流体机械和换热设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及换热系统技术领域，具体而言，涉及一种流体机械和换热设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中的流体机械包括压缩机和膨胀机等。以压缩机为例。
[0003]现有技术中的流体机械的活塞套在气缸内转动时存在磨损严重、摩擦功率损失大的问题，长时间后会影响栗体结构的稳定性，降低压缩机的工作效率。
【发明内容】
[0004]本发明的主要目的在于提供一种流体机械和换热设备，以解决现有技术中流体机械运行稳定性低、压缩机工作效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种流体机械，包括:上法兰；下法兰;气缸，气缸夹设在上法兰与下法兰之间；转轴；限位板，限位板具有用于避让转轴的避让孔，避让孔与气缸同轴设置，限位板夹设在下法兰与气缸之间；活塞套，活塞套可枢转地设置在气缸内，活塞套具有朝向下法兰一侧伸出的连接凸环，连接凸环嵌设在避让孔内，活塞套在转轴的轴向上与限位板或下法兰二者之一止推接触并与另一个间隙配合;活塞，活塞滑动设置在活塞套内以形成变容积腔，转轴穿过上法兰、气缸、活塞套、活塞、限位板和下法兰以驱动活塞在活塞套内滑动，转轴的轴心与气缸的轴心和活塞套的轴心偏心设置且偏心距离固定。
[0006]进一步地，活塞套包括:套体，套体与气缸同轴设置，套体具有沿其轴向中心设置的过轴孔;连接凸环，连接凸环与过轴孔同轴设置，连接凸环设置在套体的背离上法兰一侧的端面上，且设置有连接凸环的端面与限位板止推接触，连接凸环的背离上法兰一侧的表面与下法兰间隙配合。
[0007]进一步地，设置有连接凸环的端面上还具有止推凸起，止推凸起与限位板止推接触，且止推凸起的凸起高度小于连接凸环的凸起高度。
[0008]进一步地，止推凸起为多个间隔排列的凸点。
[0009]进一步地，止推凸起为环状凸起结构。
[0010]进一步地，活塞套包括:套体，套体与气缸同轴设置，套体具有沿其轴向中心设置的过轴孔;连接凸环，连接凸环与过轴孔同轴设置，连接凸环设置在套体的背离上法兰一侧的端面上，连接凸环的背离上法兰一侧的表面与下法兰止推接触，设置有连接凸环的端面与限位板之间间隙配合。
[0011]进一步地，避让孔与限位板同轴设置或偏心设置。
[0012]进一步地，避让孔与限位板偏心设置，限位板与下法兰同轴设置。
[0013]进一步地，流体机械是压缩机或膨胀机。
[0014]根据本发明的另一方面，提供了一种换热设备，包括流体机械，流体机械是上述的流体机械。
[0015]应用本发明的技术方案，活塞套设置在气缸内后在转轴的驱动下随活塞的转动而转动。由于活塞套在转轴的轴向上与限位板或下法兰二者之一止推接触的同时与另一个间隙配合，从而有效减少了活塞套与限位板或下法兰的接触面积，进而降低了活塞套在转动过程中产生的磨损、减小了摩擦功耗损失、提高了压缩机的工作效率。
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了根据本发明的一个可选实施例的压缩机的结构示意图；
[0018]图2示出了图1中的栗体组件的爆炸图；
[0019]图3示出了图1中的转轴、上法兰、气缸和下法兰的安装关系示意图；
[0020]图4示出了图1中活塞套的结构示意图；
[0021]图5示出了图4中的活塞套的内部结构示意图；
[0022]图6示出了具有图4中的活塞套的栗体组件的内部装配示意图；
[0023]图7示出了图6的P处局部放大图；
[0024]图8示出了根据本发明的另一个可选实施例的活塞套的结构示意图；
[0025]图9示出了图8中的活塞套的内部结构示意图；
[0026]图10示出了具有图8中的活塞套的栗体组件的内部装配示意图；
[0027]图11示出了图10的Q处局部放大图；
[0028]图12不出了图2中的压缩机的工作原理图。
[0029]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0030]10、转轴;20、气缸;25、容纳槽;26、限位板;311、导向孔;32、活塞;33、活塞套;331、连接凸环;332、套体;333、止推凸起;334、过轴孔;40、排气阀组件;41、排气阀片;42、阀片挡板;43、第一紧固件;50、上法兰;60、下法兰;61、支撑板;611、转轴止推面;70、第二紧固件；80、第三紧固件;81、第四紧固件;82、第五紧固件;90、分液器部件;91、壳体组件;92、电机组件;93、栗体组件;94、上盖组件;95、下盖及安装板。
【具体实施方式】
[0031]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0032]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0033]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
[0034]为了解决现有技术中流体机械运行稳定性低、压缩机工作效率低的问题，本发明提供了一种流体机械和换热设备，其中，换热设备包括下述的流体机械。
[0035]流体机械主要包括压缩机和膨胀机两类。后面将分别介绍。先来介绍流体机械通用的特征。
[0036]如图2至图11所示，流体机械包括上法兰50、下法兰60、气缸20、转轴10、限位板26、活塞套33和活塞32，气缸20夹设在上法兰50与下法兰60之间，限位板26具有用于避让转轴10的避让孔，避让孔与气缸20同轴设置，限位板26夹设在下法兰60与气缸20之间；活塞套33可枢转地设置在气缸20内，活塞套33具有朝向下法兰60—侧伸出的连接凸环331，连接凸环331嵌设在避让孔内，活塞套33在转轴10的轴向上与限位板26或下法兰60 二者之一止推接触并与另一个间隙配合;活塞32滑动设置在活塞套33内以形成变容积腔，转轴10穿过上法兰50、气缸20、活塞套33、活塞32、限位板26和下法兰60以驱动活塞32在活塞套33内滑动，转轴10的轴心与气缸20的轴心和活塞套33的轴心偏心设置且偏心距离固定。其中，上法兰50通过第二紧固件70与气缸20固定，下法兰60通过第三紧固件80与气缸20固定。
[0037]优选地，第二紧固件70和/或第三紧固件80为螺钉或螺栓。
[0038]如图2所示，限位板26通过第四紧固件81与气缸20连接。
[0039]优选地，第四紧固件81为螺栓或螺钉。
[0040]活塞套33设置在气缸20内后在转轴10的驱动下随活塞32的转动而转动。由于活塞套33在转轴10的轴向上与限位板26或下法兰60 二者之一止推接触的同时与另一个间隙配合，从而有效减少了活塞套33与限位板26或下法兰60的接触面积，进而降低了活塞套33在转动过程中产生的磨损、减小了摩擦功耗损失、提高了压缩机的工作效率。
[0041]需要说明的是，上法兰50的轴心和下法兰60的轴心与转轴10的轴心同心设置，且