。通过两个弹簧元件17，壳体的轴向力可以传递到间隔块16上，从而传到泵活塞2上。如果泵活塞2移动，那么弹簧元件17中的一个被释放并且另一个被弹性地预紧。在运行中通过弹簧元件17促进泵活塞2的移动并且提高了活塞泵设备I的效率。因此，间隔块16不仅有助于保证在泵活塞2或者说驱动活塞上电枢14和15之间的距离，而且有助于保持弹簧元件17。因此，间隔块16构成了弹簧元件17的保持元件22。
[0021]图2以详细视图示出了活塞泵设备I的一种有利的改进方案。图2以沿着泵活塞2的轴线的纵向剖视图示出了在驱动活塞或者说泵活塞2上的保持元件22的一种有利的构造方式，其中只示出了保持元件22的上半部分。保持元件22具有形成第一轴向挡块18的基体23。所述轴向挡块18具有轴向部分24，该轴向部分24的外壳外侧用作单个弹簧元件17的径向支座。第二轴向挡块19限制轴向部分24的宽度，使得轴向部分24的宽度基本上等于弹簧元件17的宽度。在此，弹簧元件17不是如上述实施例中所述地构造为碟形弹簧，而是构造为当前在两个位置所示的环盘弹簧25:在轴向锁定的最终位置(实线)和在保持元件22推入前的位置(虚线)。环盘弹簧25的特点在于，其在松弛状态下呈现为位于一个平面中的环盘，如图2中所示。在此，其内侧边缘26在轴向保持在轴向挡块18和19之间，而其外侧边缘27在轴向锁定在壳体4上。例如这可以如图2中所示得以实现，即环盘弹簧25在其外侧边缘27径向嵌入壳体4的或者设置在壳体4中的支撑元件的相应的容纳凹部28中。为了装配便利，例如壳体4在该区域也可构造为两件式或者由嵌入的卡环等构成壳体4上的第二轴向挡块。
[0022]保持元件22的第二轴向挡块19由可变形的，更确切地说可移动的压板29构成。压板29 —端具有轴向挡块19并且另一端与基体23 —体地连接，其中连接区域构造为可弹性变形。这可以通过一定的材料选择和/或通过连接区域的相应的成型方式得以实现。在此，在圆周方向上看，压板29只是局部地在基体23上延伸。有利地设置多个相应的压板29分布在基体23的圆周上。在此，压板29在松弛状态下基本上构造为与基体23径向间隔开，使得特别是压板29的形成轴向挡块19的一端与基体23间隔开。关于轴向部分24，基体23在压板29的区域具有径向凹部30。通过压板29的具有轴向挡块19的一端的弹性可移动性，压板29可以以轴向挡块19下降到径向凹部30中或者说沿径向向内移动。在此，凹部30和压板29有利地构造为使轴向挡块19可以完全下降到凹部30中。
[0023]压板29在其与径向凹部30相对的一侧或者说在其外壳外侧具有多个导入斜面
31、32。第一导入斜面31在其底部具有小于环盘弹簧25的内半径或内直径的半径或直径，使得所述环盘弹簧25经过导入斜面31沿轴向移到保持元件22上。如果环盘弹簧25继续推向保持元件22，则压板29沿径向局部地向内移动，直到导入斜面31被越过。如果环盘弹簧25在沿箭头33的方向继续轴向推移时遇到第二导入斜面32，那么压板29的自由端进一步向内下降到径向凹部30中，直到环盘弹簧25可以推到轴向部分24上。一旦环盘弹簧25贴靠在轴向挡块18上，压板29的自由端就由于保持元件22的固有弹性或者说在压板29和基体23之间的变形区域的固有弹性再次沿径向向外挤压，使得第二轴向挡块19覆盖环盘弹簧25的端面的内侧边缘。因此，环盘弹簧25现在被形状配合地保持在轴向挡块18和19之间。
[0024]借此实现了，环盘弹簧25可以沿两个方向把壳体4的轴向力传递到保持元件22上，从而传递到泵活塞2或者说驱动活塞上。只要保持元件22从所示的初始位置沿轴向移动，环盘弹簧25就受到预应力。通过带有可移动的轴向挡块19的压板29，环盘弹簧25的装配特别简单。从而环盘弹簧25也可容易地拆卸。当然也可考虑给环盘弹簧25的外侧边缘配属相应的保持元件22，以保证环盘弹簧25在其外侧边缘27也轴向锁定在壳体4中。就此而言，压板29起到卡锁钩的作用，在其被环盘弹簧越过后回弹到初始位置从而把第二轴向挡块19带至工作位置。替代在此所示的实施例也可考虑，相应地构造轴向挡块18并且设置第二压板29，使得在横截面中看保持元件22构造为至少基本上对称，更确切地说镜像对称。在此，在圆周方向上看分别构成挡块18和挡块19的压板29优选地设置为或者说构造为相互对置，以实现最优的力传递关系。于是，特别优选地同样设置多个构成轴向挡块18的压板分布在基体元件23的圆周上。通过为了构成可移动轴向挡块18、19设有至少两个对置的压板29提供了无需预定装配方向的保持元件22，使得弹簧元件，更确切地说环盘弹簧25可以从两侧沿轴向推到保持元件22上。
