风机叶片型材的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种及工业风扇领域，特别涉及一种风机叶片型材。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，工厂等大空间工作环境中通常采用大型工业风扇进行通风和降温，大直径工业风扇运转时形成的气流向下推动，遇到地面后产生水平方向的气流，气流扩散的大小与风扇的直径有关，而气流扩散的速度则与扇叶转动的速度有关，如果风扇连续运转，气流就会向外大量推移，直至遇到侧墙或障碍物后随之上升，从而连续不断地构成空气循环。风扇转速过高，产生的气流就会增强，这样会有被风直吹的感觉，会使人体产生不适感，过高的风速也会使人头晕;若转速过低，则风力不够强劲，而由于使用时扇叶的中心位置与边沿位置的风力差异较大，受力不均匀，若工业风扇转速较高，则会加快金属疲劳现象的出现，扇叶会一年比一年下弯变形趋大，直至根部不能承受自身重量而断裂，只有将体表热量散发和风速有机结合，才能产生适度的凉爽感觉。工业风扇采用缓慢旋转的方式，形成连绵不绝的微风，为了提高风扇效率，降低能耗，必须对扇叶形状进行优化。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、强度高、工作效率好、风力均匀的风机叶片型材。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风机叶片型材，包括扇叶本体，所述扇叶本体为长条形，扇叶本体的轴向两边具有沿扇叶本体的轴向延伸的尖角端和圆角端;所述扇叶本体的横截面为尖角端向下弯曲的弧形，所述扇叶本体的尖角端向下弯曲的角度为15°?20°;所述扇叶本体内设有沿轴向贯穿扇叶本体两端的空腔，所述空腔内设有一对沿扇叶本体轴向延伸的加强筋，所述加强筋将扇叶本体上下两侧连接;所述朝向圆角端一侧的加强筋上具有连接凹槽，所述空腔内在扇叶本体下侧一端设有连接平台，所述空腔内在扇叶本体上侧与连接平台相对应一侧设有连接孔，所述朝向尖角端一侧的加强筋与连接凹槽、连接平台、连接孔之间形成一与风机相连接的插片槽。
[0005]作为优选，所述扇叶本体中间端的厚度大于尖角端、圆角端的厚度。
[0006]作为优选，所述扇叶本体的尖角端向下弯曲的角度为18°。
[0007]作为优选，所述连接孔为两个。
[0008]本实用新型所述的风机叶片型材的扇叶本体的两侧边分别为尖角端、圆角端，且其横截面为尖角端向下弯曲的弧形，且尖角端向下弯曲的角度为18°，使扇叶本体在转动过程中减少空气阻力，增强了工作效率好，使得风力更为均匀；由于扇叶本体内部设置了空腔，从而降低了扇叶本体的重量，并且在空腔内设置了一对加强筋，使扇叶本体在重量较低的同时保持较好的强度;空腔内朝向圆角端一侧的加强筋上设置了连接凹槽，还设置了连接平台、连接孔，朝向尖角端一侧的加强筋与连接凹槽、连接平台、连接孔之间形成与风机相连接的插片槽，提高了扇叶本体与风机之间的连接稳定性。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的截面示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。
[0011]实施例:
