8的开口面积也能抑制单体噪声，以使开口部58的开口中心相对于旋转轴32向靠近舌部50c的方向偏心的方式设置有开口部58。
[0032]图3是表示在舌部50c附近产生空气的逆流的样子和利用开口部58的偏心抑制单体噪声的理由的说明图。在图3中，示出了利用包含驱动马达30的旋转轴32并且与舌部50c相面对的平面剖切离心式风机10而得到的剖视图。另外，在图3中，省略了驱动马达30的图示。另外，图中的单点划线的箭头表示离心式风机10内的空气的流动。
[0033]首先，作为比较使用示出未使开口部58偏心(开口中心与旋转轴32位于同一直线上)的情况的图3的(a)，说明通过叶轮20的旋转而产生的空气的基本的流动。通过使叶轮20旋转而从开口部58被有力地向叶轮20的内侧吸入的空气朝向旋转轴32的轴向的进深侧(底板52侧)流入。因此，通过多个叶片24之间向叶轮20的外侧吹出的空气主要是来自叶片24的比中央靠旋转圆板22侧(图中的下侧)的部分。
[0034]这样，若吹出到叶轮20的外侧的空气的流动未自喷出口 60喷出而是与舌部50c碰撞，则舌部50c附近的压力升高，从而产生从叶轮20的外侧朝向内侧的空气的逆流。特别是在盖板56与叶轮20的支承板26之间的间隙内，空气还不会被旋转的叶轮20的叶片24顶回去，因此产生了较强的逆流。
[0035]这样的舌部50c附近的逆流使从开口部58朝向叶片24的空气的流动发生紊乱，该紊流产生单体噪声。而且，虽然逆流导致的紊流被从开口部58流入的空气的流动向叶片24顶回去(被排出)，但是若减小开口部58的最小内径而开口部58自叶片24离开，则在叶轮20的内侧使流动紊乱的空间(紊流空间)较大，因此产生较大的单体噪声。
[0036]因此，在本实施例的离心式风机10中，如图3的(b)所示，使设于盖板56的钟形口状的开口部58向舌部50c侧偏心地配置。这样的话，与图3的(a)所示的未使开口部58偏心的情况相比，在舌部50c侧从开口部58到叶片24的间隔变窄。其结果，紊流空间缩小，因此能够抑制单体噪声。
[0037]另外，与离心式风机10所连接的燃烧装置等的壳体形成共鸣器，从而有时从包括离心式风机10在内的装置整体发出共鸣声而成为噪声。若增大使空气向离心式风机10的叶轮20的内侧流入的开口部58的开口面积，则易于产生这种共鸣声。在本实施例的离心式风机10中，只要使开口部58偏心并靠近舌部50c即可，不必增大开口部58的开口面积，因此不会对共鸣声带来不良影响。而且，即使为了不产生共鸣声而减小开口部58的开口面积，也能够通过使该开口部58向舌部50c侧偏心地配置来抑制离心式风机10的单体噪声。这样，根据本实施例的离心式风机10，能够同时实现单体噪声的抑制与共鸣声的抑制。
[0038]图4是改变使开口部58相对于旋转轴32偏心的方向并对离心式风机10测量到的噪声值进行比较而表示的说明图。在图4中，示出了在使送风通路50b的喷出口 60朝向图中的右方的状态下从盖板56侧观察离心式风机10的俯视图。另外，图中的粗虚线的圆弧表示以黑圆所示的舌部50c的中央为中心通过旋转轴32的圆周的一部分。
[0039]在图示的例子中，作为比较的基准，未使开口部58偏心(开口中心与旋转轴32位于同一直线上)时的噪声值为54.0dBo与此相比，在使开口部58向图中的上方移动而设置的情况、向图中的左方移动而设置的情况下，开口部58的开口中心位于比粗虚线的圆弧靠外侧(与舌部50c相反的一侧)的位置，开口部58自舌部50c离开。因此，与减小开口部58的最小内径的情况同样地，在舌部50c侧，开口部58与叶片24之间的间隔变大，紊流空间扩大，从而噪声值变大。
[0040]另一方面，在使开口部58向图中的下方(从旋转轴32朝向蜗壳50a的半径较大的一侧与送风通路50b连接的连接部分的方向)移动而设置的情况、向图中的右方(送风通路50b的喷出口 60所朝向的方向)移动而设置的情况下，开口部58的开口中心位于比粗虚线的圆弧靠内侧(舌部50c侧)的位置，开口部58靠近舌部50c。因此，在舌部50c侧，开口部58与叶片24之间的间隔变窄，紊流空间缩小，从而噪声值降低。在如此抑制单体噪声的基础上使开口部58偏心的方向并不限于连结旋转轴32与舌部50c的中央的直线的方向(在图4中用单点划线表示)，只要是开口部58相对于旋转轴32靠近舌部50c的方向，就能够获得抑制单体噪声的效果。
