一种导流球座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种采油配件，具体涉及一种导流球座。
【背景技术】
[0002]现有与深井栗相连接的球座，只能单向导流。当需在井下安装油层封隔器时，需先下管柱，送入高压水。待封隔器坐封后，起出井下管柱，然后将装有深井栗及球座的管柱再次送入井下，才能开始采油作业，操作两次，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种导流球座，既能允许坐封封隔器的高压水通过，又能单向导油。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种导流球座，包括螺帽、推杆、压簧、并帽、上接头、钢球、球座、活塞顶杆、下接头和防掉短节，螺帽与推杆螺纹连接，压簧套在推杆上，并帽与上接头螺纹连接，上接头与下接头螺相连接之间设有球座，活塞顶杆与下接头的内壁贴紧通过剪钉固定，钢球安装在上接头的腔体内，防掉短节与下接头的下部螺纹连接。
[0006]作为优选，所述活塞顶杆与下接头的连接处安装有“O”型圈。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:
[0008]坐封封隔器时，允许高压水向下导通，栗工作时双向导通变为单向导通成为单流阀，可以大大减少井下作业工序，防止井口污染，满足环保要求。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例一种导流球座的结构示意图。
[0010]图中:1-螺帽；2-推杆;3-压簧;4-并帽；5上接头;6-钢球;7_球座;8-活塞顶杆;9-剪钉;I O- “O”型圈；11 -下接头；12-防掉短节。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种导流球座，包括螺帽1、推杆2、压簧3、并帽4、上接头5、钢球6、球座7、活塞顶杆8、下接头11和防掉短节12，螺帽I与推杆2螺纹连接，压簧3套在推杆2上，并帽4与上接头5螺纹连接，上接头5与下接头11螺相连接之间设有球座7，活塞顶杆8与下接头11的内壁贴紧通过剪钉9固定，钢球6安装在上接头5的腔体内，防掉短节12与下接头11的下部螺纹连接。
[0013]所述活塞顶杆8与下接头11的连接处安装有“O”型圈10。
[0014]本具体实施将该导流球座连接于深井栗下，当需坐封封隔器时，高压水流经活塞顶杆导流槽下行到达封隔器，实现封隔器坐封，此时该球座为双向导通。当封隔器座封完成后，下压抽油杆，抽油杆重量作用于推杆上，推杆下行推动钢球及活塞顶杆向下运动。当推力达到一定值时，剪钉剪断，活塞顶杆下行掉落在防掉短节上，此时下接头表面的平衡孔打开，油套液面平衡;钢球座于球座上，此时该导流球座就由双向导通变成单向导通，具备深井栗固定球座，即油只能向上，不能向下。
[0015]本具体实施坐封封隔器时，允许高压水向下导通，栗工作时双向导通变为单向导通成为单流阀，可以大大减少井下作业工序，防止井口污染，满足环保要求。
[0016]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种导流球座，其特征在于，包括螺帽(1)、推杆(2)、压簧(3)、并帽(4)、上接头(5)、钢球(6)、球座(7)、活塞顶杆(8)、下接头(11)和防掉短节(12)，螺帽(I)与推杆(2)螺纹连接，压簧(3)套在推杆(2)上，并帽(4)与上接头(5)螺纹连接，上接头(5)与下接头(11)螺相连接之间设有球座(7)，活塞顶杆(8)与下接头(11)的内壁贴紧通过剪钉(9)固定，钢球(6)安装在上接头(5)的腔体内，防掉短节(12)与下接头(11)的下部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种导流球座，其特征在于，所述活塞顶杆(8)与下接头(11)的连接处安装有“O”型圈(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种导流球座，包括螺帽、推杆、压簧、并帽、上接头、钢球、球座、活塞顶杆、下接头和防掉短节，螺帽与推杆螺纹连接，压簧套在推杆上，并帽与上接头螺纹连接，上接头与下接头螺相连接之间设有球座，活塞顶杆与下接头的内壁贴紧通过剪钉固定，钢球安装在上接头的腔体内，防掉短节与下接头的下部螺纹连接。本实用新型坐封封隔器时，允许高压水向下导通，泵工作时双向导通变为单向导通成为单流阀，可以大大减少井下作业工序，防止井口污染，满足环保要求。
【IPC分类】F04B53/10, E21B34/06
【公开号】CN205207153
【申请号】CN201520982971
【发明人】徐成林, 康光普, 刘建涛, 曹兆国
【申请人】阜宁县宏达石化机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月25日