用于轴流式风扇的稳流装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于轴流式风扇的稳流装置，其具有基体，所述基体包含由圆柱 体罩面径向内外划界的轮圈，所述轮圈具有在周向上围绕纵轴分布、基本上径向安置且在 罩面之间延伸的多个导气叶片，而且，从周向上看，所述导气叶片在迎流侧叶缘与流出侧叶 缘之间是以相对于轴向方向弯曲的形式延伸的。
【背景技术】
[0002] 这样的稳流装置是一导气件，该导气件以其导气叶片直接安装在轴流式风扇的后 面，以便使被轴流式风扇叶轮所偏流的空气转流向为尽可能地沿轴向方向均勾流动。此种 导气件也常被称作"出口导向叶轮"。
[0003] 轴流式风扇可被应用在制冷室的汽化器中，在这里，经过热交换器后，冷气由轴流 式风扇分散到制冷室中。在大的制冷室内，为能使置于远处的冷藏货物同样得到冷却，将冷 气在制冷室中输送得尽可能远就显得十分重要。为此就需要一种准备提供体积流量尽可能 大且投送距离远的轴流式风扇。术语"投送距离"是指这样一个距离：在到达这一距离前， 能够一直保持气流的极限速度。由于轴流式风扇的出气流是带旋流的，因而限制了该投送 距离。借助于串接在后部的、将旋流转变回均匀轴流的稳流装置，能够显著提升投送距离。 此时，重要的是使稳流装置的流动阻力尽可能地小，以便使穿流过该稳流装置的空气量中 仅会出现微不足道的压降。
[0004] 德国专利申请文件DE44 04 262Al公开了开头提到的那类稳流装置中的一种， 该种装置基本满足前述要求。要减少流动介质旋流尤其可采取如下方式实现，即，令导气叶 片沿周向看在迎流侧叶缘与流出侧叶缘之间以相对轴向方向弯曲的形式延伸。在一特定实 施方式中也是这样设计的，即，使其中一叶缘，确切地说，使导向轮叶片前侧的边缘的高度 在径向方向上是变动的。此叶缘被制成直线型，并朝向着叶轮中轴倾斜地延伸。与此实施 方式相关的可能效果没有被提及。
[0005] 此种公开的稳流装置的不足之处在于，轴流从叶轮出来之后只有在距离风扇或者 说距离出口很远之处才会被调整为真正均匀。就像DE44 04 262Al中包含的图1所展现 的那样，尽管在稳流装置的导气叶片的径向长度的边缘的理想区域内，气流与风扇轴之间 的角度接近零度，但这一角度径向向外增大，并且尤其径向向内相对增大地更快。这就导致 了气流发散（divergierendenLuftstrom)。在壁的圆柱体罩面的直径确定时，其在径向上 内外地对导气叶片的轮圈划界，从稳定流体流动的角度来看，仅存在一个理想的叶片长度， 而根据DE44 04 262A1，这一理想值需要通过借助于康拉逊探测仪的成本不菲的气体动 力学测量手段来确定。此外，为保证接触保护，此种已公开的稳流装置还需结合一防护栅来 使用。
【发明内容】
[0006] 本发明的基本目的是提供一种开头所述类型的稳流装置，利用此稳流装置能够在 体积流量大且投送距离远的情况下克服前述诸缺点。
[0007] 根据本发明，这一目的是这样实现的：在基体中设置有两个或多个轮圈，该轮圈具 有在周向上围绕纵轴分布、基本上沿径向安置且在罩面之间延伸的多个导气叶片。
[0008] 通过这种根据本发明存在的将稳流装置的横截面径向分割开的设计，可以有利地 实现以下目的：在保持同样大的体积流量的情况下，能够更有效地阻止从轴流式风扇吹出 的流动气体出现旋流。与公知的现有技术相比，能够在距离稳流装置更近处形成均匀的流 体形态（Strdmungsbild)，而且也增大了投送距离。另外，通过增加叶片轮圈的数量，能够 有效防止从根据本发明的稳流装置中出来的气流出现明显发散的问题。在尺寸发生变化， 例如风扇的轴向叶轮的内径和外径改变并使得叶片长度随之发生变化（其变化会导致稳 流装置的尺寸发生相应改变）时，无需进行成本高昂的测量和/或优化计算，因为各叶片轮 圈能够以具有相同径向宽度且具有公知有效的方式来进行彼此排列。
