一种防杂的液压系统的制作方法

文档序号:10849553阅读:231来源:国知局
一种防杂的液压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防杂的液压系统,包括油箱、防杂单元、进油管、过滤器和油泵;所述油箱顶部面板设置有开口,所述防杂单元设置于开口上方,所述过滤器设置于油箱内,所述进油管的一端穿过防杂单元和开口连通于过滤器,另一端连接于所述油泵。所述防杂单元包括由下至上层叠设置的环形平台、橡胶密封层和活动盖板;所述环形平台设置于油箱开口上方,所述环形平台的中空内环与开口对应设置。所述油箱开口尺寸大于过滤器的横截面尺寸,所述环形平台的中空内环尺寸与油箱开口尺寸相同,过滤器可直接放入和取出。本实用新型的液压系统,通过防杂单元的设置,避免脏油进入液压系统,造成液压系统的故障,确保了生产的连续进行。
【专利说明】
一种防杂的液压系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及液压系统,尤其涉及一种防杂的液压系统。
【背景技术】
[0002]现今液压系统在我国各个生产行业中得到了广泛的应用,液压系统作为现今行业中的一个重要组成部分,液压系统的正常运行是保证生产作业效率稳步提升重要条件。现有的液压系统的油栗等部件通过管道与油箱连接。在正常使用过程中,油箱顶部面板上积存有脏油和灰尘等杂物。这些杂物会沿着油栗进油管顺流进入油箱中,混入液压油内,污染整个油箱内的液压油。并且现有的油箱内的过滤器在使用一段时间后,过滤器的上下端盖容易脱落,导致被污染的液压油进入液压系统,从而出现液压系统卡死,机器故障,导致整个生产过程的停止。
[0003]现有技术中有在油箱上方和进油管之间设置盖板,并通过螺钉等使盖板紧密连接于油箱,从而避免杂物进入油箱。但是液压系统在运行中需要根据实际需要更换或清理过滤器。需要拆卸盖板等,才能将过滤器取出,不方便操作。并且油箱内的液压油在使用一段时间后需要更换,现有技术中通常是通过设置于油箱侧壁上的排污阀排出。而邮箱内部位于排污阀所处水平面下方的液压油不能顺利排出,导致脏油排出不彻底,影响液压系统的后续运行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点和不足,提供一种结构简单、防止杂物进入油缸的防杂的液压系统。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种防杂的液压系统,包括油箱、防杂单元、进油管、过滤器和油栗;所述油箱顶部面板设置有开口,所述防杂单元设置于开口上方,所述过滤器设置于油箱内,所述进油管的一端穿过防杂单元和开口连通于过滤器,另一端连接于所述油栗。
[0006]相对于现有技术,本实用新型所述的液压系统,通过防杂单元的设置,避免杂物进入油箱内部,保证液压油的纯净度,从而避免脏油进入液压系统,造成液压系统的故障,确保了生产的连续正常进行,提高了设备运转率。
[0007]进一步,所述防杂单元包括由下至上层叠设置的环形平台、橡胶密封层和活动盖板;所述环形平台设置于油箱开口上方,所述环形平台的中空内环与开口对应设置。
[0008]进一步,所述橡胶密封层中心设置有第一通孔,所述活动盖板中心设置有与第一通孔相对应的第二通孔,所述第一通孔和第二通孔的尺寸与所述进油管相匹配,所述进油管依次穿过第二通孔、第一通孔、中空内环和油箱开口连通于所述过滤器。
[0009]进一步,所述进油管与活动盖板相接处上方设置有橡胶密封套。
[0010]进一步,所述油箱开口尺寸大于过滤器的横截面尺寸,所述环形平台的中空内环尺寸与油箱开口尺寸相同,使过滤器通过开口直接放入和取出。
[0011]进一步,所述过滤器包括过滤网、上端盖和下端盖,所述过滤网为筒状结构,所述上端盖和下端盖分别设置于所述过滤网的上方和下方,所述过滤网、上端盖和下端盖围合形成一腔体。
[0012]进一步,所述过滤器还包括至少一个捆扎带,其紧密套设于上端盖和下端盖外围。预先通过捆扎带将上端盖和下端盖牢固捆扎,避免端盖的脱落。
[0013]进一步,所述油箱底部设置有排污阀。
[0014]为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型防杂的液压系统的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]请参阅图1,其是本实用新型防杂的液压系统的剖视图。所述液压系统,包括油箱10、防杂单元20、进油管30、过滤器40和油栗50。所述油箱10顶部面板设置有开口 12。所述防杂单元20设置于开口 12上方。所述过滤器40设置于油箱10内。所述进油管30的一端穿过防杂单元20和开口 12连通于油箱10内的过滤器40,另一端连接于所述油栗50。
[0017]所述油箱10用于存放液压系统所需液压油。所述油箱10顶部面板设置有开口12。在本实施例中,所述开口 12尺寸大于过滤器40的横截面尺寸,可保证设置于油箱10内的过滤器40直接放入和取出。所述油箱10底部设置有排污阀14。在需要排出液压系统油箱10内部液压油时,只需打开排污阀14,即可将油箱10内的液压油全部排出,避免液压油残留。
