旋转式压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机制造技术领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，旋转式压缩机在装配过程中滑片槽变形较大，且都呈变窄趋势，最终导致旋转式压缩机出现卡死现象。由于影响滑片槽变形的环节较多，且影响因素也较多，难以掌控。其中，较为突出的是气缸与壳体的三点焊接、以及下壳体焊接工序。因此，为了避免气缸的变形，将气缸焊接改为轴承焊接，然而，采用轴承焊接的方式同样存在其他隐患，例如轴承端面变形大，装配过程中容易出现扭矩不良的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种旋转式压缩机，提高了旋转式压缩机的性能。
[0004]根据本实用新型的旋转式压缩机，包括:壳体；和气缸组件，所述气缸组件设在所述壳体内，所述气缸组件包括气缸，所述气缸具有压缩腔，所述气缸上形成有与所述压缩腔连通的滑片槽和吸气孔，所述滑片槽沿所述气缸的径向延伸，所述吸气孔位于所述滑片槽的一侧，所述气缸上设有周向间隔开设置的第一实心部和两个第一空心部，所述两个第一空心部中的其中一个位于所述滑片槽和所述吸气孔的一侧，所述两个第一空心部中的另一个位于所述滑片槽和所述吸气孔的另一侧，所述第一实心部位于所述两个第一空心部之间且与所述滑片槽相对，所述气缸的外周壁上形成有第一焊点孔和两个第二焊点孔，所述第一焊点孔与所述第一实心部相对，所述两个第二焊点孔分别与所述两个第一空心部相对，所述气缸通过所述第一焊点孔和所述两个第二焊点孔与所述壳体焊接连接成一体。
[0005]根据本实用新型的旋转式压缩机，通过在滑片槽对侧设置第一实心部、且第一焊点孔与第一实心部相对，同时在滑片槽的两侧分别设置第一空心部、且两个第二焊点孔分别与对应的第一空心部对应，避免了旋转式压缩机在运行时出现卡死的现象，提高了旋转式压缩机的性能。而且，由于流动通道的顺畅性，降低了制冷系统的油循环率，保证了旋转式压缩机的回油效果。
[0006]可选地，所述第一实心部的中心与所述滑片槽的长度方向的中心轴线之间的周向距离小于等于所述第一实心部的周向长度的1/3。
[0007]优选地，所述第一实心部的中心位于所述滑片槽的长度方向的中心轴线上。
[0008]可选地，所述第一焊点孔与所述第一实心部的中心和所述气缸中心的连线之间的周向距离小于等于所述第一实心部的周向长度的1/3。
[0009]优选地，所述第一焊点孔位于所述第一实心部的中心与所述气缸中心的连线上。
[0010]可选地，每个所述第二焊点孔与对应的所述第一空心部的中心和所述气缸中心的连线之间的周向距离小于等于所述第一空心部的周向长度的1/3。
[0011]可选地，所述两个第一空心部的远离所述第一实心部的一端分别邻近所述吸气孔和所述滑片槽设置。
[0012]进一步地，所述旋转式压缩机进一步包括:两个第二空心部，所述两个第二空心部分别设在所述第一实心部的两侧，每个第二空心部位于对应的第一空心部的远离滑片槽的一侧，且每个所述第二空心部与对应的所述第一空心部之间具有第二实心部。
[0013]可选地，所述第一实心部的邻近气缸中心一侧的周向长度为e，所述两个第二实心部的邻近气缸中心一侧的周向长度分别为c和d，其中当c < d时，所述e满足:1.5c<e<2c ；当 c >(1时，所述6满足:1.5(1〈6〈2(1。
[0014]可选地，所述两个第一空心部和所述两个第二空心部的内周位于以所述气缸的中心为圆心的圆周上，所述圆周的周长为L，所述两个第二实心部的邻近气缸中心一侧的周向长度分别为c和d，其中所述c/d满足:0.05L〈c/d〈0.08Lo
[0015]可选地，所述两个第一空心部和所述两个第二空心部的内周位于以所述气缸的中心为圆心的圆周上，所述圆周的周长为L，所述两个第一空心部的邻近气缸中心一侧的周向长度分别为f和g，其中所述f和g分别满足:0.15L〈f〈0.201,0.15L〈g〈0.20L。
[0016]可选地，所述第一空心部和/或所述第二空心部内形成有至少一个凹槽。
[0017]进一步可选地，所述凹槽形成在所述第一空心部和/或所述第二空心部的邻近所述气缸中心的侧壁上。
[0018]进一步可选地，所述气缸上形成有周向间隔分布的多个螺纹孔，其中所述凹槽位于相邻的两个所述螺纹孔之间。
[0019]可选地，所述气缸具有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与所述压缩腔的内壁之间的最小距离为a，所述凹槽的内壁与所述压缩腔的内壁之间的最小距离为b，其中所述b满足:b>l.5a0
[0020]可选地，所述凹槽与所述第一空心部和/或所述第二空心部的连接处倒圆角或倒直角过渡。
[0021]进一步地，所述气缸组件包括在轴向上设置的多个气缸，相邻的两个所述气缸之间设有隔板。
[0022]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0023]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0024]图1是根据本实用新型实施例的气缸的示意图；
[0025]图2是图1中所示的气缸的尺寸标注示意图。
[0026]附图标记:
[0027]气缸I ;压缩腔11 ;滑片槽12 ;吸气孔13 ；
[0028]第一实心部141 ;第二实心部142 ；
[0029]第一空心部151 ;凹槽1511 ;第二空心部152 ；
[0030]第一焊点孔161 ;第二焊点孔162 ;螺纹孔17。
【具体实施方式】
[0031]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、
“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的旋转式压缩机。
[0036]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的旋转式压缩机，包括壳体(图未示出)和气缸组件。其中，气缸组件设在壳体内。
[0037]气缸组件包括气缸1，气缸I具有用于压缩冷媒的压缩腔11，压缩腔11可以形成为贯穿气缸I的轴向两端的中心孔，气缸I上形成有滑片槽12和吸气孔13，滑片槽12和吸气孔13均与压缩腔11连通，吸气孔13用于将外部待压