[0009] 从周向上看，导气叶片在其迎流侧叶缘与其流出侧叶缘之间具有相对轴线方向的 弯曲，在所述弯曲处，叶片的流入角可选定为基本上与轴流式风扇的流出角相当，而叶片的 流出角则可以选定成能够使叶片在这该区域中以实施为与沿着纵轴方向延伸的供风方向 平行。不同轮圈中的导气叶片的各个流入角可以全部一样大，或者也可以根据不同轮圈而 有所变化，特别是令其根据从风扇中出来的流动介质的流出特性而变化。
[0010] 通过选定根据本发明的具有导气叶片的轮圈的合适数量、导气叶片本身的数量， 并且作为可选或额外方案，优选通过选择其安装叶片（即导气叶片的排布）的有效高度，能 够实现使根据本发明的稳流装置同时承担接触保护功能的目的。由此可以省去额外的防护 栅，因为在轮圈壁与导气叶片之间存在的通孔可设置得足够小，或者说，尤其是因为稳流装 置的轴向长度可被设置得足够大，以致用手或单个手指不可能伸至旋转的叶轮处。这样，就 保证了到轴流式风扇的旋转叶轮的安全间距。
[0011] 从外侧轮圈到内侧轮圈，导气叶片的数量可逐渐减少，以便通过该方法能够实现 在每一轮圈内的每排叶片之间均能具有几乎相同的间距，从而达到使流阻尽可能小的目 的。
[0012] 根据本发明的稳流装置可以以在加工技术方面成本较为低廉的方式制成一件式 结构，优选用塑料制成注塑成型件。而且优选可以有利地将其这样设计，即使之在加工完毕 后能够以可松脱的方式安装到业已存在的风扇的壁环或者防护栅或支承栅上。在这些情况 下，稳流装置的固定方式可设计成这样，即只需举手之劳即可将其从风扇上取下，并例如在 冲洗机中毫无问题地对其进行清洁。
[0013] 通过对根据本发明的稳流装置选择合适的制造材料，并确定其轴向长度的合适尺 寸，还可以确保其在承受外部施加的机械负荷方面的大的坚实性。这样，在例如根据本发 明的稳流装置与蒸发器风扇结合使用时，就可以强制（例如用螺丝刀）从表面去除形成的 冰，而不至于损坏稳定装置结构。此种设计尤其还可以符合根据保险实验室（Underwriters Laboratories)的所谓球冲击试验（Ball-Impact-Test，例如根据UL2218)的相应强度要 求。在该种试验中，具体来说是这样进行的，即，令一直径约50_的标准化钢球从不同高度 (代表不同的强度等级，例如〇.38m，1.2m，......等）自由下落到稳流装置上。在受到此 等碰撞情况下，稳流装置仍应能针为旋转部分与电气部分提供完整的接触保护功能。
[0014] 叶缘的其中之一，特别是导气叶片后面的边缘可优选具有沿径向变化的高度。朝 向流出方向的叶片末端尤其可具有一非直线式延伸的边缘，该边缘尤其为了减少噪声而具 有一半径。
[0015] 在两个叶片轮圈之间可以同心地置入一第三轮圈，该第三轮圈通过减小其轴向长 度并连接到弯曲的叶片末端上的方式，在两个轮圈之间形成过渡。因此，每两个叶片轮圈环 可以具有比与其相邻布置的另外的轮圈减短的轴向长度。
【附图说明】
[0016] 本发明的有利的设计方案包含在各从属权利要求中，并将通过在附图中示出的实 施例进行更详细的解释。在附图中：
[0017] 图1在立体分解图中示出了连同有轴流式风扇的根据本发明的稳流装置的一个 优选实施例；
[0018] 图2示出了处于已装配到轴流式风扇上的状态的图1中示出的根据本发明的稳流 装置；
[0019] 图3示出了根据本发明的稳流装置相对于图1与图2放大且局部剖开的立体视 图；
[0020] 图4示出了根据本发明的稳流装置的正视图；
[0021] 图5在局部剖开的纵向视图中示出了根据图4的根据本发明的稳流装置的实施方 式；
[0022] 图6和图7在极度放大的不图中不出了根据本发明的稳流装置在图5中以VI与 VII标识的个别部分。
【具体实施方式】
[0023] 在附图中，对相同部件或功能相同的部件均以相同的附图标记标识。尽管根据本 发明的稳流装置或其组件的一些业已提到的和/或可从附图中获知的特征可能仅在对实 施例的说明中被提及，但是根据本发明，这些特征并不依附于该实施例，无论是作为单个特 征，还是与各实施例中的其它特征组合应用，