一种新型气体压缩机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种新型气体压缩机，包括安装座、机架、压缩辅助机构、压缩驱动机构和储气罐；机架安装在安装座上方，压缩辅助机构包括压缩筒、顶板、活塞块、进气阀和出气阀，顶板上设有进气口和出气口；压缩驱动机构包括曲轴、驱动装置、连杆和接料环，接料环呈透明状接料环上设有环形接料槽；进气阀包括第一安装筒、进气塞和第一复位件，第一安装筒对应进气口位置安装在顶板下方，进气塞可移动安装在第一安装筒内，进气塞移动方向为竖直方向，第一复位件连接进气塞与第一安装筒。本实用新型结构简单，且有效提高看了压缩空气的洁净程度。
【专利说明】
一种新型气体压缩机
技术领域
[0001]本实用新型本实用新型涉及气体压缩领域，具体涉及一种新型气体压缩机。
【背景技术】
[0002]气体压缩机在工作过程中，尤其是在粉尘多的运行环境中很容易吸入灰尘造成气体压缩机的滤清器等的使用寿命缩短，需要经常更换，不但费时费力，还增加了生产成本；有些压缩机采用简单的金属网进行气体过滤，虽然结构简单且成本低，但净化效果却比较差，不能满足高洁净度压缩气体的净化要求，目前存在的气体压缩机通过将多台设备连接在一起提高净化效果，但却造成设备结构复杂，成本增加，目前气体压缩机大多采用环形散热片进行散热，但是散热效果不佳。
【实用新型内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本实用新型提出了一种新型气体压缩机。
[0004]本实用新型提出的一种新型气体压缩机，包括安装座、机架、压缩辅助机构、压缩驱动机构和储气罐；
[0005]机架安装在安装座上方，压缩辅助机构包括压缩筒、顶板、活塞块、进气阀和出气阀，压缩筒安装在机架上，压缩筒竖直设置，顶板安装在压缩筒上部，活塞块可移动安装在压缩筒内，顶板上设有进气口和出气口，进气阀和出气阀分别对应进气口和出气口位置安装在顶板上；
[0006]压缩驱动机构包括曲轴、驱动装置、连杆和接料环，曲轴可转动安装在压缩筒的下方，曲轴转动的轴线垂直于压缩筒的轴线，驱动装置驱动连接曲轴，连杆的两端分别连接曲轴和活塞块，接料环呈透明状，并安装在压缩筒下部，接料环上设有环形接料槽；
[0007]进气阀包括第一安装筒、进气塞和第一复位件，第一安装筒对应进气口位置安装在顶板下方，进气塞可移动安装在第一安装筒内，进气塞移动方向为竖直方向，第一复位件连接进气塞与第一安装筒。
[0008]储气罐管路连通出气口。
[0009]优选地，出气阀包括第二安装筒、出气塞和第二复位件，第二安装筒对应出气口位置安装在顶板上方，出气塞可移动安装在第二安装筒内，出气塞移动方向为竖直方向，第二复位件连出气塞和第二复位件。
[0010]优选地，第二安装筒上设有多个导气孔。
[0011]优选地，压缩筒外围安装有螺旋散热片。
[0012]优选地，安装座下方安装有滚轮。
[0013]本实用新型在顶板和活塞块之间增加清洗液，曲轴通过连杆带动活塞块上下移动，在气压的作用下空气将进气塞推开，并由第一安装筒进入压缩筒内，空气与清洗液接触实现净化，而且第一安装筒可以对活塞块移动进行限位，避免活塞块移动过程中发生偏移，在清洗液发生泄漏时，可以通过环形接料槽接住泄露的净化液，接料环呈透明状，可以方便使用者知道净化液发生泄露。本实用新型结构简单，且有效提高看了压缩空气的洁净程度。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提出的一种新型气体压缩机结构示意图；
[0015]图2为图1中A局部放大图；
[0016]图3为图2中B局部放大图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种新型气体压缩机，包括安装座1、机架2、压缩辅助机构、压缩驱动机构和储气罐5;
[0018]机架2安装在安装座I上方，压缩辅助机构包括压缩筒31、顶板32、活塞块33、进气阀和出气阀，压缩筒31安装在机架2上，压缩筒31竖直设置，顶板32安装在压缩筒31上部，活塞块33可移动安装在压缩筒31内，顶板32上设有进气口321和出气口322，进气阀和出气阀分别对应进气口 321和出气口 322位置安装在顶板32上；
