一种手术床油液透析系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种手术床油液透析系统，包括：控制器；用于储存待用油液的系统油缸；用于将待用油液从系统油缸泵送至手术床液压系统的系统油泵；油桶，其通过出油通路连接至手术床液压系统，并接收自手术床液压系统流出的使用后油液。其中，该油液透析系统还包括与油桶连接的过滤装置。过滤装置可对油桶内的油液进行净化处理为清洁油液；该清洁油液随后传输回系统油缸，进入循环使用体系。
【专利说明】
一种手术床油液透析系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及油液净化处理领域，并尤其涉及适合于手术床液压系统中的颗粒度净化。
【背景技术】
[0002]在现代工业中的液压系统、润滑油系统以及航空燃油等油液中，固体颗粒污染物的含量是一项重要的品质指标。这些系统对于油液的清洁度都有一定的要求。油液中含有固体颗粒时，会对运行中的设备造成磨损，减少设备的使用寿命，而设备磨损掉的颗粒又进一步加速了设备的损耗，如果不能及时发现设备中含有的固体颗粒污染物，不仅会对设备造成伤害还会引发设备事故。
[0003]据统计，液压系统的故障至少75%是由于油液及其污染造成。液压系统油液污染对液压系统、元件和液压油所产生的影响和危害是非常严重的。因此，如何消除和降低油液污染，提高液压元件的抗污染能力，延长液压元件的使用寿命，提高液压系统的工作可靠性，无论从学术意义和技术意义的角度，还是从经济效益的角度来看，都是十分重要的。
[0004]目前，用于工程行业的油液过滤系统较多，但暂未出现适用于手术床液压系统油液的循环过滤。现阶段多采用人工更换新油，费时费力，无法确保手术床系统内油液的洁净度，且污染油液报废，无法循环使用。而油液洁净度在手术床行业中决定了手术床液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命，直接导致手术床无法正常工作。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型希望解决的技术问题在于，提供一种净化手术床液压系统颗粒物的透析系统。
[0006]本实用新型提供一种手术床油液透析系统，包括:控制器;用于储存待用油液的系统油缸；用于将待用油液从系统油缸栗送至手术床液压系统的系统油栗；油桶，其通过出油通路连接至手术床液压系统，并接收自手术床液压系统流出的使用后油液。其中，该油液透析系统还包括与油桶连接的过滤装置。过滤装置由油桶获取使用后油液，对使用后油液进行过滤，并将过滤后油液传输回油桶。油桶通过第一吸油通路连接至系统油缸，并向系统油缸传输过滤后油液，作为系统油缸内储存的待用油液。
[0007]在上述油液透析系统中，所述控制器与所述过滤装置和所述手术床液压系统通信连接，控制所述过滤装置和所述手术床液压系统分时运行。
[0008]在上述油液透析系统中，所述出油通路包括流体连通的主油液支路和油液检测支路;所述油液检测支路上设置有用于检测所述使用后油液所含颗粒度的油液检测传感器，所述油液检测传感器的检测结果传递至所述控制器;部分的所述使用后油液从所述主油液支路流向所述油液检测支路，经所述油液检测传感器检测后流回所述主油液支路。
[0009]在上述油液透析系统中，所述油液检测支路具有入口端和出口端，其入口端通过第一三通阀与所述主油液支路连通，其出口端通过第二三通阀与所述主油液支路连通。
[0010]在上述油液透析系统中，所述油液检测支路上还设置有调节从所述油液检测支路流回所述主油液支路的油液流量的流量调节阀;经所述油液检测传感器检测后的所述使用后油液通过所述流量调节阀流向所述主油液支路。
[0011]在上述油液透析系统中，还包括与所述控制器通信连接的报警器，所述控制器根据所述油液检测传感器的检测结果，控制所述报警器的运行。
[0012]本实用新型提供的油液透析系统，可对手术床液压系统使用过的油液进行过滤处理，去除受污染油液所含的颗粒物，并将过滤后无污染的油液作为待用油液。该透析系统的设置，既可以避免手工换油带来的人力、时间的浪费，又可以有效处理受污染油液，实现其循环利用。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是一实施例中手术床油液透析系统的示意图；以及
