薄型风扇的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种风扇，特别是指一种应用于电子产品散热的薄型风扇。
【背景技术】
[0002] 在电子产品运算速度日益提升的情况下，大量的热量也伴随而生。电子产品的散 热关乎其正常运作，为此，业界通常使用散热风扇作为辅助散热的部件来降低电子产品的 热量。
[0003]另一方面，电子产品有尺寸逐渐缩小、重量变轻的趋势，而其厚度更是日益趋向薄 形化，例如笔记本电脑。为了满足薄型化电子产品的需求，风扇也必须朝向薄型化发展。通 常薄型风扇一般包括扇座和收容于扇座内部的叶轮、设置在扇座上部和下部的系统上盖和 系统下盖。系统上盖和扇座保持微小的距离，W保证风扇进风流畅。因薄型风扇的轻薄设 计，扇座的容置空间较小，使得容置叶轮的空间小，为了增加风扇中叶轮的容置空间，通常 在风扇座上面设计一上凸的小圆盘。然而当风扇受到背压时或者受到外力冲击时，压力首 先会压到风扇的小圆盘上，进而造成小圆盘下移或者变形而出现噪音，并且小圆盘下移最 终还使得叶轮下移。如此容易影响到风扇正常运行。所W有必要设计一种薄型风扇，能够 更好的承受系统背压力或外部冲击力。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，有必要提供抗变形能力强、稳定性高的薄型风扇。
[0005]-种薄型风扇，包括扇座及收容于扇座所形成的收容空间中的叶轮，所述扇座包 括扇框、与扇框连接的扇盖，所述的扇座远离叶轮的一侧表面向外凸伸有用于抵顶的凸台。
[0006]与现有技术相比，本发明所述薄型风扇可W避免受到一定压力或者冲击力而影响 薄型风扇的正常运转，提高了薄型风扇抗形变性能和稳定性。
[0007]下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
【附图说明】
[000引图1是本发明薄型风扇立体图。
[0009] 图2是图1中薄型风扇另一视角的立体图。
[0010] 图3是本发明第一实施例薄型风扇应用于电子产品后的示意图。
[0011] 图4是本发明第二实施例薄型风扇应用于电子产品后的示意图。
[0012] 主要元件符号说明
如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
[0013] 如图1和图2所示，本发明中的薄型风扇100包括扇座10、收容于扇座10的容置 空间内的叶轮30。该薄型风扇100用W协助电子元件散热。
[0014] 扇座10包括扇框11和与扇框11配合的扇盖15。
[0015] 扇盖15呈平板状，包括一中部开设有通孔的主体部151和设置在主体部151通孔 内的一承载部153及收容在通孔内并连接主体部151及承载部153的连接臂152。所述主 体部151与承载部153之间形成进风口。连接臂152为多个，并将进风口隔开形成多个独 立的部分。所述承载部153中部有一中必柱154,所述中必柱154与叶轮30之间配合，用于 安装叶轮30。所述扇盖15周缘上形成有多个形状不同的缺口 155,用于与扇框11上的相 应结构相配合。扇盖15具有上表面及相对的下表面。所述叶轮30安装在扇盖15的下表 面，所述扇盖15的上表面为远离叶轮30的一侧表面。
[0016] 扇框11为自扇盖15上表面向下延伸的片体。扇框11包括一弧形主体部111和自 主体部111边缘两侧同向延伸的第一延伸部112和第二延伸部113。所述第一延伸部112 与第二延伸部113呈矩形且相互平行。扇框11的上表面还形成有多个突耳12,所述突耳 12同所述缺口 155 -一对应设置，W便配合所述突耳12将扇盖15同扇框11组接在一起。 所述扇框11的上表面同扇盖15的上表面共面。
[0017] 所述扇框11的主体部111外表面向外水平凸伸有第一固定脚121和第二固定脚 122,第二延伸部113外表面向外水平凸伸有第H固定脚123。所述第一固定脚121、第二固 定脚122、第H固定脚123上分別形成有固定孔1211、1221、1231，其用于与固定件配合从而 将薄型风扇100固定在目标物体上。
[0018] 所述扇框11上表面形成有多个凸台14,所述凸台14自扇框11外周缘延伸至扇盖 15的主体部151外围上。送些凸台14的外侧边缘与扇框11的外周缘共面设置，所述凸台 14的下表面贴合在扇盖15的主体部153上。所述凸台14彼此间隔设置且厚度一致。每个 凸台14大致呈矩形且厚度大于或者等于所述承载部153的厚度。本实施例中，扇框11的主 体部111、第一延伸部112和第二延伸部113上均设有凸台14,且凸台14是自主体部111、 第一延伸部112和第二延伸部113 -体延伸，也即，凸台14与扇框11 一体成型。所述承载 部153自主体部151向上凸伸，所述凸台14的上表面与承载部153的上表面共面。所述凸 台14的形状和大小可W相同或者不同，其大小和具体形状因制成和所使用的模具而异。
