一种油缸专用内壁刮涂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油缸内壁刮涂技术领域，具体涉及一种油缸专用内壁刮涂装置。
【背景技术】
[0002]油缸在长时间使用中，内表面会产生坑点，严重影响着安全问题，因此，需对油缸内壁进行处理，才能再继续使用。在油缸机加工完成后，对油缸内壁进行合金粉末涂覆工作，常规的油缸缸底焊接旋转主要采用:通常是将将油缸放置在刮涂机架上，采用机械旋转带动油缸旋转方式，将调制好的合金粉末用刮板均匀的刮涂在油缸的内表面。这种刮涂方式的优点在于匀速、均匀地将合金粉末刮涂在油缸内壁；缺点是由于油缸外表面的粗糙度过高，油缸在旋转过程中产生震荡，刮板刮过表面存在波浪形，厚度不均匀。
【发明内容】
[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种油缸专用内壁刮涂装置，通过该刮涂装置刮涂的油缸内壁均匀、无坑点，给下步珩磨打下基础，稍加珩磨即可光亮如新。
[0004]为达到以上目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种油缸专用内壁刮涂装置，包括通过法兰盘2连接在油缸两端的密封桶1，所述密封桶I远离油缸的一端开有接气孔5，密封桶I侧面开有合金粉末注入孔4，还包括置于密封桶I能够在密封桶I和油缸间移动的浮球3。
[0006]所述密封桶I和法兰盘2的内径均与油缸的内径相等。
[0007]所述浮球3的直径小于油缸内壁直径，通过气体的作用能滚至油缸的另一端。
[0008]通过本发明刮涂装置刮涂的油缸内表面均匀光滑、无波浪，多余的合金粉末会集中于密封桶内，方便回收，并给下步绗磨工作打下基础。
【附图说明】
[0009]附图为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细描述。
[0011]如附图所示，本发明一种油缸专用内壁刮涂装置，包括通过法兰盘2连接在油缸两端的密封桶1，所述密封桶I远离油缸的一端开有接气孔5，密封桶I侧面开有合金粉末注入孔4，还包括置于密封桶I能够在密封桶I和油缸间移动的浮球3。
[0012]作为本发明的优选实施方式，所述密封桶I和法兰盘2的内径均与油缸的内径相坐寸ο
[0013]作为本发明的优选实施方式，所述浮球3的直径小于油缸内壁直径，通过气体的作用浮球3能够顺利的滚至油缸的另一端。
[0014]本发明的实施步骤如下:
[0015]1、将浮球3放入左端密封桶I内，用法兰盘2将油缸和左端密封桶密封连接，在左端密封桶的合金粉末注入孔4处将调制好的合金粉末加入,并将合金粉末注入孔4密封；
[0016]2、将气体从左端密封桶2的接气孔5处引入，推动浮球3向右移动；
[0017]3、当浮球到达右端密封桶内时，停止左端进气，并在右端密封桶的合金粉末注入孔4处继续添加适量的合金粉末，并将合金粉末注入孔4密封；
[0018]4、从右端密封桶的接气孔5处重新引入气体，推动浮球3向左运动；
[0019]5、反复推动几次后，合金粉末可均匀地涂覆在油缸的内表面上，多余的合金粉末将集中在S封桶的两端。
【主权项】
1.一种油缸专用内壁刮涂装置，其特征在于:包括通过法兰盘(2)连接在油缸两端的密封桶(I )，所述密封桶(I)远离油缸的一端开有接气孔(5)，密封桶(I)侧面开有合金粉末注入孔(4)，还包括置于密封桶(I)能够在密封桶(I)和油缸间移动的浮球(3)。
2.根据权利要求1所述的一种油缸专用内壁刮涂装置，其特征在于:所述密封桶(I)和法兰盘(2)的内径均与油缸的内径相等。
3.根据权利要求1所述的一种油缸专用内壁刮涂装置，其特征在于:所述浮球(3)的直径小于油缸内壁直径，通过气体的作用能滚至油缸的另一端。
【专利摘要】一种油缸专用内壁刮涂装置，包括通过法兰盘连接在油缸两端的密封桶，所述密封桶远离油缸的一端开有接气孔，密封桶侧面开有合金粉末注入孔，还包括置于密封桶能够在密封桶和油缸间移动的浮球；通过该刮涂装置刮涂的油缸内壁均匀、无坑点，给下步珩磨打下基础，稍加珩磨即可光亮如新。
【IPC分类】B08B9-00, F15B15-20
【公开号】CN104675797
【申请号】CN201310628099
【发明人】刘涛
【申请人】陕西天元材料保护科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月27日