活塞压缩机用改良气阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及活塞压缩机用配件领域，尤其涉及一种活塞压缩机用改良气阀。
【背景技术】
[0002]现在液压活塞压缩机越来越普普遍，对应的维修工作也相应而来，作为一个主机缸的气阀，一般寿命周期为2个月，主要原因是因为天然气内可能含油，油遇到高温会碳化，从而划伤气阀密封面，导致气阀损坏。
[0003]现有的气阀拆卸时，一般需要专业钳工使用定制的卡簧钳才能够拆卸，拆卸时间较长，效率低且减少寿命，且一般气阀阀芯与阀体之间的间隙为0.02-0.04mm，而使用环境中的气体，一般天然气中都含油，在高温的环境下会碳化为小颗粒，由于旧气阀没有开口槽，小颗粒有的随着气流走了，还有一些就进入间隙里面，在气阀开启关闭过程中，会产生摩擦，划伤气阀阀芯以及阀体，严重的会出现阀芯卡死的现象。
[0004]为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研宄和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研宄设计出一种活塞压缩机用改良气阀，以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于:现有气阀拆卸时间较长，效率低且减少寿命，且气阀开启关闭过程中，会产生摩擦，划伤气阀阀芯以及阀体，严重的会出现阀芯卡死的现象。
[0006]为解决上述问题，本实用新型公开了一种活塞压缩机用改良气阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯为中空设置且前端设有进气口，所述阀芯前端为锥形并可滑动的位于所述阀芯内，其特征在于:
[0007]所述阀芯内壁后侧设有内螺纹，一调整拆卸螺丝啮合于所述内螺纹，所述调整拆卸螺丝的前端设有凹槽，一阀座位于所述凹槽内，所述阀座为台阶状且前端缩小部套设有一弹簧，所述阀芯内开设有容纳槽，所述弹簧的前端伸入所述容纳槽内并抵靠于所述阀芯。
[0008]其中:所述调整拆卸螺丝内设有螺纹孔。
[0009]其中:所述螺纹孔为Ml2螺纹孔。
[0010]其中:所述阀芯的外缘设有纵向延伸的开口槽。
[0011]其中:所述阀芯在外缘等距间隔设有四条开口槽。
[0012]通过上述结构可知，本实用新型的活塞压缩机用改良气阀具有如下效果:
[0013]1、结构简单，操作方便，便于拆卸，提高了维护效率；
[0014]2、增加开口槽后，就增大的部分地方阀芯与阀体的间隙，小颗粒会顺着开口槽一起排出，减少了摩擦的可能性，增加的气阀的寿命；
[0015]3、适应性广，可调节性好，且成本较低，适于广泛推广。
[0016]本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
【附图说明】
[0017]图1显示了本实用新型的活塞压缩机用改良气阀的结构示意图。
[0018]图2显示了本实用新型阀芯的结构示意图。
[0019]图3显不了本实用新型阀芯另一方向的不意图。
[0020]图4显示了具有本实用新型活塞压缩机用改良气阀的气阀总成的示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]阀体11，调整拆卸螺丝12，阀座13，弹簧14，阀芯15，压阀盖16，气阀总成17。
【具体实施方式】
[0023]参见图1，显示了本实用新型的活塞压缩机用改良气阀。
[0024]所述活塞压缩机用改良气阀包括阀体11和阀芯15，所述阀芯11为中空设置且前端设有进气口 111，在所述进气口 111的后侧周缘设有排气口，所述阀芯15前端为锥形并可滑动的位于所述阀芯11内，由此，当阀芯15滑动堵塞进气口 111时，进气口 111和排气口并不连通，实现气体的关闭，当阀芯15向后滑动不堵塞进气口 111时，进气口 111与排气口连通，气体实现流通(如图1箭头所示)。
