一种逆渗透增压泵的泵头盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔膜泵泵头盖，更具体地说，它涉及一种逆渗透增压泵的泵头盖。
【背景技术】
[0002]目前，中国专利公开了申请号为201310049641.1的一种气动隔膜泵的控制装置，包括水位感应机构和控制机构；水位感应机构与控制机构连接，控制机构根据水位感应机构感应到的水位控制气动隔膜泵的开启或关闭，所述的水位感应机构包括浮球、杠杆，控制机构包括通断阀；当水位感应机构感应到的水位大于设定的水位时，控制机构控制气动隔膜泵开启；当水位感应机构感应到的水位小于等于设定的水位时，控制机构控制气动隔膜泵关闭。虽然这种气动隔膜泵的控制装置实现了气动隔膜泵根据水位状态自动开启或关闭的功能，大幅降低了气源资源的浪费，延长了气动隔膜泵的膜片及整机的使用寿命，同时降低了对周围环境的噪音污染；该气动隔膜泵的装置结构简单，整体美观。但是，这种水位感应机构与日常家用的马桶水箱内的水位控制开关相似，水位高于设定的高度时，浮球处于高处，浮球带动杠杆将通断阀处于开启状态，隔膜泵处于工作状态；当水位下降，浮球下降，浮球带动杠杆将通断阀关闭，隔膜泵处于关闭状态。这种机械结构容易造成水位判断失误，即杠杆与控制阀之间的连接不稳定，感应机构与控制机构占用了过大的空间，造成浪费。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种逆渗透增压泵的泵头盖，自关闭机构小巧实用，当入水口不再有水流入时，电机停止转动，防止干烧现象，提高使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种逆渗透增压泵的泵头盖，包括壳体、流动通道，所述的壳体外部设有接线口，所述的接线口连接电源，所述的壳体内设有自关闭机构，所述的自关闭机构包括拨片、延迟开关和开关容腔，所述的延迟开关固定于开关容腔内，延迟开关通过导线连接接线口，所述的拨片铰接于流动通道和开关容腔的交界处，拨片包括拨片头和拨片尾，所述的拨片头位于容腔内，所述的拨片尾位于流动通道内。
[0005]通过采用上述技术方案，通过将延迟开关与电源连接，达到延迟开关控制泵体内电机的目的；当入水口有水流入时，逆渗透增压泵的流动通道内就有水流，拨片铰接于流动通道和开关容腔的交界处，拨片尾处于流动通道内，当水流通过时，拨片尾朝向水流方向移动，拨片发生转动，拨片头接触延迟开关使电路保持通电状态；当流动通道内无水流通过时，拨片与延迟开关的无接触，在延时开关断开半分钟后，逆渗透增压泵停止工作。这种自关闭机构灵活小巧，有效防止增压泵干烧现象，提高使用寿命。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的流动通道包括入水口、出水口、入水通道和出水通道，所述的自关闭机构位于入水口或出水口或入水通道或出水通道的上方壳体内，所述的壳体水平摆放，拨片尾的重量大于拨片头的重量，所述的延迟开关与开关容腔间设有防水膜。
[0007]通过采用上述技术方案，拨片尾的重量大于拨片头，泵头盖水平摆放，当流动通道内无水流时，拨片可通过重力回复原先位置，使拨片头与延迟开关断开，电机停止转动，逆渗透增压泵停止工作；入水口、出水口、入水通道和出水通道内均有水流，故这种自关闭机构可任意设置于这四个位置中的一个，有效防止增压泵干烧现象，提高使用寿命。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的拨片在铰接处设有扭簧，所述的延迟开关与开关容腔间设有防水膜，所述的流动通道包括入水口、出水口、入水通道和出水通道，所述的自关闭机构位于入水口或出水口或入水通道或出水通道的上方壳体内。
[0009]通过采用上述技术方案，当流动通道内无水流通过时，拨片通过铰接处的扭簧回复原先位置，使拨片头与延迟开关断开，电机停止转动，逆渗透增压泵停止工作；入水口、出水口、入水通道和出水通道内均有水流，故这种自关闭机构可任意设置于这四个位置中的一个，有效防止增压泵干烧现象，提高使用寿命。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的出水通道为水平通道，出水通道的截面积比入水口、出水口或入水通道的截面积均小，所述的自关闭机构位于出水通道的上方壳体内。
[0011]通过采用上述技术方案，由于出水通道截面积比其他三个区域都小，因此相同流量的液体通过出水通道时，流速为最大，对拨片尾的推力最大，因此拨片的效果最为稳定，自关闭机构固定于出水通道上方的壳体，离壳体表面更接近，易于安装，有效防止增压泵干烧现象，提尚使用寿命。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的壳体外部设有微动开关，所述的微动开关通过导线与接线口连接。
[0013]通过采用上述技术方案，由于起初逆渗透增压泵未工作，流动通道内无水流，延迟开关处于断开状态，因此总电源断开，因此设置一个微动开关与接线口并联，使电机在手动操作下进行工作。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种逆渗透增压泵的泵头盖实施例的逆渗透增压泵拆分示意图；
[0015]图2为泵头盖结构示意图；
[0016]图3为实施例一的自关闭机构开启状态的泵头盖剖视图；
[0017]图4为实施例一的自关闭机构关闭状态的泵头盖剖视图；
[0018]图5为图3的A处局部放大图。
[0019]图6为实施例二的自关闭机构开启状态的泵头盖剖视图；
[0020]图7为实施例二的自关闭机构关闭状态的泵头盖剖视图；
[0021]图8为图6的B处局部放大图。
[0022]附图标记:1、壳体；2、接线口 ；3、延迟开关；4、开关容腔；5、防水膜；6、拨片；61、拨片头；62、拨片尾；63、扭簧；7、微动开关；81、入水口 ；82、出水口 ；83、入水通道；84、出水通道。
【具体实施方式】
[0023]实施例一:参照图1至图5对本实用新型一种逆渗透增压泵的泵头盖实施例做进一步说明。
[0024]如图1至图5所示，一种逆渗透增压泵的泵头盖，包括壳体1、流动通道，所述的流动通道包括出水通道84，所述的壳体I外部设有接线口 2，所述的接线口 2连接电源，所述的壳体I内设有自关闭机构，所述的自关闭机构包括拨片6、延迟开关3和开关容腔4，所述的延迟开关3固定于开关容腔4内，延迟开关3通过导线连接接线口 2，所述的拨片6铰接于流动通道和开关容腔4的交界处，拨片6包括拨片头61和拨片尾62，所述的拨片头61位于容腔内，所述的拨片尾62位于流动通道内。所述的壳体I水平摆放，拨片尾62的重量大于拨片头61的重量，所述的延迟开关3与开关容腔4间设有防水膜5。所述的出水通道84为水平通道，所述的自关闭机构位于出水通道84的上方壳体I内。所述的壳体I外部设有微动开关7，所述的微动开关7通过导线与接线口 2连接。
[0025]通过将延迟开关3与电源连接，达到延迟开关3控制泵体内电机的目的；当入水口 81有水流入时，逆渗透增压泵的流动通道内就有水流，拨片6铰接于流