可靠。
本发明的技术方案如下一种乳化液钻机用调压阀块总成，调压阀块上设有总进液孔、总回液管孔、钻进液孔和钻回液孔，总进液孔与调压阀块内的进液通道相贯通，上述四孔的内壁上开设有对称的U形槽孔，U形卡位于U形槽孔内以便卡紧与所述四孔连接的进、回液管总成插头。
在本发明中所述的进液通道上设有流量调节装置，所述的流量调节装置主要由调节螺帽、调节螺栓和节流阀芯组成，调节螺栓安装在调节螺帽中，调节螺帽与调压阀块以螺纹配合连接，调节螺栓顶住节流阀芯，节流阀芯位于进液通道的节流孔中。所述的总进液孔通过过滤器与总进液管总成相连，过滤器包括压盖、壳体和滤芯组成，压盖与壳体通过螺纹相连接，滤芯位于压盖和壳体内。所述的调压阀块上安装有压力表和溢流阀，溢流阀内安装有阀芯、弹簧和钢珠。
本发明一种乳化液钻机用调压阀块总成的结构及运行原理如下总回液管总成插头直接插入在调压阀块左上部侧面的总回液孔，总进液管总成插头插入过滤器的输入孔；过滤器的连接接头插入在调压阀块左下部侧面的总进液孔；钻回流管总成插头插入在调压阀块右上部侧面的钻回液孔，钻进液管总成插入在调压阀块右下部侧面的钻进液孔。
调压阀块是一个类似长方体的阀块，除开有上述四个插入孔外，在调压阀块上表面开有一个连接压力表的内螺纹孔，压力表用来测量进入液压马达的乳化液的压力，在调压阀块上侧面，开有一个安装溢流阀的内螺纹孔；在调压阀块右下侧，开有一个安装调节螺帽的内螺纹孔，并且开有一个安装节流阀芯的节流孔。
节流阀芯是开有密封圈槽的圆柱体，调节螺栓左端圆端面顶着节流阀芯，调节螺栓安装在调节螺帽内，旋转调节螺帽，可调节调节螺栓外螺纹，从而推动节流阀芯，以达到调节控制钻进液管内流量大小的目的。
当调压阀块内乳化液压力超过调压溢流阀内压力时，则乳化液推动调压溢流阀内的阀芯、弹簧和钢珠，使乳化液由调压溢流阀的溢流孔流出，再经总回液管流回泵站，调压溢流阀上装有调节手柄，旋转调节手柄可以调节调压阀块内乳化液的压力，当该压力调节好后，则锁紧调压溢流阀的手柄，调压溢流阀阀体内耐压为31.5MPa(31.5MPa为井下压力源供给压力)。
乳化液由泵站经总进液管总成，送至过滤器，乳化液经过滤器过滤后，进入到调压阀块，再经节流阀芯调节流量后，乳化液进入到调压溢流阀，经调压溢流阀分流去一部分乳化液后，可使乳化液压力下降至10MPa的工作压力，流量降至80升/分钟。过滤器安装在总进液管总成与阀块的总进液孔之间。
用扳手调节调节螺栓，可以使节流阀芯在调压阀块的节流孔内作直线运动，以便调节乳化液在整个工作回路中的流量大小，若井下压力源的乳化液流量小于120升/分钟，则节流阀芯完全打开，不需要调节其流量，反之，乳化液流量大于120升/分钟时，则需用扳手调节调节螺栓，使节流阀芯处于节流孔内的适当位置，则可将乳化液在工作回路中的流量控制在80-120升/分钟。
U形卡的作用是将各进、回液管总成插头卡装在调压阀块的相应位置处。
本发明一种乳化液钻机用调压阀块总成的优点是各个进、回液管总成可以方便快捷地插入在调压阀块相应插孔中，实现各管路直接与调压阀块相连接，无需加装连接接头，操作中无松动、无泄漏、安全可靠。
图1调压阀块总成剖面示意图。
图2调压阀块主视剖面图。
图3在图2中调压阀块的A-A向剖视图。
图4调节螺栓主视示意图。
图5调节螺母剖视示意图。
图6节流阀芯主视示意图。
具体实施方式参见图11为调压阀块、2为溢流阀、3为调节螺栓、4为调节螺帽、5为节流阀芯、6为过滤器、7为U形卡。
在图1中由调压阀块总成剖面示意图中可见，在调压阀块1左上部侧面开有总回液孔，在总回液孔内，可以直接插入总回液管总成插头；在调压阀块1左下部侧面开有总进液孔，总进液管总成通过过滤器7的连接接头直接插入在调压阀块1左下部侧面的总进液孔内；在调压阀块1右上部侧面开有钻回液孔，钻回液管总成插头直接插入在钻回液孔内在调压阀块1右下部侧面还开有钻进液孔，钻进液管总成插头直接插入在钻进液孔内。
在调压阀块1的上表面开有连接压力表的内螺纹孔，以便安装测量乳化液压力的压力表；在调压阀块1的上侧面开有一个内螺纹孔，安装有溢流阀2；总进液孔与调压阀块1内的进液通道相贯通，所述的进液通道上设有流量调节装置，所述的流量调节装置主要由调节螺帽4、调节螺栓3和节流阀芯5组成，调节螺栓3安装在调节螺帽4中，调节螺帽4与调压阀块1以螺纹配合连接，调节螺栓3顶住节流阀芯5，节流阀芯5位于进液通道的节流孔中。旋转调节螺帽4，可使调节螺栓3推动节流阀芯5，以调节钻进液管中乳化液的流量。