[0019]压缩驱动机构包括曲轴41、驱动装置42、连杆43和接料环44，曲轴41可转动安装在压缩筒31的下方，曲轴41转动的轴线垂直于压缩筒31的轴线，驱动装置42驱动连接曲轴41，连杆43的两端分别连接曲轴41和活塞块33，接料环44呈透明状，并安装在压缩筒31下部，接料环44上设有环形接料槽441;
[0020]进气阀包括第一安装筒341、进气塞342和第一复位件343，第一安装筒341对应进气口 321位置安装在顶板32下方，进气塞342可移动安装在第一安装筒341内，进气塞342移动方向为竖直方向，第一复位件343连接进气塞342与第一安装筒341。
[0021]储气罐5管路连通出气口 322。
[0022]本实用新型在顶板32和活塞块33之间增加清洗液，曲轴41通过连杆43带动活塞块33上下移动，在气压的作用下空气将进气塞342推开，并由第一安装筒341进入压缩筒31内，空气与清洗液接触实现净化，而且第一安装筒341可以对活塞块33移动进行限位，避免活塞块33移动过程中发生偏移，在清洗液发生泄漏时，可以通过环形接料槽441接住泄露的净化液，接料环44呈透明状，可以方便使用者知道净化液发生泄露。
[0023]本实施方式中，出气阀包括第二安装筒351、出气塞352和第二复位件353，第二安装筒351对应出气口 322位置安装在顶板32上方，出气塞352可移动安装在第二安装筒351内，出气塞352移动方向为竖直方向，第二复位件353连出气塞352和第二复位件353，简单方便的实现了对出气塞352出气的控制，第二安装筒351上设有多个导气孔，有利于提高空气排出的效果。
[0024]本实施方式中，压缩筒31外围安装有螺旋散热片311，有效的提高本实用新型的散热效果。安装座I下方安装有滚轮11，便于本实用新型移动。
[0025]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型气体压缩机，其特征在于:包括安装座(I)、机架(2)、压缩辅助机构、压缩驱动机构和储气罐(5); 机架(2)安装在安装座(I)上方，压缩辅助机构包括压缩筒(31)、顶板(32)、活塞块(33)、进气阀和出气阀，压缩筒(31)安装在机架(2)上，压缩筒(31)竖直设置，顶板(32)安装在压缩筒(31)上部，活塞块(33)可移动安装在压缩筒(31)内，顶板(32)上设有进气口(321)和出气口( 322)，进气阀和出气阀分别对应进气口( 321)和出气口( 322)位置安装在顶板(32)上; 压缩驱动机构包括曲轴(41)、驱动装置(42)、连杆(43)和接料环(44)，曲轴(41)可转动安装在压缩筒(31)的下方，曲轴(41)转动的轴线垂直于压缩筒(31)的轴线，驱动装置(42)驱动连接曲轴(41)，连杆(43)的两端分别连接曲轴(41)和活塞块(33)，接料环(44)呈透明状，并安装在压缩筒(31)下部，接料环(44)上设有环形接料槽(441); 进气阀包括第一安装筒(341)、进气塞(342)和第一复位件(343)，第一安装筒(341)对应进气口(321)位置安装在顶板(32)下方，进气塞(342)可移动安装在第一安装筒(341)内，进气塞(342)移动方向为竖直方向，第一复位件(343)连接进气塞(342)与第一安装筒(341); 储气罐(5)管路连通出气口(322)。2.根据权利要求1所述的新型气体压缩机，其特征在于:出气阀包括第二安装筒(351)、出气塞(352)和第二复位件(353)，第二安装筒(351)对应出气口(322)位置安装在顶板(32)上方，出气塞(352)可移动安装在第二安装筒(351)内，出气塞(352)移动方向为竖直方向，第二复位件(353)连出气塞(352)和第二复位件(353)。3.根据权利要求2所述的新型气体压缩机，其特征在于:第二安装筒(351)上设有多个导气孔。4.根据权利要求1所述的新型气体压缩机，其特征在于:压缩筒(31)外围安装有螺旋散热片(311)。5.根据权利要求1所述的新型气体压缩机，其特征在于:安装座(I)下方安装有滚轮(Il)0
【文档编号】F04B39/00GK205669479SQ201620513612
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】马玉祥
【申请人】蚌埠移山压缩机制造有限公司