[0025]所述阀芯11内壁后侧设有内螺纹，一调整拆卸螺丝12啮合于所述内螺纹，所述调整拆卸螺丝12的前端设有凹槽，一阀座13位于所述凹槽内，所述阀座13为台阶状且前端缩小部套设有一弹簧14，所述阀芯15内开设有容纳槽，所述弹簧14的前端伸入所述容纳槽内并抵靠于所述阀芯15，由此，弹簧14提供所述阀芯15的抵靠力，以在原始状态下使阀芯15堵塞进气口。
[0026]其中，所述阀芯15还设有斜向的通气孔A，所述通气口 A连通所述容纳槽和排气
□ O
[0027]其中，为便于拆卸，所述调整拆卸螺丝12内设有螺纹孔121，以便于拆卸，可选的是，所述螺纹孔121为M12螺纹孔，在拆卸时可直接用M12的丝杆就能够拆卸，大大减少了拆卸时间，具体而言，拆卸时间可缩短至不足30分钟。
[0028]其中，所述阀芯15的外缘设有纵向延伸的开口槽151，优选的是，如图2和图3所示，所述阀芯15可在外缘等距间隔设有四条开口槽151，在阀芯增加开口槽后，增大的部分提供了阀芯15与阀体11之间的间隙，起到了均压作用，而且由于A孔大，气体会从A 口进入阀芯内部均压，当压力持平时，气体会有一小段时间从开口槽排出，气体中的小颗粒会顺着开口槽一起排出，减少了摩擦的可能性，增加的气阀的寿命。
[0029]由此，参见图4，显示了装载由本实用新型活塞压缩机用改良气阀的气阀总成17，且在活塞压缩机用改良气阀后通过压阀盖16进行固定，在需要拆卸时，可在不拆卸主机的情况下，直接将压阀盖16取下，通过气阀拆装工具直接将整个气阀组件从上盖或下盖中拖出来即可，大大便利的气阀的拆卸。
[0030]通过阀芯上加工出了环形槽，当气体中存在颗粒状杂质时，杂质随着气流的冲击，积于环形槽中，最后跟着气体一起从排气孔排出主机，从而大大降低了磨损阀芯外圆的可能，这样就增加了阀芯与弹簧的使用寿命。
[0031]由此可见，本实用新型的优点在于:
[0032]1、结构简单，操作方便，便于拆卸，提高了维护效率；
[0033]2、增加开口槽后，就增大的部分地方阀芯与阀体的间隙，小颗粒会顺着开口槽一起排出，减少了摩擦的可能性，增加的气阀的寿命，无需频繁跟换气阀，由两个月换一次减少至半年换一次；
[0034]3、适应性广，可调节性好，且成本较低，适于广泛推广。
[0035]显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
【主权项】
1.一种活塞压缩机用改良气阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯为中空设置且前端设有进气口，所述阀芯前端为锥形并可滑动的位于所述阀芯内，其特征在于: 所述阀芯内壁后侧设有内螺纹，一调整拆卸螺丝啮合于所述内螺纹，所述调整拆卸螺丝的前端设有凹槽，一阀座位于所述凹槽内，所述阀座为台阶状且前端缩小部套设有一弹簧，所述阀芯内开设有容纳槽，所述弹簧的前端伸入所述容纳槽内并抵靠于所述阀芯。
2.如权利要求1所述的活塞压缩机用改良气阀，其特征在于:所述调整拆卸螺丝内设有螺纹孔。
3.如权利要求2所述的活塞压缩机用改良气阀，其特征在于:所述螺纹孔为M12螺纹孔。
4.如权利要求1或2或3所述的活塞压缩机用改良气阀，其特征在于:所述阀芯的外缘设有纵向延伸的开口槽。
5.如权利要求4所述的活塞压缩机用改良气阀，其特征在于:所述阀芯在外缘等距间隔设有四条开口槽。
【专利摘要】一种活塞压缩机用改良气阀，包括阀体和阀芯，所述阀芯为中空设置且前端设有进气口，所述阀芯前端为锥形并可滑动的位于所述阀芯内，所述阀芯内壁后侧设有内螺纹，一调整拆卸螺丝啮合于所述内螺纹，所述调整拆卸螺丝的前端设有凹槽，一阀座位于所述凹槽内，所述阀座为台阶状且前端缩小部套设有一弹簧，所述阀芯内开设有容纳槽，所述弹簧的前端伸入所述容纳槽内并抵靠于所述阀芯，所述调整拆卸螺丝内设有螺纹孔，所述阀芯的外缘设有纵向延伸的开口槽；由此，本实用新型结构简单，操作方便，便于拆卸，提高了维护效率，且增加开口槽后，就增大的部分地方阀芯与阀体的间隙，小颗粒会顺着开口槽一起排出，减少了摩擦的可能性，增加的气阀的寿命。
【IPC分类】F04B39-10
【公开号】CN204283808
【申请号】CN201420771139
【发明人】张元坤, 谭锐
【申请人】武汉齐达康能源装备有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月9日