调压阀块1内各孔是相连通的。
溢流阀2可以调节调压阀块1内乳化液的压力，这是通过溢流阀2内安装的阀芯、弹簧和钢珠的运动来完成的。
过滤器6由过滤压盖、滤芯和壳体三部分组成，压盖与壳体通过螺纹相连接，滤芯位于压盖与壳体内，滤芯中的网芯为圆柱筒状。
U形卡7有四个，分别安装在调压阀块1的总回液孔、总进液孔、钻回液孔和钻进液孔的U形槽孔内，上述各U形槽孔与上述四孔分别相贯连通，U形卡7的作用是锁紧各进、回液管总成插头和过滤器6的连接插头。
参见图2调压阀块1的总进液孔(图2中左上孔)、钻进液孔(图2中的下部中间孔)和钻回液孔(图2中的下部右孔)三孔结构相同，均为阶梯通孔，上述三孔的外孔径为φ18毫米，内孔径为φ15毫米，总回液孔(图2中右上孔)亦为阶梯孔，其外孔径为φ22毫米，内孔径为018毫米，通液孔为10毫米，因为回液流量较大，故通液孔孔径也较大。
调压阀块1的总进液孔、总回液孔、钻进液孔和钻回液孔这四个孔分别与U形卡7的U形槽孔相贯通。
调压阀块1上安装调节螺帽4的螺纹孔为阶梯孔，(图2中左下孔)，其外孔径为M18毫米，内孔径为14毫米，通液孔为10毫米。
调压阀块1上的溢流阀2的螺纹孔(图2右部中间侧面)孔径为M35毫米。
调压阀块1总长度为130毫米，总宽度为95毫米。
参见图3调压阀块1总厚度为45毫米。
参见图4调节螺栓3为六角头螺栓。
参见图5调节螺帽4为六角螺帽，调节螺帽4技术参数如下总长度为20毫米；对边长度为24毫米；外螺纹为M18毫米；内螺纹为M10毫米；工艺槽为3毫米长，1毫米深。
参见图6节流阀芯5材料为3Cr13不锈钢，技术参数如下节流阀芯5左端外径为φ14毫米。
节流阀芯5右端外径为φ10毫米。
节流阀芯5上的密封圈槽宽度为2毫米。
节流阀芯5上的密封圈槽深度为0.85毫米。
U形卡7为标准件，共有四个，其中3个为10号U形卡，一个为13号U形卡。
权利要求
1.一种乳化液钻机用调压阀块总成，调压阀块(1)上设有总进液孔、总回液管孔、钻进液孔和钻回液孔，总进液孔与调压阀块(1)内的进液通道相贯通，其特征在于上述四孔的内壁上开设有对称的U形槽孔，U形卡(7)位于U形槽孔内以便卡紧与所述四孔连接的进、回液管总成插头。
2.根据权利要求
1所述的乳化液钻机用调压阀块总成，其特征在于所述的进液通道上设有流量调节装置，所述的流量调节装置主要由调节螺帽(4)、调节螺栓(3)和节流阀芯(5)组成，调节螺栓(3)安装在调节螺帽(4)中，调节螺帽(4)与调压阀块(1)以螺纹配合连接，调节螺栓(3)顶住节流阀芯(5)，节流阀芯(5)位于进液通道的节流孔中。
3.根据权利要求
1或者2所述的乳化液钻机用调压阀块总成，其特征在于所述的总进液孔通过过滤器(6)与总进液管总成相连，过滤器(6)包括压盖、壳体和滤芯组成，压盖与壳体通过螺纹相连接，滤芯位于压盖和壳体内。
4.根据权利要求
1或者2所述的乳化液钻机用调压阀块总成，其特征在于所述的调压阀块(1)上安装有压力表和溢流阀(2)，溢流阀(2)内安装有阀芯、弹簧和钢珠。
专利摘要
本发明公开了一种乳化液钻机用调压阀块总成，调压阀块(1)上设有总进液孔、总回液管孔、钻进液孔和钻回液孔，总进液孔与调压阀块(1)内的进液通道相贯通，上述四孔的内壁上开设有对称的U形槽孔，U形卡(7)位于U形槽孔内以便卡紧与所述四孔连接的进、回液管总成插头。各个进、回液管总成可以方便快捷地插入在调压阀块相应插孔中，实现各管路直接与调压阀块相连接，无需加装连接接头，操作中无松动、无泄漏、安全可靠。
文档编号F15B13/00GK1995764SQ200610161529
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月27日
发明者周祥国, 戴永勤, 徐胡根 申请人:戴永杰导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan