自动调节气液增压缸的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动调节气液增压缸，属于气液压执行件领域，包括前端盖、中间盖、密封盖和后端盖，前端盖和中间盖之间设有一活塞，活塞与前端盖之间形成腔体一，活塞与中间盖之间形成腔体二，活塞的一侧连接一活塞杆，活塞杆穿过前端盖，活塞的另一侧连接一增压杆，增压杆内设有一增压腔，中间盖和密封盖之间形成一储油室，增压杆穿过中间盖进入储油室；密封盖和后端盖之间设有一增压活塞，密封盖与增压活塞之间形成腔体三，增压活塞与后端盖之间形成腔体四，增压活塞上设有一增压活塞杆，增压活塞杆穿过密封盖进入增压腔内。本实用新型性能优越，具有完成快速定位，自动预压，自动增压，快速返回功能。
【专利说明】
自动调节气液増压缸
技术领域
[0001]本实用新型涉及气液压执行件领域，具体是一种自动调节气液增压缸。
【背景技术】
[0002]随着工业自动化的发展，气动液压行业需求更是加大，并且广泛应用于电子仪表、建材、轻工包装、汽车交通、钢铁等行业，液压和气动产业在自动化领域中是电气、机械不可替代的功能性产品。随着我们需要综合“力量和速度”的时候，液压、气动单单哪一个都存在着优缺点，液压的刚性强、速度慢些，气动的速度快但刚性不足等特点，但要综合其优点产生一个产品时，那么就诞生了气液增压缸、气液执行机构等。因此，需要开发一种性能优越，具有完成快速定位，自动预压，自动增压，快速返回功能的自动调节气液增压缸，小型量产化、材料的应用、工艺的研发、高性能的气液增压产品会有广阔的市场前景。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是:克服现有技术的不足，提供一种性能优越，具有完成快速定位，自动预压，自动增压，快速返回功能的自动调节气液增压缸。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种自动调节气液增压缸，包括依次设置的前端盖、中间盖、密封盖和后端盖，所述前端盖和中间盖之间设有一活塞，所述活塞与前端盖之间形成腔体一，所述活塞与中间盖之间形成腔体二，所述活塞的一侧连接一活塞杆，所述活塞杆穿过前端盖，所述活塞杆与前端盖为动密封，所述活塞的另一侧连接一增压杆，所述增压杆内设有一增压腔，所述中间盖和密封盖之间形成一储油室，所述增压杆穿过中间盖进入储油室，所述增压杆与中间盖为动密封；
[0005]所述密封盖和后端盖之间设有一增压活塞，所述密封盖与增压活塞之间形成腔体三，所述增压活塞与后端盖之间形成腔体四，所述增压活塞上设有一增压活塞杆，所述增压活塞杆穿过密封盖进入增压腔内，所述增压活塞杆与密封盖为动密封。
[0006]进一步地，所述腔体一上连接气管一，所述腔体二上连接气管二，所述腔体三上连接气管三，所述腔体四上连接气管四，所述气管一、气管二、气管三和气管四连接压力气源。
[0007]进一步地，所述储油室连接一蓄能缸。
[0008]进一步地，所述活塞杆的端部连接模具或执行部件。
[0009]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0010](I)本实用新型结合了气压和液动的双重特点，气动快行程，气动软到位，轴双向定位，自动压力调节增压，快速返回回位。
[0011 ] (2)本实用新型节能降耗，成本低廉，在汽车、模具、建材、食品等广大的工业自动化中具有广阔的应用前景。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型自动调节气液增压缸的结构示意图。
[0013]图中:1、前端盖;2、中间盖;3、密封盖;4、后端盖;5、活塞;6、腔体一;7、腔体二;8、活塞杆;9、增压杆；10、增压腔;11、储油室；12、增压活塞；13、腔体三；14、腔体四；15、增压活塞杆;16、气管一;17、气管二; 18、气管三;19、气管四；20、压力气源;21、蓄能缸;22、模具。
【具体实施方式】
[0014]如图1所述，一种自动调节气液增压缸，包括依次设置的前端盖1、中间盖2、密封盖3和后端盖4，前端盖I和中间盖2之间设有一活塞5，活塞5与前端盖I之间形成腔体一 6，活塞5与中间盖2之间形成腔体二7，活塞5的一侧连接一活塞杆8，活塞杆8穿过前端盖I，活塞杆8与前端盖I为动密封，活塞杆8的端部连接模具22;活塞5的另一侧连接一增压杆9，增压杆9内设有一增压腔10，中间盖2和密封盖3之间形成一储油室11，储油室11连接一蓄能缸21，增压杆9穿过中间盖2进入储油室11，增压杆9与中间盖2为动密封。
[0015]密封盖3和后端盖4之间设有一增压活塞12，密封盖3与增压活塞12之间形成腔体三13，增压活塞12与后端盖4之间形成腔体四14，增压活塞12上设有一增压活塞杆15，增压活塞杆15穿过密封盖进入增压腔10内，增压活塞杆15与密封盖3为动密封。
[0016]腔体一 6上连接气管一 16，腔体二 7上连接气管二 17，腔体三13上连接气管三18，腔体四14上连接气管四19，气管一 16、气管二 17、气管三18和气管四19连接压力气源20。
[0017]本实例的工作过程:压力气源20的压缩空气经气管二17进入腔体二7，同时腔体一6和腔体三13中的气体分别经气管一 16和气管三18排空，活塞杆8快速伸出，蓄能缸21对储油室11补充液压油蓄能，活塞杆8带动模具22到位，当遇到工件后腔体二7内压强升高到设定值，压缩空气经气管四19进入腔体四14内，从而增压活塞12带动增压活塞杆15进入增压腔10内，腔体四14内的压缩空气作用在增压活塞12上的力，经过截面积较小的增压活塞杆15对增压腔10内的液压油进行加压，从而使增压腔10内的液压油压强比气压压强成倍增加，并通过推动活塞杆8带动模具22做功。
[0018]完成增压做功的行程后，压缩空气经气管一16和气管三18分别进入腔体一和腔体三13，同时腔体二7和腔体四14中的气体分别经气管二 17和气管四19排空，活塞5和增压活塞12分别带动活塞杆8和增压活塞杆12回位，完成气动快速定位，液压自动增压的全过程。
[0019]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种自动调节气液增压缸，包括依次设置的前端盖、中间盖、密封盖和后端盖，其特征在于:所述前端盖和中间盖之间设有一活塞，所述活塞与前端盖之间形成腔体一，所述活塞与中间盖之间形成腔体二，所述活塞的一侧连接一活塞杆，所述活塞杆穿过前端盖，所述活塞杆与前端盖为动密封，所述活塞的另一侧连接一增压杆，所述增压杆内设有一增压腔，所述中间盖和密封盖之间形成一储油室，所述增压杆穿过中间盖进入储油室，所述增压杆与中间盖为动密封； 所述密封盖和后端盖之间设有一增压活塞，所述密封盖与增压活塞之间形成腔体三，所述增压活塞与后端盖之间形成腔体四，所述增压活塞上设有一增压活塞杆，所述增压活塞杆穿过密封盖进入增压腔内，所述增压活塞杆与密封盖为动密封。2.根据权利要求1所述的一种自动调节气液增压缸，其特征在于:所述腔体一上连接气管一，所述腔体二上连接气管二，所述腔体三上连接气管三，所述腔体四上连接气管四，所述气管一、气管二、气管三和气管四连接压力气源。3.根据权利要求1或2所述的一种自动调节气液增压缸，其特征在于:所述储油室连接一蓄能缸。4.根据权利要求3所述的一种自动调节气液增压缸，其特征在于:所述活塞杆的端部连接模具或执行部件。
【文档编号】F15B1/02GK205446217SQ201521113406
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月27日
【发明人】何云柱, 刘欣
【申请人】天津尚吉液压设备有限公司