滑片泵用机械密封组件的制作方法

本实用新型属于输送设备领域，尤其涉及滑片泵用机械密封组件。

背景技术：

滑片泵主要用于石油、化工、造纸、食品、印刷、输送、油漆等的液压系统和润滑系统，也广泛的用于流动或固定装置，在配合万向联轴器或液压马达时，该泵可以安装在任何油罐车上，也可以与电机或柴油发动机连接，安装在金属地板上，用在任何大流量加油机或者流动加油设备上，在装车和卸车的过程中，很多情况下需要区分左右边，滑片泵的密封性直接影响了滑片泵的工作效率，目前滑片泵上常用密封组件，结构相对复杂，安装不够方便，而且占用空间较大，从而使得对应的滑片泵体积较大，不利于搬运。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是在于提供一种结构紧凑，占用空间小的滑片泵用密封组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：滑片泵用机械密封组件，包括动环、静环、弹簧和底座，所述动环和所述静环均为空心圆柱体，所述动环设在所述静环的内部且二者同轴设置，所述动环的外圈与所述静环的内圈滑动连接，所述动环远离所述静环一端的开口直径小于另一端的开口直径，所述静环远离所述动环一端的开口直径小于另一端的开口直径，所述弹簧设在所述动环的内圈，所述弹簧的上端与所述动环远离所述静环一端的内部端面接触设置，所述弹簧下端与所述静环远离所述动环一端的内部端面接触设置，所述弹簧处于预压状态，所述底座与所述静环固定设置且设在所述静环远离所述动环的一侧。

所述动环远离所述静环一端的端面上设有向外延伸的定位凸起。

进一步的，所述动环和所述静环均由铜材质一体成型。

进一步的，所述定位凸起的数量为两个且均布在所述动环上，所述定位凸起与所述动环配合的轴上的凹槽对应设置。

进一步的，所述底座的周向位置设有第一定位凹槽，所述第一定位凹槽内设有第一密封圈。

进一步的，所述第一密封圈由氟橡胶一体成型。

进一步的，所述底座上设有开口销，所述底座通过开口销与定位环固定连接，所述定位环与泵体固定连接，所述定位环设在靠近所述动环的一端。

进一步的，所述动环与所述定位环之间设有第二密封圈。

进一步的，所述第二密封圈由氟橡胶一体成型。

进一步的，所述定位环远离所述动环的一端设有第二定位凹槽，所述第二定位凹槽内设有0型圈。

进一步的，所述0型圈由氟橡胶一体成型。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型将静环与底座一体化设计，采用集成式，动环上设置定位凸起与轴一起旋转实现运动，设置在静环与动环之间的弹簧起到了动环自动补偿的作用，此结构简单，缩短了整个结构轴向方向的占用空间，结构更加紧凑合理，体积更小；2、动环和静环均采用铜材质一体成型，铜具有良好的耐磨性能，提升结构的稳定性，也保证了动环相对静环滑动的顺畅性；3、第一密封圈、第二密封圈和0型圈均采用氟橡胶材质，此材质有优良的耐腐蚀性、耐磨性和自润滑性能；4、第一密封圈、第二密封圈和0型圈提升了配合处的密封性，进而提升了整个结构的密封性，从而保证机械密封的牢靠性；5、开口销的设置，保证了底座与定位环的相对位置，且定位环与泵体固定连接，进而保证了底座的稳定性，实现了静环的固定。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型滑片泵用机械密封组件的结构示意图；

图2是本实用新型滑片泵用机械密封组件使用状态的结构示意图；

图3是本实用新型动环、静环、底座和弹簧配合的结构示意图。

61-0型圈；62-动环；621-定位凸起；63-定位环；631-第二定位凹槽； 64-第一密封圈；65-第二密封圈；66-弹簧；67-静环；68-底座；681-第一定位凹槽；682-开口销。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1和图3所示，本实用新型为滑片泵用机械密封组件，包括动环 62、静环67、弹簧66和底座68，动环62和静环67均为空心圆柱体，动环 62设在静环67的内部且二者同轴设置，动环62的外圈与静环67的内圈滑动连接，动环62远离静环67一端的开口直径小于另一端的开口直径，静环67远离动环62一端的开口直径小于另一端的开口直径，弹簧66设在动环的内圈，弹簧66的上端与动环62远离静环67一端的内部端面接触设置，弹簧66下端与静环67远离动环62一端的内部端面接触设置，弹簧66处于预压状态，底座68与静环67固定设置且设在静环67远离动环62的一侧，动环62远离静环67一端的端面上设有向外延伸的定位凸起621。

优选地，动环62和静环67均由铜材质一体成型。

优选地，定位凸起621的数量为两个且均布在动环62上，定位凸起621 与动环62配合的轴上的凹槽对应设置，对称设置，受力均匀，有利于动环 62的转动。

优选地，底座68的周向位置设有第一定位凹槽681，第一定位凹槽681 内设有第一密封圈64，更优选地，第一密封圈64由氟橡胶一体成型。

优选地，如图2所示，底座68上设有开口销682，底座68通过开口销 682与定位环63固定连接，定位环63与泵体固定连接，定位环63设在靠近动环62的一端，更优选地，动环62与定位环63之间设有第二密封圈65，更优选地，第二密封圈65由氟橡胶一体成型。

优选地，定位环63远离动环62的一端设有第二定位凹槽631，第二定位凹槽631内设有0型圈61，更优选地，0型圈61由氟橡胶一体成型。

在实际的使用过程中，将静环67与底座68固定安装，然后安装弹簧66 和动环62，以上安装完成后，在动环62与定位环63之间设置第二密封圈 65，通过底座68上的开口销682将以上零件固定在底座与固定环63之间，然后将固定环63通过螺丝固定在泵体上，同时固定环63与泵体之间设置0 型圈61，保证连接处的密封性，底座68的外圈设置第一密封圈64，也提升配合处的密封性，整个结构简单，静环67与底座68一体设置，采用集成式，布局更加紧凑合理，缩小了机械密封的占用空间，使得体积更小。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。