的轴侧锥部35的力，因而能够抑制轴31与套筒24之间的紧固程度下降。
[0145]在本实施方式的螺杆压缩机10中，转子铁芯23具有永久磁铁26。在此，由于电动机20与交流异步电动机不同，因而在转子铁芯23中没有二次电流流动，转子铁芯23的温度很难升高。为此，与使用二次电流在电动机转子中流动的交流异步电动机的情况相比，轴31的温度容易比转子铁芯23高，因而轴31就有可能相对于套筒24沿轴向相对伸长地产生变形。然而，即使轴31沿轴向伸长地产生变形，也能借助碟形弹簧72维持将套筒24推向轴31的轴侧锥部35的力，因而能够抑制轴31与套筒24之间的紧固程度下降。
[0146]在本实施方式的螺杆压缩机10中，套筒24是由钢铁制成的。在此，套筒24由钢铁制成且纵向弹性模量较大，因而在用锁紧螺母71推压着紧固住套筒24时套筒24几乎未产生压缩变形。即使在这种情况下，当轴31因热膨胀相对于套筒24相对伸长地产生了变形时，也能借助碟形弹簧72维持将套筒24推向轴31的轴侧锥部35的力，从而能够抑制旋转轴与套筒之间的紧固程度下降。
[0147]在本实施方式的螺杆压缩机10中，轴31是由钢铁制成的。在此，由于轴31也由钢铁制成，因而套筒24的热膨胀系数与轴31几乎相等，若轴31的温度高于套筒24，轴31就会相对于套筒24沿轴向相对伸长地产生变形。然而，即使轴31沿轴向伸长地产生变形，也能借助碟形弹簧72维持将套筒24推向轴31的轴侧锥部35的力，从而能够抑制轴31与套筒24之间的紧固程度下降。
[0148]在本实施方式的螺杆压缩机10中，锁紧螺母71在碟形弹簧72的套筒24 —侧的内表面72a与套筒24之间的最大距离不在规定距离以下的范围内被拧紧到轴31上。
[0149]在此，锁紧螺母71在能够以最佳条件使用碟形弹簧72的范围内被拧紧到轴31上。其结果是，碟形弹簧72能够发挥所希望的性能。
[0150]在本实施方式的螺杆压缩机10中，通过在套筒24与碟形弹簧72之间、以及在碟形弹簧72与锁紧螺母71之间分别设置止推板73、74，从而能够防止当碟形弹簧72变形时锁紧螺母71及套筒24与碟形弹簧72之间滑动接触而导致相互的滑动接触面产生磨损。
[0151]此外，虽然在本实施方式中将转子铁芯23具有永久磁铁26的电动机作为电动机20，不过并不局限于此，电动机也可以是异步电动机。不过，当电动机为异步电动机时，则具有二次电流在电动机转子中流动而使得温度升高的特性，因而套筒与旋转轴之间的温度差很难变得比较大。为此，当将转子铁芯23具有永久磁铁26的电动机作为电动机20时，本发明的效果会更加显著。
[0152]虽然在本实施方式中，在套筒24与碟形弹簧72之间、以及在碟形弹簧72与锁紧螺母71之间分别设置有止推板73、74，不过并不局限于此。也可以不使用其中的任一个止推板，或者不使用这两个止推板。不过，为了防止套筒24、锁紧螺母71及碟形弹簧72的滑动接触面受到磨损，优选设置止推板73、74。
[0153]一产业实用性一
[0154]综上所述，本发明能够收到能抑制伴随着将电动机与轴拆开重组所产生的偏心这一实用性很高的效果，因而极为有用，并具有很高的产业实用性。
【主权项】
1.一种螺杆压缩机，其包括电动机(20)和轴(31)，该电动机(20)具有转子铁芯(23)，所述转子铁芯(23)设置在定子(21)内部，并且圆筒状套筒(24)固定在该转子铁芯(23)的中心部，在所述轴(31)的顶端部安装有螺杆转子(40)，并且该轴(31)的基端部插穿该套筒(24)的筒内，设置在该套筒(24)的内周面或者该轴(31)的外周面中的一者上的嵌合凸部(37)嵌入设置在该套筒(24)的内周面或者该轴(31)的外周面中的另一者上的嵌合凹部(24a、32a)中，而使得该轴(31)与该套筒(24)及该转子铁芯(23) —体旋转来让该螺杆转子(40)旋转，其特征在于: 所述轴(31)具有插穿部(32)和主轴部(33)，该插穿部(32)插穿所述套筒(24)的筒内，该主轴部(33)接着该插穿部(32)沿轴向延伸，且该主轴部(33)的外径大于该套筒(24)的内径， 在所述套筒(24)的一端侧的内周缘部，形成有以直径朝该套筒(24)的开口侧扩大的方式倾斜的套筒侧锥部(25)， 在所述轴(31)上形成有轴侧锥部(35)，该轴侧锥部(35)以将该插穿部(32)的外周面和该主轴部(33)的外周面连接起来的方式倾斜并抵接在所述套筒侧锥部(25)上，从而使得所述套筒(24)的中心与该轴(31)的轴心同心。
