压缩机的制作方法

文档序号:9449418阅读:384来源:国知局
压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及压缩机领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中的压缩机,其结构部件一般均密闭在容器内,电机安装于制冷剂的压缩装置的曲轴上。其中,电机和制冷剂压缩装置通常采用上下层叠的方式装配,电机的曲轴长度为制冷剂压缩装置的轴向高度与电机积厚之和。如果压缩机排量及电机积厚增加,曲轴的轴向长度也将随之变长。曲轴轴向长度的增加使得压缩机的轴向高度整体上变高,曲轴的摆动幅度、挠度均变大,导致定转子之间的间隙变化也增加,电机的噪声和振动幅度也变大,这就造成了压缩机性能降低,振动、噪音增大。

【发明内容】

[0003]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此,本发明的目的在于提供一种压缩机,这种压缩机的曲轴长度较短,从而使得曲轴的摆动幅度、挠度均变小,同时保证定转子之间的间隙变化小,电机的噪声和振动幅度也较小。
[0004]根据本发明实施例的压缩机,包括:壳体;固定支架,所述固定支架设在所述壳体内;定子,所述定子设在所述壳体内且连接至所述固定支架;转子,所述转子可转动地套设在所述定子的外部,所述定子、所述转子与所述固定支架之间限定出腔室;压缩装置,所述压缩装置设在所述腔室内,所述压缩装置包括曲轴、主轴承、气缸和副轴承,所述曲轴的一端伸出所述腔室且另一端与转子连接。
[0005]根据本发明实施例的压缩机,通过将压缩装置设在定子的内侧,转子外套在定子上,使得压缩装置的曲轴可大幅度缩短,从而提高曲轴的刚度,降低曲轴在电机运转时的挠度。由此,可便于控制压缩机装配时的定子、转子间的间隙均匀度,从而减少电机的机械损耗,降低压缩机的振动及噪音,进而提高压缩机的整体效率。另外,可实现压缩机的扁平化。
[0006]另外,根据本发明的压缩机还可具有如下附加技术特征:
[0007]在本发明的一些实施例中,所述固定支架形成为平板形状,所述固定支架的外边缘焊接在所述壳体的内周壁上。由此,可将固定支架固定在壳体上,且保证固定支架与壳体之间连接稳固、可靠,从而保证定子可通过固定支架牢固地固定在壳体内。
[0008]具体地,所述固定支架上具有环形防护部,所述环形防护部设在所述固定支架的朝向所述转子的一侧表面的边缘上,且所述环形防护部套设在所述转子的相应端部外。由此,环形防护部可将转子的转动范围限定在环形防护部的内侧,避免转子的转动偏移过大而与定子摩擦、碰撞,从而避免电机的损伤。
[0009]在本发明的一些具体实施例中,压缩机进一步包括定子支架,所述定子支架包括:支撑筒,其中所述定子套设在所述支撑筒的外壁上;凸缘,所述凸缘从所述支撑筒的邻近所述固定支架的一端沿径向向外伸出,其中所述定子、定子支架和所述固定支架连接。使得在压缩机装配时,可避免压缩装置对定子的损坏,尤其可避免定子的铁芯的层叠硅钢片裂开。
[0010]可选地,所述定子、定子支架和所述固定支架通过螺钉连接。由此,定子、定子支架与固定支架之间连接方便、操作容易,且可实现可拆卸连接,从而便于压缩机的装配与维修。
[0011]具体地,所述主轴承、所述气缸和所述副轴承中的至少一个的外周壁与所述支撑筒的内壁过盈配合。由此,可将压缩装置固定在定子支架上,且固定方式简单,操作容易。
[0012]在本发明的一个具体实施例中,所述固定支架设在所述定子的上方,所述转子形成为顶部敞开的筒形。
[0013]在本发明的另一个具体实施例中,所述固定支架设在所述定子的下方,所述转子形成为底部敞开的筒形。
[0014]有利地,压缩机进一步包括散热通道,所述散热通道包括设在所述固定支架和所述转子的至少一个上的散热孔。由此,可便于疏散定子、转子以及压缩装置的温度,保证压缩机内的构件处于适宜的温度环境。
[0015]更有利地,压缩机进一步包括通油流道,所述通油流道包括设在固定支架和所述转子的至少一个上的通油孔。
[0016]可选地,压缩机还包括平衡块,所述平衡块设在所述转子的所述远离所述固定支架的一端上。从而减少压缩装置的各个部件之间的磨损。
[0017]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0018]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1和图2是根据本发明的两个实施例的压缩机的纵向剖视示意图;
[0020]图3是根据本发明的实施例的压缩机的横向剖视示意图;
[0021]图4是根据本发明的实施例的压缩机的分解示意图。
[0022]附图标记:
[0023]压缩机100、
[0024]壳体1、上壳体11、中壳体12、下壳体13、
[0025]固定支架2、环形防护部21、第二轴心孔22、
[0026]电机3、定子31、转子32、第一轴心孔321、
[0027]腔室5、
[0028]压缩装置6、曲轴61、气缸62、活塞63、滑片64、轴承65、主轴承651、副轴承652、
[0029]定子支架7、支撑筒71、凸缘72、
[0030]散热孔81、通油孔82、
[0031 ]平衡块91、螺钉92。
【具体实施方式】
[0032]下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0033]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0034]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0036]下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的压缩机100。
[0037]根据本发明实施例的压缩机100,如图1-图4所示,包括:壳体1、固定支架2、定子31、转子32和压缩装置6。
[0038]其中,壳体I的结构可采用现有技术中公开的压缩机10
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