[0019] 可W理解的，在其他实施例中，所述扇框11和扇盖15还可一体成型为所述扇座 10,即扇座10为不可拆卸的整体。所述多个凸台14可自扇盖15的上表面边缘一体向上凸 伸，送些凸台14的外侧边缘与扇框11的外周缘共面设置，使凸台14受力时可直接传递至 扇框11。所述凸台14彼此间隔设置且厚度一致。每个凸台14大致呈矩形且厚度大于或 者等于所述承载部153的厚度。本实施例中，所述承载部153自主体部151向上凸伸，所述 凸台14的上表面与承载部153的上表面共面。所述凸台14的形状和大小可W相同或者不 同，其大小和具体形状因制成和所使用的模具而异。
[0020] 叶轮30收容于扇框11和扇盖15所形成的的收容空间内。所述叶轮30包括一轮 穀31、环设在轮穀31外围的若干扇片32。
[0021] 所述轮穀31呈圆筒状，其内部设有一转轴311，所述转轴311可带动轮穀31转动， 所述转轴311同扇盖15的中必柱154连接。
[0022] 如图3所示，当薄型风扇100应用于相关电子设备系统时，所述薄型风扇100位于 系统上盖120及系统下盖110之间，此时，扇框11的底端抵靠系统下盖110上，凸台14及 承载部153的上表面抵顶系统上盖120。当系统上盖120向薄型风扇100施加向下的压力 时，所述多个凸台14及承载部153共同承载送些压力，如此，必然减小了承载部153的局部 压力而导致中必柱154带动叶轮30下移，避免了叶轮30与系统下盖110擦撞而影响薄型 风扇100正常运作。如此设置的薄型风扇100具有更加稳定的性能。
[0023] 可W理解的，在其他实施例中，如图4所示，所述凸台14的上表面超出承载部153 的上表面，如此，当系统上盖120在受到一定的外部压力或冲击时，薄型风扇100首先受力 于凸台14上，即系统上盖120首先压在薄型风扇100的多个凸台14之上。由于凸台14受 力传递至扇框11，不会使扇盖15特别是悬空设置的扇盖15中部（即承载部153的相应位 置)受外力变形，使承载部153形变下移导致中必柱154的移动，因而可保障叶轮30的正常 运作。
[0024] 可W理解的，凸台14也可W为贴设在扇盖15边缘上的弹性片体，其只要能够弹性 支撑抵顶系统上盖120即可。
【主权项】
1. 一种薄型风扇，包括扇座及收容于扇座所形成的收容空间中的叶轮，所述扇座包括 扇框、与扇框连接的扇盖，其特征在于：所述的扇座远离叶轮的一侧表面向外凸伸有用于抵 顶的凸台。2. 如权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述凸台的数量为多个且所述多个凸 台相互间隔设置。3. 如权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述多个凸台的厚度一致且位于扇座 远离叶轮的上表面共面设置。4. 如权利要求3所述的薄型风扇，其特征在于：所述扇盖上形成有一承载部，所述凸台 的上表面与承载部的上表面共面设置。5. 如权利要求3所述的薄型风扇，其特征在于：所述扇盖上形成有一承载部，所述凸台 的上表面高出所述承载部上表面。6. 如权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述凸台为弹性片体。7. 如权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述凸台的外侧边缘与扇框的外周缘 共面设置。8. 如权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述扇框外表面向外水平凸伸有第一 固定脚、第二固定脚、第三固定脚，所述第一固定脚、第二固定脚、第三固定脚上分别形成有 固定孔。9. 如权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述扇框包括主体部和自主体部边缘 两侧同向延伸的第一延伸部和第二延伸部，所述凸台自主体部、第一延伸部和第二延伸部 一体延伸。10. 如权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述扇框与扇盖一体成型，所述凸台 自扇盖远离叶轮的一侧表面边缘一体向上凸伸。
【专利摘要】一种薄型风扇，包括扇座及收容于扇座所形成的收容空间中的叶轮，所述扇座包括扇框、与扇框连接的扇盖，所述的扇座远离叶轮的一侧表面向外凸伸有用于抵顶的凸台。与现有技术相比本发明薄型风扇抗变形能力强、稳定性高。
【IPC分类】F04D25/08
【公开号】CN105370590
【申请号】CN201410441852
【发明人】孙巧云
【申请人】富瑞精密组件（昆山）有限公司, 鸿准精密工业股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年9月2日