气体排出阀和具有气体排出阀的压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种气体排出阀和具有气体排出阀的压缩机。
【背景技术】
[0002]在阀门技术领域中，气体排出阀门可以用于控制气体的排出。在现有的气体排出阀中，当装有该阀门的装置无需排气时，气体排出阀存在不能及时关闭的问题，从而导致已排出的气体逆流、造成装置损坏；或者，当装有该阀门的装置需要排气时，阀门的开启状态不稳定，容易由于排出气体气压的波动而频繁开闭，从而使得排气效果不佳。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供一种气体排出阀，包括:阀座，在所述阀座上形成有排气孔；阀体，位于所述排气孔的上方，用于关闭或打开所述排气孔；和阀盖，安装在所述阀体上，用于限制所述阀体的位移。在所述阀盖中形成有一个容纳腔，所述容纳腔具有顶壁、周壁和形成在所述阀盖的底面上的开口，在所述容纳腔的周壁上形成有与所述容纳腔连通的气体通道，并且在所述容纳腔的顶壁上形成有与所述容纳腔连通的泄气孔；在所述阀体上形成有一个盲孔，所述盲孔具有封闭的底壁和形成在所述阀体的顶面上的开口 ；并且所述阀体容纳在所述阀盖的容纳腔中，当具有预定压力的压缩气体从所述排气孔排出时，容纳在所述阀盖的容纳腔内的阀体被排出的压缩气体顶起并吸附在所述容纳腔的顶壁的内侧上，并且从所述排气孔排出的压缩气体经由所述阀盖的气体通道流出。
[0005]根据本实用新型的一个示例性的实施例，所述阀体的顶面和所述容纳腔的顶壁的内表面均为光洁的平面，使得所述阀体的顶面在一定的排气压力范围内适于紧密地吸附在所述容纳腔的顶壁的内表面上。
[0006]根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述阀体的顶部和/或所述容纳腔的顶壁的内侧上形成有弹性覆层，使得所述阀体的顶部在一定的排气压力范围内适于紧密地吸附在所述容纳腔的顶壁的内侧上。
[0007]根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述容纳腔的顶壁上的泄气孔的直径小于所述阀体上的盲孔的直径。
[0008]根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述容纳腔、所述泄气孔和所述盲孔具有共同的中心轴线。
[0009]根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述容纳腔的周壁上形成有多个气体通道，并且所述多个气体通道朝向不同的方向。
[0010]根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述阀座上形成有平坦的安装面，并且所述阀盖的底面适于贴合在所述阀座的安装面上。
[0011]根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述阀盖以可拆卸的方式安装在所述阀座上。
[0012]根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述阀盖上形成有一个连接孔，并且在所述阀座上形成有一个螺纹孔；所述气体排出阀还包括一个螺纹连接件，所述螺纹连接件穿过所述阀盖上的连接孔并拧入所述阀座上的螺纹孔中，从而将所述阀盖安装在所述阀座上。
[0013]根据本实用新型的另一个方面，还提供一种压缩机，包括:气体压缩腔和前述气体排出阀。所述气体排出阀的排气孔与所述压缩机的气体压缩腔连通。
[0014]根据本实用新型的一个示例性的实施例，所述压缩机可以为涡旋压缩机。
[0015]根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述阀座可以由所述涡旋压缩机的静止涡旋盘的底壁直接构成。
[0016]在本实用新型的上述各个实施例中，在排气时阀体能够被可靠地吸附在阀盖的容纳腔的顶壁的内侧上，因此，在排气时气体排出阀能够被可靠地保持在打开位置，保证排气顺畅，并且能够有效地防止气体排出阀因频繁切换而导致的疲劳失效。
[0017]此外，在本实用新型的上述各个实施例中，在涡旋压缩机停止时，气体排出阀的阀体会在外部高压气体的作用下被快速地切换到闭合位置(即，阀体会下落到阀座上并关闭排气孔)，从而能够防止外部高压气体经由排气孔返回到气体压缩腔中，有效地避免了运动涡旋盘的反转。
[0018]通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。
【附图说明】
[0019]图1显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的气体排出阀的立体分解示意图；
[0020]图2显示图1中的气体排出阀的阀盖的剖视图；
[0021]图3显示图1中的气体排出阀的阀体的剖视图；和
[0022]图4显示图3中的阀体被吸附到图2的阀盖的容纳腔的顶壁的内侧上的示意剖视图。
