无外泄漏的滑片泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及栗领域，具体涉及一种无外泄漏的滑片栗。
【背景技术】
[0002]栗是把原动机的机械能转换为液体的压力能的能量转换装置。栗主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。栗的分类有多种，其中，滑片栗是广泛应用的一类栗。
[0003]现有的滑片栗，其结构通常为电机的输出轴通过联轴器与栗轴传动连接，栗轴上设有机械密封装置，整个栗总成置于外部环境中，为开启式结构。现有结构的滑片栗存在的问题是:随着滑片栗长时间的运行，一方面，机械密封的动环和静环的密封端面由于磨损或被腐蚀极易导致密封不可靠，造成液体外泄漏，不能满足压送一些易燃易爆、有腐蚀性或贵重稀有液体等特殊液体工质的需要；另一方面，长时间的运行，会导致电机内部线圈绕组发热，产生大量热量而得不到有效冷却，影响电机的效率甚至使用寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种无外泄漏的滑片栗，既能避免液体外泄漏，又能对电机进行有效冷却，提高电机效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:无外泄漏的滑片栗，包括:由电机装置驱动的滑片栗装置，所述电机装置和所述滑片栗装置设于一封闭外壳内，所述封闭外壳的一端设有进液口，所述封闭外壳的另一端设有出液口，所述滑片栗装置靠近所述进液口，所述电机装置靠近所述出液口。
[0006]以下是对本实用新型的无外泄漏的滑片栗进行的多项优化设计:
[0007]其中，所述滑片栗装置包括:栗壳，所述栗壳上设有吸液通道和排液通道；设于所述栗壳的栗腔中的转子组件，所述转子组件包括栗轴，固定于所述栗轴上的转子，所述转子上设有若干径向滑槽，每一所述径向滑槽内滑动设有滑片。
[0008]其中，所述栗壳的一种结构为:包括缸体，所述缸体的一端固定有密封端盖，所述缸体的另一端固定有排液端盖，所述缸体与所述密封端盖和所述排液端盖共同围出所述栗腔；所述密封端盖和所述排液端盖上皆设置有所述的吸液通道，所述排液端盖上设置有所述的排液通道。
[0009]其中，进一步地，所述缸体的内表面包括两段半径为R的长径圆弧面、两段半径为r的短径圆弧面以及连接长径圆弧面和短径圆弧面的过渡曲面，所述栗轴与所述缸体同心设置。
[0010]其中，所述栗壳的另一种结构为:包括缸体和固定于所述缸体两端的端盖，每一所述端盖上皆设有所述的吸液通道和排液通道，所述缸体的内表面为圆柱面，所述栗轴与所述缸体偏心设置。
[0011]其中，所述封闭外壳内设有腔室分隔部，所述腔室分隔部将所述封闭外壳的内腔分隔为容纳所述电机装置的电机容纳腔和容纳所述滑片栗装置的栗容纳腔，所述腔室分隔部上设有连通所述电机容纳腔与所述栗容纳腔的腔室通道，所述腔室通道与所述的排液通道连通。进一步地，所述腔室通道环形阵列有多个。
[0012]其中，所述封闭外壳包括容纳所述电机装置的外壳主体，和密封固定于所述外壳主体一端的容纳所述滑片栗装置的封头；所述进液口设于所述封头上，所述出液口设于所述外壳主体上，所述腔室分隔部设于所述外壳主体上靠近所述滑片栗装置处。
[0013]其中，所述栗轴与所述电机装置的转轴集成为一体，定义为集成转轴，所述集成转轴包括电机转轴段和栗轴段。进一步地，所述栗轴段与所述转子花键连接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本实用新型无外泄漏的滑片栗运行时，液体自封闭外壳上的进液口进入滑片栗装置，在电机装置驱动下，通过滑片栗装置使液体的压力能增加，增压后的液体流经电机装置后，自封闭外壳上的出液口排出；一方面，由于电机装置与滑片栗装置是设置在封闭外壳内，因而不存在液体向外泄漏的问题；另一方面，增压后的液体流经电机装置时，可带走电机产生的热量，对电机内部线圈绕组等部件进行有效冷却，提高了电机效率，延长了其使用寿命。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的无外泄漏的滑片栗结构剖视示意图；
[0016]图2是图1中的A-A剖视示意图；
[0017]图3是图1中的B-B向示意图(将外壳主体与封头拆分后);
[0018]图中:1_连接螺栓；2-封头；3_进液口 ；4-滑片；5_外壳主体；6_腔室分隔部；61-腔室通道；7_电机转子；8_电机定子；9_出液口 ；10_轴承；11-接线插头；12-集成转轴；13_轴封；14_密封圈；15_缸体；16_转子；161-径向滑槽；17_排液端盖；171_排液端盖吸液通道；172_排液通道；173_外环凸圈；174-内环凸圈；18_密封端盖；181_密封端盖吸液通道；19_紧固螺栓；20_环形流道;A-吸液腔；B-高压腔；C-低压腔。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的核心在于提供一种无外泄漏的滑片栗，将电机装置和由电机装置驱动的滑片栗装置设于一封闭外壳内，整个滑片栗总成采用封闭式结构，既能避免液体外泄漏，又能对电机进行有效冷却，提高电机效率，延长电机使用寿命。
[0020]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]实施例一
[0022]如图1所示，本实施例的无外泄漏的滑片栗，包括:由电机装置驱动的滑片栗装置，电机装置和滑片栗装置设于一封闭外壳内，在封闭外壳的一端设有进液口 3，在封闭外壳的另一端设有出液口 9，滑片栗装置靠近进液口 3，电机装置靠近所述出液口 9。电机装置包括电机定子8和电机转子7。为方便安装和制造，封闭外壳采用组件结构，包括:容纳电机装置的筒状的外壳主体5和密封固定于所述外壳主体5 —端的容纳滑片栗装置的封头2，外壳主体5与封头2通过连接螺栓1固定连接；进液口 3设于封头2上，外壳主体5上设有接线插头11和所述的出液口 9 ;在封闭外壳内设有腔室分隔部6，该腔室分隔部6将封闭外壳的内腔分隔为容纳电机装置的电机容纳腔和容纳滑片栗装置的栗容纳腔，在腔室分隔部6上设有连通电机容纳腔与栗容纳腔的腔室通道61，腔室通道61与滑片栗装置的排液通道连通，其中，腔室通道61环形阵列有多个；本实施例中，腔室分隔部6设于外壳主体5上靠近滑片栗装置处。
[0023]如图1和图2所示，其中，滑片栗装置包括:栗壳，栗壳的栗腔中设有转子组件，转子组件包括栗轴，固定于栗轴上的转子16，转子16上设有若干径向滑槽161，每一径向滑槽161内滑动设有滑片4。
[0024]其中，栗轴与电机装置的转轴集成为一体，在此称为集成转轴12，集成转轴12包括沿轴向依次设置的电机转轴段和栗轴段，栗轴段与转子16之间优选花键连接，可以传递较大的转矩；集成转轴12通过两套轴承10转动安装于外壳主体5上，靠近滑片栗装置的轴承与外壳主体5之间设有轴封13 ;栗轴与电机转轴集成为一