M/D ( 16.5。如图4所示，当曲轴32主轴上端面与辅助轴承42下端面间的距离为Al (mm)，曲轴32外径与辅助轴承42内径接触端长度为A (mm)，曲轴32导向轴段322的长度为A2 (mm)时，满足O彡A1-A-A2彡15 (mm)，即O彡S彡15 (mm)，其中S为导向轴段322与配合孔段4221之间的最小距离S。如图5所示，当曲轴32长轴直径为D，曲轴32内侧油孔直径为d时，满足0.2 < d/D < 0.6。如图6所示，当辅助轴承42的下端面与曲轴32的上端面的距离为L (mm)，曲轴32外径与辅助轴承42内径接触面的长度为A (mm)，压缩机 100 满足 OS L < 2A。
[0067]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0068]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0069]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0070]在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0071]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0072]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括: 壳体； 驱动电机，所述驱动电机设在所述壳体内且包括定子和转子，所述定子固定在所述壳体上，所述转子可转动地设在所述定子内； 压缩机构，所述压缩机构设在所述壳体内且包括压缩组件和曲轴，所述压缩组件固定在所述壳体上且位于所述驱动电机的轴向一侧，所述曲轴的一端与所述转子固定相连后朝向远离所述压缩组件的方向穿出所述转子，所述曲轴的另一端与所述压缩组件的压缩部件配合相连，所述压缩部件至少包括气缸组件； 支承组件，所述支承组件设在所述壳体内且位于所述驱动电机的远离所述压缩组件的一侧，所述支承组件固定在所述壳体上且与所述曲轴的穿出所述转子的所述一端支承配入η ? 所述旋转式压缩机构造成:10cm2< Q/D ( 22cm2，其中，Q为所述旋转式压缩机的排量，D为所述曲轴的位于所述气缸组件的邻近驱动电机一侧的主轴段的轴径。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述D进一步满足:10<M/ 16.5，其中，M为所述主轴段的轴向长度。3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述曲轴上形成有沿其轴向贯穿的中心油孔，所述中心油孔的位于所述主轴段上的孔径d满足:0.2彡d/D彡0.6。4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述支承组件包括:固定在所述壳体上的第一支架和固定在所述第一支架上的辅助轴承，所述辅助轴承与所述曲轴支承配合，所述辅助轴承包括: 连接部，所述连接部固定在所述第一支架的远离所述驱动电机的一侧端面上；和支承部，所述支承部与所述连接部相连且朝向所述驱动电机的方向穿过所述第一支架后套设在所述曲轴的所述一端上以支承所述曲轴。5.根据权利要求4所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述曲轴的位于所述定子的远离所述压缩组件一侧的轴向长度L、和所述曲轴的与所述支承部支承配合的轴向长度A满足关系:0 < L < 2A。6.根据权利要求4所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述支承部上具有与所述曲轴支承配合的配合孔段，所述曲轴的所述一端的端部上具有导向轴段，所述导向轴段穿出在所述配合孔段的远离所述驱动电机的一侧。7.根据权利要求6所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述导向轴段与所述配合孔段之间的最小距离S满足:0 < S < 15_。8.根据权利要求4所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述辅助轴承为滚动轴承或滑动轴承或所述辅助轴承和所述曲轴的支承配合面之间设有滑动轴承套。9.根据权利要求1-8中任一项所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述压缩组件包括固定在所述壳体上的第二支架，所述压缩部件固定在所述第二支架上。10.根据权利要求9所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述压缩部件固定在所述第二支架的远离所述驱动电机的一侧端面上。
【专利摘要】本发明公开了一种旋转式压缩机，包括：壳体、驱动电机、压缩机构和支承组件，驱动电机设在壳体内且包括定子和可转动地设在定子内的转子，压缩机构设在壳体内且包括压缩组件和曲轴，压缩组件固定在壳体上且至少包括气缸组件，支承组件设在壳体内且位于驱动电机的远离压缩组件的一侧，支承组件固定在壳体上且与曲轴的穿出转子的一端支承配合，旋转式压缩机构造成：10cm2≤Q/D≤22cm2，其中，Q为旋转式压缩机的排量，D为曲轴的位于气缸组件的邻近驱动电机一侧的主轴段的轴径。根据本发明的旋转式压缩机，不但提高了装配精度，而且减小了转子与定子内径的碰撞以及曲轴与压缩组件的磨耗，从而提高了压缩机的性能及可靠性。
【IPC分类】F04C29/00, F04C23/02
【公开号】CN105201845
【申请号】CN201510702493
【发明人】祝佳利, 赖化鸿, 周林林, 达拉, 陈振华
【申请人】广东美芝制冷设备有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月22日