一种螺纹导向套结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种螺纹导向套结构，主要由导向套、缸筒、活塞杆组成，导向套内孔从左依次设置防尘圈槽、Y形圈槽、组合密封圈槽、支撑环槽；导向套右侧设置定位面，导向套外圆上设置O形圈密封槽；导向套上设置外螺纹，与缸筒内螺纹定位连接；导向套上设置用于拧紧导向套和固定用的U形槽；缸筒外圆设置一环形槽，环形槽距离缸筒端1.8-2.2mm，环形槽外侧冲入U形槽内，导向套与缸筒通过U形槽内的冲入凸缘固定在一起。本发明结构新颖，简单可靠，适用于螺纹液压缸。
【专利说明】
一种螺纹导向套结构
技术领域
[0001]本发明属于液压缸技术领域，具体涉及一种螺纹导向套结构。
【背景技术】
[0002]目前螺纹导向套主要有紧固螺纹和导向套分离结构，导向套的固定主要采取紧定螺钉和垫片固定两种结构，导向套杆密封采用一种密封，现有结构主要存在以下缺陷:一是紧固螺纹和导向套分离结构增加轴向尺寸，增加一个零件，加工成本较高；二是导向套的固定复杂，易松动，加工成本高。三是导向套的杆密封不可靠，易造成杆外渗，使用寿短，可靠性低。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种螺纹导向套结构，以解决上述技术问题。
[0004]本发明主要由导向套、缸筒、活塞杆组成，解决其问题所采用的技术方案是导向套内孔从左依次设置防尘圈槽、Y形圈槽、组合密封圈槽、支撑环槽；导向套右侧设置定位面，导向套外圆上设置O形圈密封槽；导向套上设置外螺纹，与缸筒内螺纹定位连接；导向套上设置用于拧紧导向套和固定用的U形槽；缸筒外圆设置一环形槽，环形槽距离缸筒端面
1.8-2.2mm,环形槽外侧冲入U形槽内，导向套与缸筒通过U形槽内的冲入凸缘固定在一起。
[0005]本发明结构新颖，简单可靠，适用于螺纹液压缸。由于缸筒环形槽加工与其螺纹加工在同一工序进行，加工流程短，效率高。导向套杆密封采用双密封，有效避免杆外渗。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0007]图1为本发明的结构示意图；
[0008]图2为本发明螺纹导向套组装后的结构示意图；
【具体实施方式】
[0009]如图所示，导向套I内孔从左依次设置防尘圈槽5、Y形圈槽6、组合密封圈槽7、支撑环槽8 ;导向套右侧设置定位面2，导向套I外圆上设置O形圈密封槽4 ;导向套I上设置外螺纹3，与缸筒13内螺纹定位连接；导向套I上设置用于拧紧导向套I和固定用的U形槽9 ;缸筒13外圆设置一环形槽18，环形槽18距离缸筒13端面1.8-2.2mm，环形槽18外侧冲入U形槽9内，导向套I与缸筒13通过U形槽9内的冲入凸缘17固定在一起。
[0010]使用时，首选，将导向套I旋入缸筒13内，定位面2定位后停止，并预设力矩，然后将环形槽18边压入U形槽9内，形成冲入凸缘17，起固定作用；导向套从左依此装有防尘圈11、Y形圈12、组合密封圈15、支撑环16，在活塞杆运动过程中，当油液经过组合封圈15的密封后，会有很少的泄漏，此时Y形圈12进一步密封，有效解决杆外渗。O形圈密封槽4内装有O形圈14，有效阻止油液从缸筒处的渗漏。
【主权项】
1.一种螺纹导向套结构，主要由导向套、缸筒、活塞杆组成，其特征在于，导向套内孔从左依次设置防尘圈槽、Y形圈槽、组合密封圈槽、支撑环槽；导向套右侧设置定位面，导向套外圆上设置O形圈密封槽；导向套上设置外螺纹，与缸筒内螺纹定位连接；导向套上设置用于拧紧导向套和固定用的U形槽；缸筒外圆设置一环形槽，环形槽距离缸筒端面1.8-2.2mm,环形槽外侧冲入U形槽内，导向套与缸筒通过U形槽内的冲入凸缘固定在一起。
【文档编号】F15B15/20GK105889170SQ201410746571
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月8日
【发明人】陈锦
【申请人】陈锦