【具体实施方式】
[0023]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
[0024]另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
[0025]涡旋压缩机是一种被制冷空调行业广泛采用的压缩机。在一个典型的涡旋压缩机中，具有一对能够相对运动的涡旋，每个涡旋包括一个底壁和从底壁上延伸出来的螺旋形状的涡旋壁。在涡旋压缩机工作时，一个涡旋(动涡旋)相对于另一个涡旋(静涡旋)做圆周运动，使得一对涡旋的涡旋壁之间的气体压缩腔的体积变小，从而实现气体的压缩。最终，被压缩的气体从静止涡旋的底壁上的排气孔排出。
[0026]在现有技术中，在排气孔的上方设置有一个气体排出阀，用于关闭或打开该排气孔。这样，在涡旋压缩机工作时，即在需要排气时，该气体排出阀能够及时打开排气孔，使压缩气体能够顺利排出。在涡旋压缩机不工作时，即在不需要排气时，该气体排出阀能够及时关闭排气孔，以防止气体压缩腔外部的高压气体经由该排气孔返回到气体压缩腔中。
[0027]在现有技术中，涡旋压缩机的气体排出阀一般包括一个阀体(disk)、一个限制阀体位移的阀盖(retainer)和用于支撑阀体和阀盖的阀座。
[0028]现有的涡旋压缩机的气体排出阀存在如下缺点:在涡旋压缩机正常工作的过程中，也会偶尔出现气体压缩腔外部的气体压力稍大于气体压缩腔内部的气体压力，此时，如果气体排出阀不能可靠地保持在打开排气孔的打开位置，就会在外部的气体压力作用下被切换到关闭排气孔的闭合位置(即，阀体会下落到阀座上并关闭排气孔)，使得气体排出阀频繁地在闭合位置与打开位置之间切换，这不仅导致排气不畅，而且会导致气体排出阀自身容易出现疲劳失效。
[0029]为了克服现有技术所存在的前述技术问题，提出了本实用新型。但是，请注意，本实用新型所公开的气体排出阀不仅适用于涡旋压缩机，也可以与任何需要排出气体的装置配合以实现排气的功能。
[0030]根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种气体排出阀，包括:阀座，在所述阀座上形成有排气孔；阀体，位于所述排气孔的上方，用于关闭或打开所述排气孔；和阀盖，安装在所述阀体上，用于限制所述阀体的位移。在所述阀盖中形成有一个容纳腔，所述容纳腔具有顶壁、周壁和形成在所述阀盖的底面上的开口，在所述容纳腔的周壁上形成有与所述容纳腔连通的气体通道，并且在所述容纳腔的顶壁上形成有与所述容纳腔连通的泄气孔；在所述阀体上形成有一个盲孔，所述盲孔具有封闭的底壁和形成在所述阀体的顶面上的开口 ；并且所述阀体容纳在所述阀盖的容纳腔中，当具有预定压力的压缩气体从所述排气孔排出时，容纳在所述阀盖的容纳腔内的阀体被排出的压缩气体顶起并吸附在所述容纳腔的顶壁的内侧上，并且从所述排气孔排出的压缩气体经由所述阀盖的气体通道流出。
[0031]图1显示根据本实用新型的一个示例性的实施例的气体排出阀的立体分解示意图；图2显示图1中的气体排出阀的阀盖100的剖视图；图3显示图1中的气体排出阀的阀体200的剖视图；和图4显示图3中的阀体200被吸附到图2的阀盖100的容纳腔110的顶壁的内侧上的示意剖视图。
[0032]在本实用新型的一个示例性的实施例中，公开了一种气体排出阀。如图1-4所示，该气体排出阀主要包括阀座310、阀体200和阀盖100。
[0033]如图1-4清楚地显示，在阀座310上形成有排气孔311。阀体200位于排气孔311的上方，用于关闭或打开排气孔311。阀盖100安装在阀体200上，用于限制阀体200的位移。
[0034]如图1至图4所示，在图示的实施例中，在阀盖100中形成有一个容纳腔110，该容纳腔110具有顶壁、周壁和形成在阀盖100的底面102上的开口。在容纳腔110的周壁上形成有与容纳腔110连通的气体通道112、113，并且在容纳腔110的顶壁上形成有与容纳腔110连通的泄气孔111。
[0035]如图1至图4所示，在图示的实施例中，在阀体200上形成有一个盲孔210，该盲孔210具有封闭的底壁和形成在阀体200的顶面201上的开口。
[0036]如图1至图4所示，在图示的实施例中，阀体200容纳在阀盖100的容纳腔110中，当具有预定压力的压缩气体从排气孔311排出时，容纳在阀盖100的容纳腔110内的阀体200被排出的压缩气体顶起并吸附在容纳腔110的顶壁的内侧上，并且从排气孔311排出的压缩气体经由阀盖100的气体通道112、113流出。
[0037]请注意，前述泄气孔111的作用是:在阀体200被排出的压缩气体顶起时，阀体200和阀盖100之间的气体能够经由泄气孔111排泄出，从而能够防止在阀体200和阀盖100之间形成气体压缩机构，以便保证阀体200能够被顺利地吸附在容纳腔110的顶壁的内侧上。
[0038]在本实用新型的一个示例性的实施例中，容纳腔110的顶壁上的泄气孔111的直径应当远小于阀体200上的盲孔210的直径，例如，容纳腔110的顶壁上的泄气孔111