比例液压控制油路与比例液压蒸汽递减装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造气炉技术领域，尤其涉及一种比例液压控制油路与比例液压蒸汽递减装置。
【背景技术】
[0002]造气炉上、下吹入炉蒸汽递减装置即入炉蒸汽递减装置，要求入炉蒸汽的用量随着炉内气化层温度的变化而变化。制气前期，炉内气化层温度较高，需用大量蒸汽进行气化。随着制气时间的延续，后期气化层温度也随之降低，此时入炉蒸汽的用量也应随之减少，如果此时蒸汽流量保持不变，不参加分解的蒸汽，不但带走大量的炉温，过热蒸汽还会给洗气塔增加很大负荷。因此若蒸汽流量保持不变，不仅会降低蒸汽分解率浪费蒸汽，还会造成一系列的热量损失及能耗损失。
[0003]根据工艺的过程，入炉蒸汽递减装置在上吹和下吹两个阶段需要蒸汽用量随着时间的延续而变化。且各厂家工艺的不同，手动蒸汽阀的开启度不同，上、下吹阶段的时间也不同，这些参数就决定了递减阀门在递减过程中需要的速度不同，上限位置和下限位置的不同。同一个厂家，上吹阶段和下吹阶段的上下限位置也不一样，上吹阶段和下吹阶段的时间通常也不相同。现有技术中通常采用在油压缸上加装各种控制流量的阀如针形阀、节流阀、定量阀或者异或阀等等，来手动调节油缸下降的速度，通过控制速度实现入炉蒸汽流量的控制。
[0004]但是，现有的针形阀、节流阀、定量阀或者异或阀等等控制流量的阀，都需要手动调节油缸下降的速度，控制闸板式递减阀门的下降速度，从而实现入炉蒸汽流量的控制；手动调节油缸会受到外界因素的影响造成油缸下降速度不稳定，使得闸板式递减阀门在运动过程中忽快忽慢，造成入炉的蒸汽用量无法有效控制。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种比例液压控制油路与比例液压蒸汽递减装置，用以解决现有技术中由于手动调节油缸会受到外界因素的影响造成油缸下降速度不稳定，使得闸板式递减阀门在运动过程中忽快忽慢，造成入炉的蒸汽用量无法有效控制的缺陷。
[0006]本实用新型提供一种比例液压控制油路，所述比例液压控制油路包括:电液比例流量阀、三位四通换向阀以及油缸与所述三位四通换向阀之间的油路；所述电液比例流量阀设置在所述油缸与所述三位四通换向阀之间的油路上；所述三位四通换向阀与外部的集散控制系统连接，用于接收所述集散控制系统发送的第一控制信号，并根据所述第一控制信号执行相应操作；所述电液比例流量阀外部也与所述集散控制系统连接，用于接收所述集散控制系统发送的第二控制信号，并根据所述第二控制信号控制所述油缸的下降速度。
[0007]进一步地，上述比例液压控制油路中，在所述油缸和所述三位四通换向阀之间还设置有液压锁紧阀；所述液压锁紧阀，用于固定油缸的活塞杆的位置，以固定闸板式递减阀门的开启程度。
[0008]进一步地，上述比例液压控制油路中所述液压锁紧阀采用液压锁实现；此时对应地，所述液压锁加装在所述油缸头上；
[0009]或者，所述液压锁紧阀采用两只液控单向阀串联在所述油缸的进出口上。
[0010]进一步地，上述比例液压控制油路中，所述电液比例流量阀采用比例压力流量阀、比例流量阀、比例调速阀或者比例节流阀。
[0011]本实用新型还提供一种比例液压蒸汽递减装置，所述装置包括:如上所述的比例液压控制油路、集散控制系统、油缸、固定所述油缸的支架、设置在所述油缸下方的闸板式递减阀门以及位移传感器；所述位移传感器分别与所述油缸的活塞杆和所述集散控制系统连接，用于检测所述活塞杆的位移并转化成位移电信号，向所述集散控制系统发送所述位移电信号；所述闸板式递减阀门与所述油缸的活塞杆通过阀杆连接；
[0012]所述集散控制系统，用于根据预设的工艺参数，向所述比例液压控制油路中的三位四通换向阀发送第一控制信号；并由所述三位四通换向阀根据所述第一控制信号执行相应操作；
[0013]所述集散控制系统，还用于根据接收的所述位移电信号，向所述比例液压控制油路中的电液比例流量阀发送第二控制信号，并由所述电液比例流量阀根据所述第二控制信号控制所述油缸的下降速度，从而控制所述闸板式递减阀门的下降速度。
[0014]进一步地，上述比例液压蒸汽递减装置中，所述集散控制系统包括工控机、显示器以及仪表电路；所述仪表电路中包括中央处理单元；所述工控机分别与所述显示器和所述中央处理单元通信连接。
[0015]进一步地，上述比例液压蒸汽递减装置中，所述工控机上设置有人机接口模块；所述显示器，用于显示用户通过所述人机接口模块设置的所述预设的工艺参数；
[0016]所述工控机，还用于存储所述预设的工艺参数。
[0017]进一步地，上述比例液压蒸汽递减装置中，所述中央处理单元，具体用于从所述工控机获取所述预设的工艺参数，并根据所述预设的工艺参数，向所述比例液压控制油路中的三位四通换向阀发送第一控制信号；并由所述三位四通换向阀根据所述第一控制信号执行相应操作；
[0018]所述中央处理单元，还具体用于根据接收的所述位移电信号，向所述比例液压控制油路中的电液比例流量阀发送第二控制信号，并由所述电液比例流量阀根据所述第二控制信号控制所述油缸的下降速度，从而控制所述闸板式递减阀门的下降速度。
[0019]本实用新型的比例液压控制油路与比例液压蒸汽递减装置，通过在油缸与三位四通换向阀之间的油路上设置电液比例流量阀，电液比例流量阀用于接收集散控制系统发送的第二控制信号，并根据第二控制信号控制油缸的下降速度，从而控制所述闸板式递减阀门的下降速度，本实用新型的技术方案，可以根据集散控制系统发出的控制信号，自动调节油缸的下降速度，避免了闸板式递减阀门在运动过程中受到外界因素的影响忽快忽慢，不能平稳运行，造成入炉的蒸汽用量无法有效控制的技术缺陷，能够保证闸板式递减阀门的平稳运行，对入炉的蒸汽用量进行有效地控制。本实用新型的技术方案，在油缸与三位四通换向阀之间的油路上安装电液比例流量阀的安装方式非常简单，使用非常方便。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型的比例液压控制油路的一实施例的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型的比例液压控制油路的另一实施例的结构示意图。
[0023]图3为本实用新型的比例液压蒸汽递减装置的一实施例的结构示意图。
[0024]图4为本实用新型的比例液压蒸汽递减装置的另一实施例的结构示意图。
[0025]图5为本实用新型提供的比例液压控制蒸汽递减装置的控制方法的流程图。
【具体实施方式】
[0026]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]图1为本实用新型的比例液压控制油路的一实施例的结构示意图。如图1所示，本实施例的比例液压控制油路包括:电液比例流量阀1、三位四通换向阀2以及油缸A与三位四通换向阀2之间的油路；例如油缸A与三位四通换向阀2之间的油路可以包括两路，如图1所示，一路从油缸A上方引出；另一路从油缸A下方引出。电液比例流量阀I设置在油缸A与三位四通换向阀2之间的油路上。具体可以设置在从油缸A上方引出的油路上，也可以设置在从油缸A下方引出的油路上。例如图1是以电液比例流量阀I设置在从油缸A上方设置的油路上为例来说明本实用新型的技术方案。如图1所示，本实施例的油缸A具体指的是油缸的缸筒。
[0028]本实施例中，为了保证比例液压控制油