[0015]图2是另一实施例中手术床油液透析系统的示意图；
【具体实施方式】
[0016]以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0017]本实用新型的手术床油液透析系统(如下简称油液透析系统)尤其适用于医用手术床，可提高手术床系统安全性，保证手术床产品的品质。该油液透析系统对使用后的油液进行过滤处理，使得系统工作后返回到系统油缸内的待用油液为过滤无污染油液。一方面避免手动换油，另一方面实现油液循环使用。油液透析通过将手术床液压系统中的油液输送至过滤装置，经过过滤网的过滤作用，清除油液中颗粒物，并将经过过滤的油液回流至手术床液压系统。通过使用油液透析技术，保证手术床液压系统的洁净度，提升手术床的可靠性和寿命。
[0018]如图1所示，图1是实施例1中油液透析系统的示例性框图。该油液透析系统包括系统油缸11、系统油栗12、油桶13、以及与油桶13连接的过滤装置14。系统油缸11储存待用油液，其通常为密闭型油缸，可利用负压从油桶13吸油。系统油栗12可从系统油缸11向外栗油，从而为手术床液压系统15提供工作用油。如图所示，系统油栗12与手术床液压系统15通过第二吸油管路121流体连通。手术床液压系统15利用油液完成系统工作后，对油液可能有污染，此时使用后的油液会通过出油通路16流向油桶13。油桶13与过滤装置14流体连通，当过滤装置14启动时，使用后油液可从油桶13经过滤吸油通路131流向过滤装置14，而经过滤装置14过滤处理后的清洁油液(又称为过滤后油液)则由过滤回油通路132流回油桶13，将油桶13内原来可能有污染的使用后油液，净化为清洁油液，一次循环过滤结束。该过滤过程可滤除使用后油液中的杂质，降低油液所含的颗粒度的数量。油桶13进一步通过第一吸油通路133连接至系统油缸11，并向系统油缸11内传输过滤后油液，将该过滤后油液作为待用油液。上述整合到透析系统内的过滤装置，可以避免手动换油时造成的外部干扰，并提高油液处理的效率。
[0019]该实施例1的油液透析系统还包括控制器17，控制器17作为系统的控制中心，协调各个部件的运行，控制各个部件的启停等等。可采用PLC控制器作为应用于上述油液透析系统的控制器17。其中，控制器17可控制手术床液压系统15和过滤装置14的运行时间。在示例性实施例中，控制器17控制两者错开运行。即，手术床液压系统15停机时，控制器17启动过滤装置14，过滤使用后油液中的杂质，将油桶13中的使用后油液过滤干净;待过滤装置14停机后，手术床液压系统15再重新启动运行。在其他实例中，控制器17也可控制两者同时运行或有部分重叠运行时间。
[0020]在实施例1的出油通路16上可设置一个或多个流量调节装置，来控制手术床液压系统15与油桶13之间的压差，确保使用后油液从手术床液压系统15流向油桶13。该实施例中的过滤装置14可按照预设周期，定期对使用后油液进行过滤处理。在其他可替代性实施例中，过滤装置也可由操作人员手动启动等等。
[0021 ]如图2所示，图2是实施例2中油液透析系统的示例性框图。该油液透析系统不仅包括系统油缸21、系统油栗22、油桶23、与油桶23连接的过滤装置24、和控制器27，还包括可实现使用后油液在线检测的油液检测传感器28。
[0022]具体地，实施例2的出油通路包括主油液支路261和油液检测支路262，油液检测传感器28设置在油液检测支路262上。两条支路流体连通，部分的使用后油液可从主油液支路261流向油液检测支路262，流经油液检测传感器28后再流回主油液支路261。该油液检测传感器28的检测结果传递至控制器27，控制器27可实时了解使用后油液的污染等级，有利于掌握手术床系统的工作状态。油液检测传感器28可采用“光阻测量颗粒”技术，对油液颗粒度、清洁度和污染物进行监测和分析，并可采用油液行业经典方法NAS1638和IS04406，用于检测使用后油液所含颗粒度等级。
[0023]上述油液检测支路的设计，可避免手术床液压系统回油的过大压力对传感器产生冲击，控制流经油液检测传感器的油液流量，使得传感器可工作在其最佳测试范围内。
