一种仿生非光滑表面离心风机叶片的制作方法

文档序号:8844014阅读:205来源:国知局
一种仿生非光滑表面离心风机叶片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于通风设备领域,涉及离心通风机,具体涉及一种仿生非光滑表面离心风机叶片。
【背景技术】
[0002]据调查,风机用电约占全国用电的10%。国家要求风机的效率不得低于70%,而现有风机的平均运行效率却只有40% — 60%,可见风机的节能潜力是十分可观的。风机通常可分为离心风机、轴流风机和混流风机三类,其中离心风机的使用量最大,因此,离心风机能否安全、经济、可靠、高效的运行,一直为风机设计、制造、科研、以及使用各部门所共同关注。
[0003]由于存在旋转部件、叶轮流道结构曲率较大以及气流粘性的影响等等,离心风机内部呈现出非常复杂的三维非定常流动。当气流流过风机叶轮流道时,会由于黏性作用受到叶片表面摩擦阻力,产生流动损失,进而引起风机全压的降低,影响风机性能。风机在小流量下运行时,会发生不稳定流动状态,造成流动失稳,使流动损失增大,噪声升高,严重影响着风机的运行效率,甚至有可能导致灾难性事故的发生。
[0004]生物经过亿万年的进化,形成了适应自身环境的体表结构,其表面阻力非常低。因此通过仿生学的研宄,设计出具有减阻效果的风机叶片表面结构,是一种有效的减阻方法,并且不会给风机叶片带来附加设备或额外能量消耗及空间占用,也不会对流体造成污染,仅依靠直接改变叶片表面形状就可以起到很好的减阻效果,提高效率,降低噪声。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种仿生非光滑表面离心风机叶片,采用仿生非光滑技术改变近壁区流场,有效增加叶片非光滑表面上粘性底层的厚度,减小壁面附近区域内的速度梯度,继而减小壁面摩擦阻力,降低流动损失,减小能耗,提高风机效率。
[0006]本实用新型包括叶片体和表面颗粒;所述叶片体的内部中空,两壁面均焊有表面颗粒;所述的表面颗粒可以为球体、椭球体、圆柱体、立方体或棱柱体,表面颗粒的体积为I?2mm3。所有的表面颗粒可呈矩阵排布,行间距和列间距相等,也可呈直线、圆弧波浪形或锯齿形排布。
[0007]所述表面颗粒与叶片体的材料相同。
[0008]所述的表面颗粒也可呈分块矩阵排布,分块矩阵的所有矩阵块为阶数相等的方阵。
[0009]所述的表面颗粒也可以矩阵块为重复单元呈锯齿形排布。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型通过对离心风机叶片的优化设计,在叶片体壁面规则排列表面颗粒,流体流经表面颗粒处时,会在表面颗粒之间形成低速旋转的流动,当流体沿叶片壁面流动时,会从表面颗粒上部流过壁面,形成涡垫效应,使近壁区湍流强度减小,湍动能的损耗降低;并增加了非光滑表面上粘性底层的厚度,减小了壁面附近区域内的速度梯度,从而减小了非光滑表面的摩擦阻力,能耗减小,风机效率提高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图;
[0013]图2-1为图1中表面颗粒为球体时的A部分局部放大图;
[0014]图2-2为图1中表面颗粒为椭球体时的A部分局部放大图;
[0015]图2-3为图1中表面颗粒为立方体时的A部分局部放大图;
[0016]图2-4为图1中表面颗粒为三棱柱体时的A部分局部放大图;
[0017]图3-1为图1中表面颗粒呈分块矩阵排布时的A部分局部放大图;
[0018]图3-2为图1中表面颗粒以矩阵块为重复单元呈锯齿形排布时的A部分局部放大图;
[0019]图3-3为图1中表面颗粒呈锯齿形排布时的A部分局部放大图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]如图1所示,一种仿生非光滑表面离心风机叶片,包括叶片体I和表面颗粒3 ;叶片体I的内部中空,两壁面均焊有表面颗粒3 ;表面颗粒3与叶片体I的材料相同。
[0022]如图2-1、2-2、2_3和2_4所示,表面颗粒3可以为球体、椭球体、立方体或三棱柱体,表面颗粒3的体积为1mm3。
[0023]如图1所示,所有表面颗粒3可呈矩阵排布,行间距和列间距相等。
[0024]如图3-1所示,表面颗粒3可呈分块矩阵排布,分块矩阵的所有矩阵块为阶数相等的方阵。
[0025]如图3-2所示,表面颗粒3可以矩阵块为重复单元呈锯齿形排布。
[0026]如图3-3所示,表面颗粒3可呈锯齿形排布。
[0027]流体流经表面颗粒3处时,会在表面颗粒之间形成低速旋转的流动,当流体沿叶片壁面流动时,会从表面颗粒上部流过壁面,形成涡垫效应,使近壁区湍流强度减小,湍动能的损耗降低;并增加非光滑表面上粘性底层的厚度,减小壁面附近区域内的速度梯度,从而减小了非光滑表面的摩擦阻力,能耗减小,风机效率提高。
【主权项】
1.一种仿生非光滑表面离心风机叶片,包括叶片体和表面颗粒,其特征在于: 所述叶片体的内部中空,两壁面均焊有表面颗粒;所述的表面颗粒为球体、椭球体、圆柱体、立方体或棱柱体,表面颗粒的体积为I?2mm3;所有的表面颗粒呈矩阵、直线、圆弧波浪形或锯齿形排布,呈矩阵排布时,行间距和列间距相等。
2.根据权利要求1所述的一种仿生非光滑表面离心风机叶片,其特征在于:所述表面颗粒与叶片体的材料相同。
3.根据权利要求1所述的一种仿生非光滑表面离心风机叶片,其特征在于:所述的表面颗粒呈分块矩阵排布,分块矩阵的所有矩阵块为阶数相等的方阵。
4.根据权利要求1所述的一种仿生非光滑表面离心风机叶片,其特征在于:所述的表面颗粒以矩阵块为重复单元呈锯齿形排布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种仿生非光滑表面离心风机叶片。当气流流过风机叶轮流道时由于黏性作用受到叶片表面摩擦阻力,产生流动损失;风机在小流量下运行时,会发生不稳定流动状态,噪声升高,严重影响风机运行效率。本实用新型包括叶片体和表面颗粒;叶片体的内部中空,两壁面均焊有表面颗粒;表面颗粒可以为球体、椭球体、圆柱体、立方体或棱柱体,表面颗粒的体积为1~2mm3;所有的表面颗粒可呈矩阵排布,行间距和列间距相等,也可呈直线、圆弧波浪形或锯齿形排布。本实用新型采用仿生非光滑技术改变近壁区流场,有效增加叶片非光滑表面上粘性底层的厚度,减小壁面附近区域内的速度梯度,继而减小壁面摩擦阻力,降低流动损失。
【IPC分类】F04D29-30
【公开号】CN204553332
【申请号】CN201520028311
【发明人】肖美娜, 窦华书, 魏义坤, 陈小平, 徐金秋
【申请人】浙江理工大学
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月15日
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