一种加油泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种栗体技术领域，特别是涉及一种加油栗。
【背景技术】
[0002]加油栗产品，随着我国石油工业交通运输发展需要所生产的，只需一人操作，用手往复摇动手柄，即可连续出油，加油栗装置是立式可用时加油枪安装在皮管出口处起开关作用，避免停止工作时皮管内积油料浪费。适用于各地中小型油主加，加油站、农机站、供销社、企业厂矿车队、车辆、船舶等单位吸送各种油料，如汽油、柴油、煤油、机油、食品油等。
[0003]目前现有的加油栗结构复杂，维护不方便，结构稳定性较差，使用寿命不长。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种结构紧凑，工作可靠，使用方便，维修简单的加油栗。
[0005]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:
一种加油栗，包括护罩、栗体、底座和偏心轴，所述护罩设在栗体一侧，所述护罩内设置有调节螺钉，所述护罩通过调节螺钉与栗体固定连接，所述底座设在栗体下方，所述底座与栗体焊接，所述偏心轴设在栗体内，所述偏心轴外侧设置有转子，所述转子与偏心轴卡持连接，所述转子上设置有板弹簧和叶片，所述叶片通过板弹簧与转子卡持连接，所述转子两侧分别设置有进油口和出油口，所述栗体内部还设置有阀芯和阀座，所述阀芯一侧安装有弹簧，所述阀芯通过弹簧与护罩连接，所述叶片按质量份数配比由以下原料制成:硫磺5-10份、丁腈橡胶96-100份、氟橡胶55-60份、水杨酸2_4份、二苯胺8_10份、对苯二胺12-15份、白炭黑3-6份、陶土 4-8份、过乙酸1-2份、环烷烃5-8份和古马隆树脂3_6份。
[0006]作为优选，所述阀座与栗体固定连接，保持结构稳定可靠。
[0007]作为优选，所述阀芯设在阀座内，方便调节油液的流通。
[0008]作为优选，所述栗体底部设置有螺堵，方便在不使用时排出栗体内残留的油液。
[0009]作为优选，所述螺堵与栗体螺纹连接，保持拆解和安装方便。
[0010]作为优选，所述板弹簧和叶片分别设置有7片。
[0011]—种加油栗的叶片的制造方法，包括以下步骤:
1)将硫磺5-10份、丁腈橡胶96-100份、氟橡胶55-60份、水杨酸2_4份、二苯胺
8-10份、对苯二胺12-15份、白炭黑3-6份和陶土 4_8份投入到反应釜中，保持温度为275-290°C，转速为1600r/min，反应15-20分钟，备用；
2)将过乙酸1-2份、环烷烃5-8份和古马隆树脂3-6份投入到高压反应釜中，保持5倍大气压，温度为55-60 °C反应5-6分钟；
3)将步骤I)所得原料与步骤2)所得原料混合，投入到注塑机中，保持温度为255-285°C注塑到模具中，冷却得到原坯，进行去毛刺处理即可。
[0012]本发明的有益效果是:设置的偏心轴能够带动转子上的叶片转动，使得栗体形成真空，通过进油口和出油口保持油液的运输，出油口与油枪安装，当油枪关闭时，调节护罩位置通过弹簧使得阀芯打开，使得油液从阀座排出，防止栗体油压将会升高，造成机件损坏，采用的叶片材料和制造方法能够保持叶片耐高温，耐磨损，使用寿命长。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明的一种加油栗的结构图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
参阅图1所示，一种加油栗，包括护罩1、栗体2、底座3和偏心轴4，所述护罩I设在栗体2 —侧，所述护罩I内设置有调节螺钉5，所述护罩I通过调节螺钉5与栗体I固定连接，所述底座3设在栗体2下方，所述底座3与栗体2焊接，所述偏心轴4设在栗体2内，所述偏心轴4外侧设置有转子6，所述转子6与偏心轴4卡持连接，所述转子6上设置有板弹簧7和叶片8，所述叶片8通过板弹簧7与转子6卡持连接，所述转子6两侧分别设置有进油口 9和出油口 10，所述栗体2内部还设置有阀芯11和阀座12，所述阀芯11 一侧安装有弹簧13，所述阀芯11通过弹簧13与护罩I连接，所述叶片8按质量份数配比由以下原料制成:硫磺5份、丁腈橡胶96份、氟橡胶55份、水杨酸2份、二苯胺8份、对苯二胺12份、白炭黑3份、陶土 4份、过乙酸I份、环烷烃5份和古马隆树脂3份。
[0016]所述阀座12与栗体2固定连接。
[0017]所述阀芯11设在阀座12内。
[0018]所述栗体2底部设置有螺堵14。
[0019]所述螺堵14与栗体2螺纹连接。
[0020]所述板弹簧7和叶片8分别设置有7片。
[0021]—种加油栗的叶片8的制造方法，包括以下步骤:
1)将硫磺5份、丁腈橡胶96份、氟橡胶55份、水杨酸2份、二苯胺8份、对苯二胺12份、白炭黑3份、陶土 4份投入到反应釜中，保持温度为275-290°C，转速为1600r/min，反应15-20分钟，备用;
2)将过乙酸I份、环烷烃5份和古马隆树脂3份投入到高压反应釜中，保持5倍大气压，温度为55-60 °C反应5-6分钟；
3)将步骤I)所得原料与步骤2)所得原料混合，投入到注塑机中，保持温度为255-285°C注塑到模具中，冷却得到原坯，进行去毛刺处理即可。
[0022]实施例2
参阅图1所示，一种加油栗，包括护罩1、栗体2、底座3和偏心轴4，所述护罩I设在栗体2 —侧，所述护罩I内设置有调节螺钉5，所述护罩I通过调节螺钉5与栗体I固定连接，所述底座3设在栗体2下方，所述底座3与栗体2焊接，所述偏心轴4设在栗体2内，所述偏心轴4外侧设置有转子6，所述转子6与偏心轴4卡持连接，所述转子6上设置有板弹簧7和叶片8，所述叶片8通过板弹簧7与转子6卡持连接，所述转子6两侧分别设置有进油口 9和出油口 10，所述栗体2内部还设置有阀芯11和阀座12，所述阀芯11 一侧安装有弹簧13，所述阀芯11通过弹簧13与护罩I连接，所述叶片8按质量份数配比由以下原料制成:硫磺7.5份、丁腈橡胶98份、氟橡胶57.5份、水杨酸3份、二苯胺9份、对苯二胺13.5份、白炭黑4.5份、陶土 6份、过乙酸1.5份、环烷烃6.5份和古马隆树脂4.5份。
[0023]所述阀座12与栗体2固定连接。
[0024]所