[0041]上述本实施例的离心式风机10也存在有如下变形例。以下，以与上述实施例的不同之处为中心说明变形例。
[0042]图5是从盖板56侧观察变形例的离心式风机10的俯视图。在上述实施例中，设于盖板56的开口部58在沿旋转轴32的轴向观察时形成为大致圆形。与此相对，在如图5所示变形例的离心式风机10中，沿着叶轮20的内周的靠舌部50c侧的部分配置椭圆的长边侧的圆弧，并且在叶轮20的中央配置比该椭圆小的圆，开口部58形成为利用切线将这两个图形彼此连结而成的那样的形状(整体为大致扇形)。
[0043]如果如此将开口部58的形状设为，开口部58的靠舌部50c侧的部分的曲率半径大于开口面积与开口部58的开口面积相同的圆形的半径，则在舌部50c侧，开口部58与叶轮20的内周(叶片24)相接近的(间隔较窄的)范围变大，因此能够较大地应对逆流所能够向叶轮20的内侧侵入的区域。由此，紊流空间进一步减小，因此能够谋求单体噪声的降低。另外，如果不改变开口部58的开口面积而仅改变形状，则不会对共鸣声带来不良影响。
[0044]另外，只要将开口部58的形状设为大致扇形，并将该扇形的中心角部分配置在叶轮20的中央(旋转轴32)附近，就能够确保空气从开口部58向叶轮20的中央附近的流入，并且能够在舌部50c侧减小紊流空间并抑制单体噪声。
[0045]以上，说明了本实施例和变形例的离心式风机10，但是本发明并不限于上述实施例和变形例，在不脱离其主旨的范围内能够以各种方式进行实施。
[0046]附图标记说曰月
[0047]10、离心式风机；20、叶轮；22、旋转圆板；24、叶片；26、支承板；30、驱动马达；32、旋转轴;50、风机壳;50a、蜗壳;50b、送风通路;50c、舌部;52、底板；54、周壁板；56、盖板；58、开口部；60、喷出口。
【主权项】
1.一种离心式风机，其包括:圆筒形状的叶轮，其是将竖立设置于旋转圆板的外缘部分的多张叶片相对于旋转轴呈放射状配置而成的；蜗壳，其用于容纳该叶轮，并形成为相对于所述旋转轴而言的半径沿所述叶轮的旋转方向变大的筒状；盖板，其用于覆盖该蜗壳的在所述旋转轴的轴向上的一端侧，并具有用于向所述叶轮的内侧引导空气的钟形口状的开口部；以及送风通路，其自所述蜗壳的相对于所述旋转轴而言的半径较大的一侧的周面起沿切线方向延伸设置，通过使所述叶轮旋转，从而向所述送风通路输送空气，其特征在于， 所述蜗壳具有舌部，该舌部是将该蜗壳相对于所述旋转轴而言的半径较小的一侧的周面与所述送风通路连接的部分， 所述开口部相对于所述旋转轴向靠近所述舌部的方向偏心地设置。
2.根据权利要求1所述的离心式风机，其特征在于， 所述开口部的形状成为，所述开口部的靠所述舌部侧的部分的曲率半径大于开口面积与所述开口部的开口面积相同的圆形的半径。
3.根据权利要求2所述的离心式风机，其特征在于， 所述开口部形成为大致扇形，该扇形的圆弧部分沿着所述叶轮的内周的靠所述舌部侧的部分进行配置，该扇形的中心角部分配置在所述叶轮的中央附近。
【专利摘要】本发明提供一种同时实现离心式风机的单体噪声的抑制与包括离心式风机在内的装置整体的共鸣声的抑制的离心式风机。将竖立设置于旋转圆板的外缘部分的多张叶片而成的圆筒形状的叶轮容纳于蜗壳内，利用设有用于向叶轮的内侧引导空气的钟形口状的开口部的盖板来覆盖旋转轴的在轴向上的一端侧。而且，使开口部相对于旋转轴向开口中心向靠近舌部(蜗壳的小径侧与送风通路连接的连接部分)的方向偏心地配置。这样的话，与未使开口部偏心的情况相比，能够缩小从开口部朝向叶片的空气的流动因舌部附近的逆流而发生紊乱的空间。其结果，因此能够减小开口部的开口面积而抑制共鸣声，并且能够抑制由逆流导致的紊流引起的单体噪声。
【IPC分类】F04D29-66, F04D29-44
【公开号】CN104653516
【申请号】CN201410640707
【发明人】赤木万之, 宫岛征树, 泷启东志, 中谷立好
【申请人】林内株式会社
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月13日