[0018]所述防杂单元20包括由下至上层叠设置的环形平台22、橡胶密封层24、活动盖板26和橡胶密封套28。所述环形平台22设置于油箱10开口 12上方。所述环形平台22的中空内环与开口 12相对应,进而保证过滤器40的放入和取出。所述橡胶密封层24设置于环形平台22上方,并且其中心设置有第一通孔242 ο所述活动盖板26设置于橡胶密封层24上方,其中设置有与第一通孔242相对应的第二通孔262。所述橡胶密封套28设置于活动盖板26的上方。在本实施例中,所述环形平台22是具有一定厚度的钢制圆环平台,其通过焊接设置于油箱10开口 12的上方。所述活动盖板26具有相应的重量,利用其重力使橡胶密封层24和环形平台22紧密连接,进一步加强了防杂单元20的密封性能。
[0019]所述进油管30—端穿过所述防杂单元20和油箱10的开口 12连通于油箱10内的过滤器40。具体的,所述进油管30—端从上至下依次穿过活动盖板26的第二通孔262、橡胶密封层24的第一通孔242、环形平台22的中空内环以及油箱10的开口 12,然后连接于油箱10内的过滤器。所述第一通孔242和第二通孔262的尺寸与进油管30尺寸相匹配,使进油管30可以穿过。并且所述橡胶密封套28设置于所述进油管30与活动盖板26相接处的上方,进一步保证油箱的密闭防杂性能。所述进油管30的另一端连接于所述油栗50。
[0020]所述过滤器40通过油箱10开口 12设置于油箱10内。所述过滤器40包括过滤网42、上端盖44和下端盖46。所述过滤网42为筒状结构。所述上端盖44和下端盖46分别设置于所述过滤网42的上方和下方。所述过滤网42、上端盖44和下端盖46围合形成一腔体48,使液压油通过过滤网42过滤除去杂质,保证进入液压系统的油不含杂质。所述过滤器40的上端盖44设置有安装口。所述进油管30的一端通过安装口连通于所述过滤器40 ο在本实施例中,所述过滤器40采用外形尺寸更大,但滤网目数不变的过滤网42,保证过滤器40有足够大的过滤面积,进一步提高过滤器40的过滤效率。所述过滤器40还包括至少一个捆扎带49。所述捆扎带紧密套设于上端盖44和下端盖46外围,使上端盖44和下端盖46牢固捆绑,避免在使用过程中端盖的脱落。
[0021]在所述液压系统运行过程中,当油箱10的顶部面板上积有一定脏油和灰尘时,由于防杂单元20的存在,脏油和灰尘不能顺着进油管30流入油箱10内部,而是通过油箱侧面流下,避免了杂物进入油箱10内,污染油箱10内的液压油。通过更换过滤器40的过滤网42,增加了过滤器40的过滤效率,并且避免在使用一段时间后,过滤网42被堵住,导致液压系统运行故障。在需要排除油箱10内的液压油时,只需打开排污阀14,避免液压油残留。而在需要更换或清理过滤器40时,只需拿开活动盖板26即可将过滤器直接取出,拆装方便。
[0022]相对于现有技术,本实用新型所述的液压系统,通过防杂单元20的设置,避免杂物进入油箱10内部,保证液压油的纯净度。并且加大过滤器40的过滤网42的面积,预先通过捆扎带49将上端盖44和下端盖46牢固捆扎,保证过滤器40具有足够的过滤面积,并避免端盖的脱落。通过油箱10底部的排污阀,能够彻底排放油箱10内的液压油。
[0023]本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种防杂的液压系统,其特征在于:包括油箱、防杂单元、进油管、过滤器和油栗;所述油箱顶部面板设置有开口,所述防杂单元设置于开口上方,所述过滤器设置于油箱内,所述进油管的一端穿过防杂单元和开口连通于过滤器,另一端连接于所述油栗。2.根据权利要求1所述的液压系统,其特征在于:所述防杂单元包括由下至上层叠设置的环形平台、橡胶密封层和活动盖板;所述环形平台设置于油箱开口上方,所述环形平台的中空内环与开口对应设置。3.根据权利要求2所述的液压系统,其特征在于:所述橡胶密封层中心设置有第一通孔,所述活动盖板中心设置有与第一通孔相对应的第二通孔,所述第一通孔和第二通孔的尺寸与所述进油管相匹配,所述进油管依次穿过第二通孔、第一通孔、中空内环和油箱开口连通于所述过滤器。4.根据权利要求3所述的液压系统,其特征在于:所述进油管与活动盖板相接处上方设置有橡胶密封套。5.根据权利要求2所述的液压系统,其特征在于:所述油箱开口尺寸大于过滤器的横截面尺寸,所述环形平台的中空内环尺寸与油箱开口尺寸相同,使过滤器通过开口直接放入和取出。6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的液压系统,其特征在于:所述过滤器包括过滤网、上端盖和下端盖,所述过滤网为筒状结构,所述上端盖和下端盖分别设置于所述过滤网的上方和下方,所述过滤网、上端盖和下端盖围合形成一腔体。7.根据权利要求6所述的液压系统,其特征在于:所述过滤器还包括至少一个捆扎带,其紧密套设于上端盖和下端盖外围。8.根据权利要求1-5或7中任一权利要求所述的液压系统,其特征在于:所述油箱底部设置有排污阀。
【文档编号】F15B21/04GK205533560SQ201620080044
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】张庆恩, 滕年高, 何磊, 朱将荣
【申请人】深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂, 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司
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