2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机，其特征在于: 所述套筒侧锥部(25)形成为:使所述套筒(24)的中心与扩径侧端部的中心同心， 所述轴侧锥部(35)形成为:使所述插穿部(32)的轴心与所述主轴部(33)的轴心同心。
3.根据权利要求1或2所述的螺杆压缩机，其特征在于: 所述插穿部(32)的外径形成为:相对于所述套筒(24)的内径而言小于该内径且存在规定的间隙， 在所述插穿部(32)上的靠所述套筒(24)的另一端侧的位置，设置有外径与该套筒(24)的内径大致相等的嵌合部(32b)。
4.根据权利要求3所述的螺杆压缩机，其特征在于: 所述转子铁芯(23)具有:使多块电磁钢板沿轴向重叠起来而形成的层叠钢板(23a)、和分别设置在该层叠钢板(23a)的轴向上的两端部中相对应的一端部并夹持该层叠钢板(23a)的一对端板(23b)， 所述嵌合部(32b)设置在比所述端板(23b)更靠所述层叠钢板(23a) —侧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的螺杆压缩机，其特征在于: 所述轴(31)的基端部从所述套筒(24)的另一端部突出地延伸，并在该轴(31)的突出侧端部形成有外螺纹部(31a)， 所述套筒(24)由拧紧到所述外螺纹部(31a)上的锁紧螺母(36)、和抵接在所述套筒侧锥部(25)上的所述轴侧锥部(35)夹持。
6.根据权利要求2至4中任一项所述的螺杆压缩机，其特征在于: 所述轴(31)的基端部从所述套筒(24)的另一端部突出地延伸，并在该轴(31)的突出侧端部形成有外螺纹部(31a)， 在所述套筒(24)的另一端侧的内周缘部，形成有以直径朝该套筒(24)的开口侧扩大的方式倾斜的套筒侧锥部(25)，并且该套筒侧锥部(25)形成为使该套筒(24)的中心与扩径侧端部的中心同心， 所述螺杆压缩机包括锥环(46)，该锥环(46)形成为环状，所述轴(31)的突出侧端部插穿该锥环(46)，并且在所述锥环(46)的该套筒(24) —侧的外周缘部形成有环侧锥部(45)，该环侧锥部(45)以直径朝该套筒(24) —侧缩小的方式倾斜并抵接在所述套筒侧锥部(25)上，从而使得该套筒(24)的中心与该轴(31)的轴心同心， 所述套筒(24)由所述锥环(46)和所述轴侧锥部(35)夹持，该锥环(46)由拧紧到所述外螺纹部(31a)上的锁紧螺母(36)紧固住，并抵接在另一端侧的所述套筒侧锥部(25)上，所述轴侧锥部(35)抵接在一端侧的该套筒侧锥部(25)上。
7.根据权利要求6所述的螺杆压缩机，其特征在于: 在所述锥环(46)上，形成有该锥环(46)的周向上的一部分被切掉后所形成的切口部(46a) ο
8.根据权利要求1所述的螺杆压缩机，其特征在于: 所述轴(31)的基端部从所述套筒(24)的另一端部突出地延伸，并在该轴(31)的突出侧端部形成有外螺纹部(31a)， 所述螺杆压缩机包括: 碟形弹簧(72)，其将所述套筒(24)推向所述轴侧锥部(35)、和 锁紧螺母(71)，其被拧紧到所述轴(31)的外螺纹部(31a)上，并在与所述套筒(24)侧相反的一侧支承所述碟形弹簧(72)。
9.根据权利要求8所述的螺杆压缩机，其特征在于: 所述锁紧螺母(71)在所述碟形弹簧(72)的所述套筒(24) —侧的内表面(72a)与所述套筒(24)之间的最大距离不在规定距离以下的范围内被拧紧到所述轴(31)的外螺纹部(31a)上。
10.根据权利要求8或9所述的螺杆压缩机，其特征在于: 所述螺杆压缩机还包括:设置在所述套筒(24)与所述碟形弹簧(72)之间、以及该碟形弹簧(72)与所述锁紧螺母(71)之间的止推板(73、74)。
【专利摘要】一种螺杆压缩机。在套筒(24)的一端侧的内周缘部，形成有以直径朝着套筒(24)的开口侧扩大的方式倾斜的套筒侧锥部(25)，并且该套筒侧锥部(25)形成为使套筒(24)的中心与扩径侧端部的中心同心。在轴(31)上，形成有抵接在套筒侧锥部(25)上的轴侧锥部(35)。当将电动机(20)和轴(31)拆开重组时，若将轴(31)塞入套筒(24)一侧让套筒侧锥部(25)和轴侧锥部(35)抵接，该轴(31)就会沿着锥面位于轴(31)的轴心与套筒(24)的中心同心的位置上。由此来抑制伴随着将电动机与轴拆开重组所产生的偏心。
【IPC分类】F04C18-16, F04C29-00, F04C23-02
【公开号】CN104675700
【申请号】CN201410602424
【发明人】上野广道, M·A·侯赛因, 井上贵司, 后藤英之
【申请人】大金工业株式会社
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年10月31日