[0025]此外，根据在此未示出的另一实施例规定，各个压板在环盘弹簧25推过之后不是完全弹回到初始位置，而是停留在工作位置，例如通过各个压板的在径向贴靠于环盘弹簧25内侧的轴向凸起限定该工作位置。因此，例如在保持元件22和环盘弹簧25之间的间隙不仅在轴向上而且在径向上被减小或者被完全避免。也可考虑，环盘弹簧25的内导引部或者说内侧边缘26设有轴向定向或轴向-螺旋形定向的可变形的接片，以补偿环盘弹簧25的内直径的直径公差和在轴向部分24的区域中基体元件23的外直径的直径公差。
【主权项】
1.一种特别是用于一种活塞泵设备(I)的线性驱动器(3)，所述线性驱动器具有能轴向移动的驱动活塞(2)以及用于移动该驱动活塞(2)的第一电磁驱动装置(10)和第二电磁驱动装置(11)，其中所述驱动活塞(2)配有至少一个弹簧元件(17)，该弹簧元件沿轴向撑紧/能撑紧在所述驱动活塞⑵和支承该驱动活塞⑵的壳体⑷之间，其特征在于，在所述驱动活塞(2)上设置有用于所述弹簧元件(17)的保持元件(22)并且所述弹簧元件(17)构造为沿轴向推到所述保持元件(22)上的环盘弹簧(25)，其中所述保持元件(22)具有两个轴向挡快(18、19)，所述环盘弹簧(25)沿轴向形状配合地保持在所述两个轴向挡块之间，并且其中所述两个轴向挡块中的至少一个轴向挡块(19)构造为能径向移动。2.按照权利要求1所述的线性驱动器，其特征在于，所述轴向挡块(18、19)之间的距离至少基本上等于所述环盘弹簧(25)的轴向宽度。3.按照上述权利要求中任一项所述的线性驱动器，其特征在于，所述保持元件(22)具有至少一个一端能弹性偏转的压板(29)，该压板在其自由端形成能径向移动的轴向挡块(19)。4.按照上述权利要求中任一项所述的线性驱动器，其特征在于，所述保持元件(22)具有设置在所述驱动活塞(2)上的基体(23)，该基体承载所述压板(29)，其中所述基体(23)在所述压板(29)的区域具有径向凹部，该径向凹部用于至少局部地容纳弹性偏转的压板(29)。5.按照上述权利要求中任一项所述的线性驱动器，其特征在于，所述压板(29)与所述基体(23)构造为一体。6.按照上述权利要求中任一项所述的线性驱动器，其特征在于，所述压板(29)在其远离所述基体(23)的外侧具有至少一个用于所述环盘弹簧(25)的导入斜面(31、32)。7.按照上述权利要求中任一项所述的线性驱动器，其特征在于，所述环盘弹簧(25)在其外侧边缘沿轴向形状配合地保持在所述壳体(4)中。8.按照上述权利要求中任一项所述的线性驱动器，其特征在于，所述压板(29)的轴向部分在径向上贴靠在所述环盘弹簧(25)的外壳内壁上。9.按照上述权利要求中任一项所述的线性驱动器，其特征在于，所述基体(23)的外壳外壁和/或所述环盘弹簧(25)的外壳内壁构造为局部能弹性变形。10.—种活塞泵设备(I)，其包括具有泵活塞(2)的活塞泵和用于操纵所述泵活塞(2)的线性驱动器(3)，其中所述线性驱动器(3)具有能轴向移动的驱动活塞(2)以及用于移动该驱动活塞(2)的第一电磁驱动装置(10)和第二电磁驱动装置(11)，并且其中所述驱动活塞⑵与所述泵活塞⑵有效连接，其特征在于，所述线性驱动器⑶是上述权利要求中任一项或多项所述的线性驱动器。
【专利摘要】本发明涉及一种特别是用于一种活塞泵设备(1)的线性驱动器(3)，所述线性驱动器具有可轴向移动的驱动活塞(2)以及用于移动该驱动活塞(2)的第一电磁驱动装置(10)和第二电磁驱动装置(11)，其中驱动活塞(2)配有至少一个弹簧元件(17)，该弹簧元件沿轴向撑紧/可撑紧在驱动活塞(2)和支承该驱动活塞(2)的壳体(4)之间。根据本发明，在驱动活塞(2)上设置有用于弹簧元件(17)的保持元件(22)并且弹簧元件(17)构造为沿轴向推到保持元件(22)上的环盘弹簧(25)，其中保持元件(22)具有两个轴向挡块(18、19)，环盘弹簧(25)沿轴向形状配合地保持在所述两个轴向挡块之间，并且其中所述轴向挡块中的至少一个轴向挡块(19)构造为可径向移动。
【IPC分类】F04B17/04
【公开号】CN104929890
【申请号】CN201510122663
【发明人】D·克拉策, E·库尔兹
【申请人】罗伯特·博世有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月19日
【公告号】DE102014205209A1