泵送自密封流体自吸泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是自吸离心泵。
【背景技术】
[0002]离心泵应用十分广泛，但多数离心泵缺少自吸功能。现有的自吸泵普遍采用射流喷嘴或采用真空泵，其结构复杂、稳定性差，且需两台电机作业。中国专利CN2013201657257公开的流体密封自吸离心泵，其中由隔板在泵腔内同轴分隔出工作泵腔和压力平衡腔，由压力平衡腔的副叶轮产生反向的流体压力不低于工作泵腔的主叶轮流体压力，提高泵内密封性，同时在副叶轮与泵轴之间还设有轴封。上述离心泵水平安装设置，泵口外连接有高度不低于泵轴水平线的真空自吸腔。其构造提高了密封性、增加了自吸功能，但也存在着实际问题，如自吸能力欠理想，其中轴封一旦出现磨损，轴密封泄漏会严重影响泵的自吸功能力和抗气蚀能力，难以适用于含有结晶体或其它颗粒等介质的输送，工作可靠性受影响，还存在有整体占地面积大，基础固定设施复杂，对于不能做地面基础的实际环境则本技术方案的应用则极为受限。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于进一步提尚自吸性能、工作可靠性和稳定性尚、且占地小、地面固定设置简便、稳定的泵送自密封流体自吸泵。本实用新型提供的泵送自密封流体自吸泵技术方案，其主要技术内容是:一种泵送自密封流体自吸泵，本泵的泵腔内由隔板沿泵轴分隔出轴间隙相通的工作泵腔和压力平衡腔，泵动中，压力平衡腔的副叶轮产生与工作泵腔的叶轮流体压力方向相反且流体压力不低于叶轮的流体压力，泵轴垂直延伸，将泵把装探入密封箱内，泵的密封箱安装座与泵轴的连接位设置轴封，泵轴上端为电机驱动端，介质输入管线与密封箱顶部泵入口相连通，泵送出口连接有输出管线。
[0004]本实用新型提供的泵送自密封流体自吸泵技术方案，泵以立式泵轴探入已注满泵送介质的密封箱内，泵工作中，副叶轮相对于叶轮对泵送介质形成良好的密封、阻止轴泄漏作用，泵启动瞬间，泵口形成强大而持久的真空自吸作用区，自吸启动迅速，一般少于10秒，其吸程超过6米，可达到8米，而且再次启动工作时密封箱内无需灌注。本技术方案自吸工作可靠、持久、稳定，它还具有占地面积小、无需打基础固定操作的技术优点，其实际适用范围更广；另外，泵轴轴封始终位于密封箱介质液面之上，泵开启和停止时，轴封不易被输送介质不易侵蚀，其密封作用可以保持自吸作用更为持久。本技术方案更适合作为含有结晶体或其它颗粒及易被抽空介质的输送，可以作为目前自吸泵、液下泵、潜水泵的替代产品O
【附图说明】
[0005]附图为本实用新型的组成构造图。
【具体实施方式】
[0006]附图展示的是本实用新型泵送自密封流体自吸泵的一具体构造，泵轴6垂直延伸，使泵探入密封箱7空间，与密封箱7固定组装。泵轴6上端与驱动电机13输出轴轴连接，泵轴下端穿入泵体I与泵盖5构成的泵腔中，其上设有叶轮2、隔板3和副叶轮4，隔板3沿泵轴6将泵腔分隔出轴间隙相通的工作泵腔和压力平衡腔，泵动中，压力平衡腔的副叶轮4产生与叶轮2流体压力方向相反，且流体压力不低于主叶轮2产生的流体压力，实现泵送中的有效自密封。泵轴护管14固定组装于泵盖5与泵的密封箱体安装座15上，轴封8最好设置在安装座15与泵轴6之间。电机支架10下端固定于安装座15上，电机13法兰固定在电机支架10上。
[0007]介质输入管线与密封箱7顶部的泵入口 11相连通，泵送出口连接输出管线引出密封箱7，输出管线上设有单向阀，回流管线与输出管线的相通点位于单向阀上方，回流管线通入密封箱7，回流管线上设有电磁阀12。密封箱7内设有液位控制开关9。尤其人是在泵多次开停操作后，致使密封箱7介质液位低于最低限位时，液位控制开关9闭合，启动电磁阀12工作回路，介质由回流管线流入密封箱7，直至恢复正常自吸液位时，液位控制开关9断离，电磁阀12关闭回流管线。
【主权项】
1.一种泵送自密封流体自吸泵，本泵的泵腔内由隔板(3)沿泵轴分隔出轴间隙相通的工作泵腔和压力平衡腔，泵动中，压力平衡腔的副叶轮(4)产生与工作泵腔的叶轮(2)流体压力方向相反且流体压力不低于叶轮的流体压力，其特征在于泵轴(6)垂直延伸，将泵把装探入密封箱(7)内，泵的密封箱安装座与泵轴的连接位设置轴封(8)，泵轴上端为电机驱动端，介质输入管线与密封箱顶部泵入口(11)相连通，泵送出口连接有输出管线。
2.根据权利要求1所述的泵送自密封流体自吸泵，其特征在于输出管线上设有单向阀，位于单向阀上方、一回流管线与输出管线相通，并通入密封箱(7)，回流管线上设有电磁阀(12)。
3.根据权利要求1或2所述的泵送自密封流体自吸泵，其特征在于泵腔由泵体(I)和泵盖(5)构成，泵轴护管(10)固定组装于泵盖(5)与泵的密封箱体安装座(15)上，电机支架(10)下端固定于安装座(15)上，电机(13)法兰固定在电机支架(10)上。
【专利摘要】本实用新型的泵送自密封流体自吸泵，泵轴垂直延伸，将泵把装探入密封箱内，泵腔内由隔板沿泵轴分隔出轴间隙相通的工作泵腔和压力平衡腔，泵动中，压力平衡腔的副叶轮产生与工作泵腔的叶轮流体压力方向相反且流体压力不低于叶轮的流体压力，泵的密封箱安装座与泵轴的连接位设置轴封，泵轴上端为电机驱动端。本技术方案具有自吸工作可靠、持久、稳定，还具有占地面积小、无需打基础固定操作的技术优点。
【IPC分类】F04D15-00, F04D29-10, F04D9-02, F04D13-06, F04D29-08
【公开号】CN204553236
【申请号】CN201520215854
【发明人】王鑫, 李长安, 杨兴敏, 刘孟春
【申请人】丹东晟辉石化设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月10日