[0012]如图1所示的一种风机叶片型材，包括扇叶本体I，所述扇叶本体I为长条形，扇叶本体I的轴向两边具有沿扇叶本体I的轴向延伸的尖角端11和圆角端12，所述扇叶本体I中间端的厚度大于尖角端11、圆角端12的厚度;所述扇叶本体I的横截面为尖角端11向下弯曲的弧形，所述扇叶本体I的尖角端11向下弯曲的角度为18°;所述扇叶本体I内设有沿轴向贯穿扇叶本体I两端的空腔2，所述空腔2内设有一对沿扇叶本体I轴向延伸的加强筋3，所述加强筋3将扇叶本体I上下两侧连接;所述朝向圆角端12—侧的加强筋3上具有连接凹槽31，所述空腔2内在扇叶本体I下侧一端设有连接平台13，所述空腔2内在扇叶本体I上侧与连接平台13相对应一侧设有两个连接孔14，所述朝向尖角端11 一侧的加强筋3与连接凹槽31、连接平台13、连接孔14之间形成一与风机相连接的插片槽4。
[0013]本实用新型所述的风机叶片型材的扇叶本体I的两侧边分别为尖角端11、圆角端12，且其横截面为尖角端11向下弯曲的弧形，且尖角端11向下弯曲的角度为18°，使扇叶本体I在转动过程中减少空气阻力，增强了工作效率好，使得风力更为均匀；由于扇叶本体I内部设置了空腔2，从而降低了扇叶本体I的重量，并且在空腔2内设置了一对加强筋3，使扇叶本体I在重量较低的同时保持较好的强度;空腔2内朝向圆角端12—侧的加强筋3上设置了连接凹槽31，还设置了连接平台13、连接孔14，朝向尖角端11 一侧的加强筋3与连接凹槽31、连接平台13、连接孔14之间形成与风机相连接的插片槽4，提高了扇叶本体I与风机之间的连接稳定性。
[0014]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种风机叶片型材，包括扇叶本体(I)，所述扇叶本体(I)为长条形，扇叶本体(I)的轴向两边具有沿扇叶本体(I)的轴向延伸的尖角端(11)和圆角端(12)，其特征在于:所述扇叶本体(I)的横截面为尖角端(11)向下弯曲的弧形，所述扇叶本体(I)的尖角端(11)向下弯曲的角度为15°?20°;所述扇叶本体(I)内设有沿轴向贯穿扇叶本体(I)两端的空腔(2)，所述空腔(2)内设有一对沿扇叶本体(I)轴向延伸的加强筋(3)，所述加强筋(3)将扇叶本体(1)上下两侧连接;所述朝向圆角端(12)—侧的加强筋(3)上具有连接凹槽(31)，所述空腔(2)内在扇叶本体(I)下侧一端设有连接平台(13)，所述空腔(2)内在扇叶本体(I)上侧与连接平台(13)相对应一侧设有连接孔(14)，所述朝向尖角端(11) 一侧的加强筋(3)与连接凹槽(31)、连接平台(13)、连接孔(14)之间形成一与风机相连接的插片槽(4)。2.根据权利要求1所述的风机叶片型材，其特征在于:所述扇叶本体(I)中间端的厚度大于尖角端(11)、圆角端(12)的厚度。3.根据权利要求2所述的风机叶片型材，其特征在于:所述扇叶本体(I)的尖角端(11)向下弯曲的角度为18°。4.根据权利要求1所述的风机叶片型材，其特征在于:所述连接孔(31)为两个。
【专利摘要】一种风机叶片型材，包括扇叶本体，扇叶本体为长条形，扇叶本体的轴向两边具有沿扇叶本体的轴向延伸的尖角端和圆角端；扇叶本体的横截面为尖角端向下弯曲的弧形，扇叶本体的尖角端向下弯曲的角度为15°～20°；扇叶本体内设有沿轴向贯穿扇叶本体两端的空腔，空腔内设有一对沿扇叶本体轴向延伸的加强筋，加强筋将扇叶本体上下两侧连接；朝向圆角端一侧的加强筋上具有连接凹槽，空腔内在扇叶本体下侧一端设有连接平台，空腔内在扇叶本体上侧与连接平台相对应一侧设有连接孔，朝向尖角端一侧的加强筋与连接凹槽、连接平台、连接孔之间形成一与风机相连接的插片槽；本实用新型具有结构简单、强度高、工作效率好、风力均匀等优点。
【IPC分类】F04D29/38
【公开号】CN205331053
【申请号】CN201620091743
【发明人】张琪浩
【申请人】瑞安市江南铝业有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月30日