[0024]油液检测支路262上可进一步设置有流量调节阀263。流量调节阀263连接于油液检测传感器28和主油液支路261之间，调节从油液检测支路262流回主油液支路261的油液流量。手术床有多种工位，对应不同工位工作时，手术床液压系统出油量不同，在油液检测支路262上安装流量调节阀263，控制流经传感器的流量，实现流经传感器流量的一致性，保证传感器检测准确。
[0025]进一步地，油液检测支路262通过两个三通阀与主油液支路261流体连通。其中，油液检测支路262具有入口端和出口端，其入口端通过第一三通阀264与主油液支路261连通，其出口端通过第二三通阀265与主油液支路261连通。若手术床液压系统出油直接经传感器流回油桶，因传感器连通管路较小，容易形成背压，使得部分使用后油液会返回系统油缸，导致无法实现循环过滤。上述第一三通阀264的设计，增大出油管路，既增加手术床液压系统25的出油量，避免背压(系统出油量较大，若出油通路26较小，油液易在手术床液压系统25出油处积压，造成出油口压力过大，超过系统油栗22供油压力，导致油液出现回流现象)形成，又控制流经油液检测传感器28的使用后油液的流量，确保油液检测传感器28正常工作。
[0026]该实施例还可配备有与控制器27通信连接的报警器29。控制器27可根据油液检测传感器28的检测结果，控制报警器29的运行。例如，当控制器27确定检测结果所表示的油液污染等级超过限定值时，则控制报警器启动，利用声和/或光报警，提醒用户需要对手术床进行系统维护。
[0027]上述实施例所描述的油液透析系统，可避免新油在更换过程中的外部污染干扰，通过实时在线检测油液污染度信息确定系统可靠性，减少系统故障率;采用油液循环过滤系统，有效排出液压系统油液颗粒，时刻保持系统在规定油液污染等级范围内工作，系统维护方便，循环系统降低系统成本，提高系统效率，确保系统质量。
[0028]以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
【主权项】
1.一种手术床油液透析系统，包括: 控制器； 系统油缸，用于储存待用油液； 系统油栗，用于将待用油液从系统油缸栗送至手术床液压系统； 油桶，所述油桶通过出油通路连接至所述手术床液压系统，并接收自所述手术床液压系统流出的使用后油液； 其特征在于，还包括与所述油桶连接的过滤装置;所述过滤装置由所述油桶获取所述使用后油液，对所述使用后油液进行过滤，并将过滤后油液传输回所述油桶;所述油桶通过第一吸油通路连接至所述系统油缸，并向所述系统油缸传输所述过滤后油液，作为所述系统油缸内储存的待用油液。2.根据权利要求1所述的油液透析系统，其特征在于，所述控制器与所述过滤装置和所述手术床液压系统通信连接，控制所述过滤装置和所述手术床液压系统分时运行。3.根据权利要求1或2所述的油液透析系统，其特征在于，所述出油通路包括流体连通的主油液支路和油液检测支路;所述油液检测支路上设置有用于检测所述使用后油液所含颗粒度的油液检测传感器，所述油液检测传感器的检测结果传递至所述控制器;部分的所述使用后油液从所述主油液支路流向所述油液检测支路，经所述油液检测传感器检测后流回所述主油液支路。4.根据权利要求3所述的油液透析系统，其特征在于，所述油液检测支路具有入口端和出口端，其入口端通过第一三通阀与所述主油液支路连通，其出口端通过第二三通阀与所述主油液支路连通。5.根据权利要求3所述的油液透析系统，其特征在于，所述油液检测支路上还设置有调节从所述油液检测支路流回所述主油液支路的油液流量的流量调节阀;经所述油液检测传感器检测后的所述使用后油液通过所述流量调节阀流向所述主油液支路。6.根据权利要求3所述的油液透析系统，其特征在于，还包括与所述控制器通信连接的报警器，所述控制器根据所述油液检测传感器的检测结果，控制所述报警器的运行。
【文档编号】F15B21/04GK205533561SQ201620149286
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】徐洪南, 余明望, 杨森
【申请人】南京迈瑞生物医疗电子有限公司