一种螺旋密封式给水泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及给水泵设备技术领域，具体地，涉及一种螺旋密封式给水泵。
【背景技术】
[0002]锅炉给水泵适用于高温高压的严苛工况，此类水泵转速较高，轴径大，轴封部位圆周速度较大，且密封压力很大，采用一般的接触式密封难以达到密封要求。
[0003]现有给水泵的叶轮的吸入口处和背面出口处设置分为前密封环和后密封环，有些离心泵只有前密封环，叶轮背面设计成副叶片。前密封环的作用是隔开泵内高压区和低压区，防止液体大量地从高压区流向低压区。后密封环一般结合平衡孔使用，主要作用是平衡轴向力、降低密封腔压力。然而密封环在使用过程中经常会发生磨损，从而造成叶轮密封失效。
[0004]有鉴于此，特提出本实用新型。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种螺旋密封式给水泵，可有效的实现叶轮处以及轴端处的密封，具体地，采用了如下的技术效果:
[0006]一种螺旋密封式给水泵，包括泵壳和叶轮，叶轮可转动的设置在泵壳内，所述的叶轮包括正面的吸入口端和背面的出口端，所述的泵壳内相对于吸入口端处设置吸入口衬套，泵壳内相对于出口端处设置出口衬套，所述的吸入口端和出口端的外表面设置旋向相反的外螺纹，吸入口衬套和出口衬套的内表面分别设置与吸入口端和出口端的外螺纹相配合的内螺纹。
[0007]进一步地，所述的吸入口端的外表面设置左/右旋外螺纹，出口端的外表面设置右/左旋外螺纹，吸入口衬套的内表面上设置与入口端的左/右旋外螺纹相配合的右/左旋内螺纹，出口衬套的内表面上设置与出口端的右/左旋外螺纹相配合的左/右旋内螺纹。
[0008]进一步地，所述的叶轮安装在主轴上并随其转动，主轴逆时针转动，所述的吸入口端的外表面设置右旋外螺纹，出口端的外表面设置左旋外螺纹，吸入口衬套的内表面上设置与入口端的右旋外螺纹相配合的右旋内螺纹，出口衬套的内表面上设置与出口端的左旋外螺纹相配合的左旋内螺纹。
[0009]进一步地，所述的泵壳内相对于主轴的轴端处设置有轴端衬套，所述的主轴上套装有轴套，所述的轴套上与轴端衬套相接触部分的两端设置旋向相反的外螺纹，轴端衬套上设置相应的内螺纹。
[0010]进一步地，所述的轴端衬套上设置靠近叶轮的一端设置左旋外螺纹，另一端设置右旋外螺纹。
[0011]进一步地，所述的轴端衬套与轴套之间注入密封水。
[0012]进一步地，所述的密封水由轴端衬套上相反两段的外螺纹之间注入。
[0013]进一步地，所述的轴端衬套上相反的两段内螺纹之间设置密封水管，所述的密封水由密封水管注入轴端衬套与轴套之间。
[0014]进一步地，所述的密封水管的入口连接凝结水泵出口。
[0015]本实用新型根据螺旋密封的原理，在叶轮的吸入口端和出口端的外表面设置旋向相反的外螺纹，吸入口衬套和出口衬套的内表面分别设置与吸入口端和出口端的外螺纹相配合的内螺纹，当叶轮旋转时，促使液体不断的从叶轮吸入端到出口端，防止出口端液体倒流回吸入口端，起到了密封作用，也就实现了叶轮的密封。
[0016]同时，本实用新型的叶轮与衬套之间更加的耐磨，避免叶轮和泵壳的损坏。
[0017]本实用新型同时实现了主轴轴端处的密封，在主轴的轴套的外表面加工数条使水流方向指向内侧的外螺纹，而在衬套的内表面加工与轴套螺旋方向相配合的内螺纹。当主轴旋转时，螺旋槽类似螺旋泵，工作时泄漏的液体充满螺纹和衬套所包含的空间，形成“液体螺母”。轴套上的外螺纹方向使“液体螺母”在轴旋转时产生轴向运动，促使液体不断地返回高压端，使流体产生压头，阻止泵内流体外泄。
[0018]由于轴套与衬套之间存在径向间隙，仍有部分流体越过螺纹齿顶向外泄漏。为避免泵内高温水向外泄漏，必须由外部注入密封水。该密封水一部分随螺旋泵送至轴封内侧，阻止泵内流体外流，一部分与少量经密封间隙外流的高温水混和形成密封回水(重力回水)。大部分密封回水回收至给水泵前置泵入口，另有一小部分则回收至凝汽器。
[0019]因此，本实用新型同时实现了叶轮处和轴端处的密封，密封方式简单，密封效果良好。
【附图说明】
[0020]图1本实用新型的叶轮安装示意图；
[0021]图2本实用新型的主轴轴端安装示意图。
[0022]附图中的标号说明:1-吸入口端2-吸入口衬套3-叶轮4-出口衬套5-出口端6-主轴7-轴套8-轴端衬套9-右旋外螺纹10-密封水管11-密封水12-左旋外螺纹。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的一种螺旋密封式给水泵进行详细描述:
[0024]如图1所示，一种螺旋密封式给水泵，包括泵壳和叶轮3，叶轮3可转动的设置在泵壳内，所述的叶轮3包括正面的吸入口端I和背面的出口端5，所述的泵壳内相对于吸入口端I处设置吸入口衬套2，泵壳内相对于出口端5处设置出口衬套4，所述的吸入口端I和出口端5的外表面设置旋向相反的外螺纹，吸入口衬套2和出口衬套4的内表面分别设置与吸入口端I和出口端5的外螺纹相配合的内螺纹。
[0025]本实用新型根据螺旋密封的原理，在叶轮3的吸入口端I和出口端5的外表面设置旋向相反的外螺纹，吸入口衬套2和出口衬套4的内表面分别设置与吸入口端I和出口端5的外螺纹相配合的内螺纹，当叶轮3旋转时，促使液体不断的从叶轮吸入口端I到出口端5，防止出口端5液体倒流回吸入端，起到了密封作用，也就实现了叶轮3的密封。
[0026]同时，本实用新型的叶轮3与衬套之间更加的耐磨，避免叶轮3和泵壳的损坏。
[0027]本实用新型根据螺旋密封的原理，螺旋密封的螺纹旋向决定着泵的送方向。螺纹的旋向的确定虽然较为简单，但容易出错。如果旋向不正确，螺旋密封非但起不到密封作用，还会加剧泄漏。关于螺旋密封固定零件上的内螺纹旋向的确定，可采用以下简单易行的方法:四指指向泵轴旋转方向，拇指指向高压侧，右手满足则螺纹取右旋，左手满足则螺纹取左旋。螺旋零件上的外螺纹旋向应与相配合的固定零件的内螺纹旋向相反。
[0028]具体地，本实用新型所述的吸入口端I的外表面设置左/右旋外螺纹，出口端5的外表面设置右/左旋外螺纹，吸入口衬套2的内表面上设置与入口端I的左/右旋外螺纹相配合的右/左旋内螺纹