专利名称：一种联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种联轴器适用于轧钢机械、超重运输机械及其它机械用来联接轴线不在同一直线上的两轴或轴和回转件传递扭矩或运动。
选择SWC型十字轴式万向联轴器作为对比技术。该联轴器由花键轴与花键套组成一可伸缩的联轴器，其两端分别带有十字轴式万向联轴头，联轴头分别与两联接法兰连接，法兰上沿圆周轴向开有若干个连接孔。使用时，将两法兰通过若干个螺栓与工作机器连接在一起(目前各种联轴器均采用其连接形式)，从而传递运动和动力。由于是依靠若干个螺栓将万向联轴器与工作机器连接在一起，这样对于需要经常或定期装卸联轴器的工作场合或装卸不方便的场所，如轧钢机械等，装卸联轴器的时间长，难度大，一方面生产效率低，另一方面增加了工人的劳动强度。
本实用新型的目的是提供一种联轴器，它带有快速装卸装置，以实现联轴器的快速装卸。
本实用新型的目的通过以下措施来实现一种联轴器，由花键轴与花键套组成的可伸缩的联轴器两端分别带有一十字轴式万向联轴头，所说万向联轴头两端分别固定联接法兰，所说的联接法兰与法兰之间安装三卡爪，每一卡爪中间装有丝杆，丝杆的轴心线位于同一平面且相当于联轴器的轴心线，三根丝杆的顶部为锥齿轮，其与位于联轴器轴心线上空套的过渡齿轮相互啮合在一起。
所说的三丝杆中有一丝杆的外顶部安装有刺爪锁定机构。
所说的卡爪带有开档斜面。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型A-A剖面图图3为本实用新型B向视图；图4为本实用新型卡爪正视剖面图；图5为本实用新型卡爪侧视剖面图。
由花键轴11与花键套10组成的可伸缩的联轴器两端分别带有一十字轴式万向联轴头9、12，这两万向联轴头的分别固定有两端联接法兰8、13，在联接法兰8或13与联接工作机器的法兰7或5之间安装三块卡爪1，每一卡爪带有开档斜面15。每个卡爪中间装有可正反转动的丝杆2，丝杆的轴心线位于同一平面且相交于联轴器的轴心线，丝杆外顶部为六角头、中间部分为梯形螺纹，内顶部为锥齿轮，其中有一根丝杆的外顶部六角头为内六角16，其外圆周上安装有刺爪锁定机构14，刺爪锁定机构的作用在于保证丝杆只能顺时针转动，以保证工作状态时卡爪与法兰联接法兰之间的契面紧密联接，实现锁定功能，丝杆的顶部锥齿轮位于定位套4内，丝杆的锥齿轮与定位套内装有的过渡齿轮3相互啮合在一起。过滤齿轮位于联轴器轴心线上，且空套在定位调节销6上，上述结构组成过渡轮系。当需拆下联轴器时，只要卸下刺爪，然后逆时针转动三根丝杆中的任意一根，通过过渡轮系，三根丝杆就可以同时、同方向即同步地逆时针转动，从而推动三块卡爪同步地收缩，脱离法兰和联接法兰，即达到联轴器的拆换目的；安装联轴器时只要将已收缩的三块卡爪插入联接工作机器的法兰内，顺时针转动三根丝杆中的任意一根，通过过渡轮系，三根丝杆就可同时、同方向即同步地顺时针转动，从而推动三块卡爪同步地涨开，由卡爪的开档斜面与法兰和联接法兰的内斜面这一特殊结构将法兰和联接法兰紧紧地固定在一起即达到快速安装联轴器的目的。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点1、装卸时不需要装卸螺栓等紧固件，装卸时间大大地减少，从原来的2小时以上缩短到10分钟左右，工作效率提高90％以上；2、操作简单、方便，只需转动任一根丝杆即可实现快速锁紧或脱开即快速装卸联轴器因此劳动强度大大减轻；3、由于自锁机构的设计，工作可靠性大大地提高。
权利要求1.一种联轴器，由花键轴(11)与花键套(10)组成的可伸缩的联轴器两端分别带有一十字轴式万向联轴头，所说万向联轴头两端分别固定联接法兰(8)、(13)，其特征在于所说的联接法兰(8)、(13)与法兰(5)、(7)之间安装三块卡爪(1)，每一卡爪中间装有丝杆(2)，丝杆的轴心线位于同一平面且相交于联轴器的轴心线，三根丝杆的顶部为锥齿轮，其与位于联轴器轴心线上空套的过渡齿轮(3)相互啮合在一起。
2.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于所说的丝杆中有一丝杆的外顶部安装有刺爪锁定机构。
3.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于所说的卡爪带有开档斜面(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种联轴器,由花键轴与花键套组成的可伸缩的联轴器两端分别带有一十字轴式万向联轴头，联轴头两端分别固定联接法兰,联接法兰与法兰之间安装三块卡爪,每一卡爪中间装有丝杆,三根丝杆的顶部为锥齿轮,与已有技术相比,本实用新型工作效率高、操作简单方便、可靠性大大提高。
文档编号F16D3/16GK2462141SQ0022014
公开日2001年11月28日 申请日期2000年4月27日 优先权日2000年4月27日
发明者罗润平 申请人:罗润平